水利水電施工組織設計方案62

2021-03-04 09:33:17 字數 5240 閱讀 8466

****水利樞紐

一期工程施工

組織設計

檔案編號:dp-qp-09-01

版本號: a

分發號控制要求

**水電工程局大埔水電站工程經理部

二○○○年十月

批准:     時間:

審核:     時間:

校核:     時間:

時間:二○○○年十月

1  工程概況、編制說明、施工準備

2  施工總平面布置

3  主體工程施工技術措施

3.1 廠壩土石方工程施工技術措施

3.2 廠壩砼澆築工程施工技術措施

3.3 灌漿工程施工技術措施

3.4 金屬結構制安及機組安裝工程施工技術措施

3.5 導截流工程施工技術措施

3.6 其它工程施工技術措施

4  施工機械進場計畫

5  工程質量、安全生產保證措施

6  工期保證措施

7  高溫、冬季、雨季施工措施

8  文明施工、減少擾民、降低環境汙染措施

9  工程保修措施

10 進度計畫

11 勞動力計畫表

1  編制說明、工程概況、施工準備

1.1 編制說明

(1)本文是根據****水利樞紐主體工程土建施工合同檔案(合同編號:gx—dphps—0001)和目前工程面貌及國家頒布的水電站工程施工技術規範、工程局iso質量體系檔案的有關規定來編制的。

(2)投資資金必須足額按時到位。

(3)電站各種裝置性裝置、金屬結構、電器、架電線路、預埋件等施工必須不影響土建工程施工進度。

(4)本施工組織設計是以2023年元月主體工程開工,2023年11月進行截流,2023年12月第一台機組發電為目標進行編制。

(5)各種施工圖紙必須按時到位。

(6)工程投資計畫:

因目前施工圖紙部份未到位,在施工預算未準確落實的條件下,根據現有資料和實際情況進行工程量及工程投資預(估)算編排。

1.2 工程概況

1.2.1 說明

****水利樞紐主體工程於是2023年9月正式開工,至2023年5月已完成工程的主要面貌及工程量有:右岸1#、2#接頭砼重力壩已到▽99~101m高程,3#~6#閘墩已到▽97.5 m高程,廠房主機間底板已澆築1 m厚的砼,安裝間底板已覆蓋0.

3m厚的砼,1#、2#導牆有的已達到設計高程,船閘上游導牆及靠船墩已完成。總共完成土石方開挖(或填築)約87.05×104m3,清淤2.

53×104 m3,鋼筋制安1182t,砼澆築約12.45×104 m3,灌漿13086m。2023年5月後由於種種原因工程被迫停工,2023年11月復工,2023年5月再次停工。

2023年11月經過多方的共同努力,**水利樞紐又恢復建設施工,業主要求大埔水利樞紐盡快投產發電,即利用二期上游圍堰進行擋水發電。根據這一建設方案,編制本工程施工組織設計。

1.2.2 一期工程施工專案

一期工程主要施工專案有:

(1)擋水工程土建包括右岸接頭壩、右岸接頭砼重力壩、1#~5#閘壩、排漂閘及1#~3#導牆。

(2)導流工程的一期圍堰修復及拆除。

(3)發電廠工程土建包括廠房砼、安裝間砼、導砂坎砼。

(4)其它工程的右岸近壩區上下游護岸。

(5)廠房1#~5#閘壩的所有金屬結構製作與安裝。

(6)機電裝置、機電安裝。

1.2.3 施工進度控制性安排

如果甲方資金及設計圖紙檔案、機電裝置的提供能夠滿足工程正常施工建設的需要,一期工程控制性進度計畫安排如下:2023年12月底以前做好復工的各項準備工作,2023年元月主體工程開澆砼,2023年4月底廠房下閘,2023年11月截流,2023年12月1#機組投產發電。

1.3 施工準備

施工準備過程按照gsg-qp-09執行,物資**、裝置採購按照gsg-qp-06(01)、gsg-qp-06(02)、gsg-qp-07、gsg-qp(10)、gsg-qp-10(02)執行,工程、工序開工前技術交底按照gsg-qp-09-w2執行。

