汙水管施工方案

2021-03-04 09:33:15 字數 3199 閱讀 8710

一、工程概況

1、本工程汙水採用開槽埋設滑動膠圈承插口介面砼管。雨水管採用單側布置,管道位於南側機動車道下,距離道路中心線4公尺;雨水管採用雙側布置,管道位於道路兩側綠化帶下,距離道路中心線13.5公尺。

2、工程數量

二、分項工程施工方案:

1.施工組織

施工管理

測量:質檢試驗2.施工部署

根據業主的指示精神,結合本工程的特點及工期要求,我們決定根據現場拆遷情況,選派出強有力的施工專業人員,最優秀的技術幹部和施工經驗豐富的施工管理人員平行作業,具備開工條件的部位,立即開工。

1)、首先進行場地平整,以便於機械、材料、人員進場

2)、測量人員按照設計排水圖認真計算排水管線定位座標及溝底高程,

使用全站儀將雨水管線的平面位置在施工現場準確放出。根據土質情況,現場開槽採用1:0.

75放坡,再根據挖深計算出雨水管線溝槽的上口寬度,並用石灰將溝槽的上口線畫出,以指導開槽施工的順利進行。

3)、雨水管線溝槽的開挖

(1)、水管線溝槽放線完畢,經複核無誤後,方可進行排水管線溝槽的開挖

(2)、雨水管線溝槽開挖採用機械進行,人工配合機械施工。機械開挖至距溝槽槽底20cm左右時改由人工進行清挖。開挖前,對挖掘機手進行挖深交底。

開挖中,測量人員隨時檢測開挖高程,防止超挖現象。如果出現超挖時,將超挖土全部清除至原狀土層。溝槽開挖完畢,經整理後,及時請建設、監理、設計、地質等部門驗槽,地質符合要求方可進行下道工序,地質不良時按照驗槽結論進行地基處理至符合設計要求。

(3)、雨水管線溝槽開挖時將用於回填的土甩在不妨礙下道工序施工的一側,將多餘土方用自卸汽車外運後分類處理,並在溝槽另一側修建一條施工便道,以方便其他工序施工的順利進行

4)、雨水管基礎:

①、根據設計要求,管道採用粗砂作為基礎。

②、溝槽槽底驗收合格後,即鋪砂墊層,粗砂基礎寬度以溝槽開挖寬度進行攤鋪,並適量灑水並夯實,用灌沙法測試,密實度要求達到90%方為合格。管道介面部位應預留凹槽以便介面操作,介面完成後隨即用相同材料填築密實。

③、檢查井基礎砼同排水管線基礎一同施工。井底底板混凝土澆築前要對底板中線樁、高程線進行複核。採用平板振搗器振搗。

用溜槽下混凝土時要避免骨料分離,要控制好混凝土塌落度。澆築完成後,及時採取保溫、養護措施。

5)、管道鋪設

該道工序是整個管道施工中關鍵的一道工序,應認真組織,精心施工。

①管材現場應由人工搬運,搬運時應輕抬輕放。

②下管前,凡規定須進行管道變形檢測的斷面的管材,應預先量出該斷面管道的實際直徑,並做出記號。

③下管採用起重機吊裝人工配合進行。起重機下管吊裝時,應用非金屬繩索扣繫住,不得串心吊裝。嚴禁將管材由槽頂邊滾入槽內。

④安管時為控制好管底標高和坡度,擬架設坡度板一道,在其上設定制點。在坡度板上標定管道中心點,並測定高程。相鄰兩坡度板上管中心點頂面應較設計管底高1公尺,以便核查。

在安裝管道時,可以在坡度板上的中心連線上隨時掛垂球,控制管道定位。管材應將插口順水流方向、承口逆水流方向安裝,安裝應由下游往上游進行。

⑤界面前,應先檢查橡膠圈是否配套完好,確認橡膠圈安放位置及插口的插入深度,管道承口深度至少要由兩個凹槽。然後清潔端管