1.3.1 組織準備

**水電工程局根據專案法施工的要求,遵循合理分工與密切協作的原則,組建了**水電工程局大埔水電站工程經理部,全面負責本工程專案的組織施工,實行在我局職能部門監督下的專案經理負責制管理體系,形成由專案經理和專案工委書記統一指揮,專案副經理和總工程師協同配合,以專案領導班子為核心,組建施工隊伍。專案經理部設辦公室、施工技術部、安全質量部、經營財務部、試驗室、物質**部和各施工生產隊(組織機構見以下框圖)。

1.3.2 物資裝置準備

(1) 根據施工進度安排好各種材料、施工裝置的進場時間,並確定材料倉庫和堆放的面積和地點。

(2) 定貨源,找廠家,看質量,組織好貨源,進行材料合格分供方評定。

(3) 做好試驗:各種材料除應有出廠合格證外,還要按有關規定在監理工程師監督下進行檢驗,對原材料、鋼筋焊接接頭、填土施工引數等(包括砼、砂漿等取樣試驗)進行檢驗、試驗、合格的報監理工程師同意方可使用。

(4) 材料進場按我局iso9002質量體系檔案的採購程式和貯存程式執行,經點數、驗尺、過秤後分門別類(存)放整齊有序,並要標明材料品種、規格、出廠廠家、日期及是否經過檢驗、是否合格等。

(5) 裝置進場後要做好安裝、排程、保養,一些常用的配件要有一定數量儲備以便及時更換,保證各種機械裝置正常運轉。

(6) 各種試驗、測量及計量裝置按其檢定週期按時送有資質的單位部門檢定,並辦理計量合格證,未經檢定及過期未檢定的上述裝置、儀器不得在工程中使用。

2  施工總平面布置

施工總平面布置是在原有臨建設施系統施工道路布置及場內規劃的基礎上進行的,結合現施工的需要作適當的修改和補充。見「右岸一期施工總布置圖」(圖號:大經-施組-01)。

2.1 砼生產系統及澆築入倉運輸布置

2.1.1 系統生產能力和主要裝置

維修恢復3×1.0m3拌和樓1座,其鉻牌生產能力為75 m3/h,但該樓因陳舊年久不用,機電裝置老化且配件短缺,完全改造工期又較緊張,因此實際生產能力有限,為此,本期工程增設2×1.0m3強制式拌合機,形成拌和站與拌合樓聯合生產**砼,確保滿足一期工程施工砼高峰月強度16210 m3/月及最大澆築面積280 m2的施工要求。

2.1.2 平面布置與砼運輸入倉方式

拌和站布置在砂石料倉的下游側的▽96.00m三角台地,便於砂石骨料的**拌和,該拌和站在一期工程施工結束二期工程開始時,轉移至左岸生產砼。

砼運輸主要為自卸汽車運至廠壩的上、下游及壩項施工門機轉運平台,由自卸汽車倒料至砼臥罐,門機吊運入倉。

計畫在右岸接頭壩下游岸坡平台布置砼輸送幫浦,負責廠房後期施工尾水上構部分和施工門機控制範圍外的砼施工。

施工門機為3臺,其中上游門機軌頂高程▽78.152m,由原低架門機改裝高架門機,下游門機軌道高程▽74.452m,右岸壩頂門機布置自接頭砼重力壩通過壩頂永久啟閉機中間至主機間壩頂。

2.1.3 拌和系統工藝布置

拌和樓工藝布置及流程同原設計布置,即砂石骨料由皮帶機輸送入貯料倉,水泥、煤灰通過螺旋分級機、鬥提機送入,外加劑通過原管道送入拌和樓。

重建袋裝煤灰庫400m2,袋裝水泥庫520 m2,水泥罐300t,水泥、煤灰貯量可滿足高峰時段砼澆築6~7天需用量。

拌和站為電子秤配料,砂石骨料用皮帶機輸送入配料鬥,設水泥罐200t乙個,袋裝煤灰庫280 m2,袋裝水泥庫200 m2,外加劑池乙個。

2.2 砂石系統

砂石料為融江河段的天然砂石料,直接從樞紐上下游河灘採撈,經篩洗分級使用,總儲量可能滿足工程需要。根據現有資料,一期砼工程為91635m3,考慮其它附加工程因素按10萬 m3計算,約需砂石成品料15萬m3,其中需石料10.1萬m3,砂4.

9萬m3。

原有砂石系統的加工工藝和生產能力可滿足施工需要,但由於在河道砂洲挖取的原材料的砂料含量偏少,為平衡各砂石骨料需要外購部份河砂,以滿足砼施工需要。裝置經維修,區域性結構更新維護可正常運轉生產。其工藝流程框圖如下。

砂石系統工藝流程框圖

2.3 風水電系統

2.3.1 供風系統

利用原布置在拌和樓、鋼筋廠附近和固定供風站(10m3/min)接管引至各工作面,但由於管路多年不用,損壞嚴重,須經維修更換後方可使用。

2.3.2 供電系統

從業主開關站35kv接電點經10kv架空線路分別引至各供電點,各供電點降壓後送至各生活、生產接電點用,由於線路多年不用,大部分線路已老化,為保證施工段用電,經更換線路同時對施工變壓器進行檢查維修後方可投入使用。

2.3.3 供水系統

由業主負責抽水至供水池,接管引至各生產、生活區,各供水管路受損嚴重,須經全面檢查維修後方可投入使用。

原有風水電系統的布置及管、線路基本不變,但損壞較嚴重,須經維修更換後方可使用,其中供水池要清理,施工變壓器4台要檢查,更換變壓器油。

2.4 各類加工廠、車間、庫房

2.4.1 鋼筋加工廠

鋼筋加工廠布置在右岸下游圍堰端頭台地,建築面積550m2,占地面積1850m2,加工生產能力達20t/班。

2.4.2 木材加工廠

緊鄰鋼筋加工廠布置,原木材加工廠太近鋼筋生產車間,且經洪水浸泡已損壞,需要重建,位置往下游移18m。建築面積按900m2設計。加工廠主要由鋸材與木模兩部分組成。

2.4.3 機修車間

建築面積400m2。機械裝置的修理由我局裝置處駐工地維修小組負責。所用機械的維護保養工作由各隊機修班進行。

2.4.4 物資**站,材料配件庫

為拌和樓公路對面的原物資**站,屋面維修即可使用。

2.4.5 加油站、炸藥庫

一期工程只在右岸緊鄰物資**站的路旁設一柴油加油站,由於一期工程石方開挖基本完成,暫不設炸藥庫。

2.4.6 鋼模板、材料堆放場

鋼模板及材料的存放、保管及修理場地設在拌和樓前的空地,占地面積約2400m2。

2.4.7 預製場

砼預製場設在下游已棄碴回填形成的平地,占地面積約4000m2。

2.4.8 機電金結裝置拼裝場

設在接頭土壩的下游面階地,占地面積約2600m2。

2.5 生活、辦公住地

前期工程建設規劃的生產、生活用房結構基本完好,共建築面積4725m2,部分設施及屋面改造、翻修完成即可使用,滿足了職工生活、辦公的需要。

2.6 場內施工道路

場內施工道路包括砂石料開採施工道路約3km,主要幹線經維護,下基坑道路經回填恢復後能保證場內交通暢通。

2.7 通訊設施

根據工程施工的需要,為加強管理,方便生產,與當地郵電部門恢復開通原有的7門對外**,各生產、職能主要部門有關人員配置當地開通的小靈通8部。

2.8 棄碴場

基坑清淤、基礎開挖和一期圍堰拆除方量共26.6萬m3,其中拆除開挖石碴可部分堆棄在下游棄碴場和作下游邊坡、開關站基礎回填用,其餘大部分(約佔60%)棄碴需運至上游約1.5km的河岸溝或甲方再指定地點堆棄。

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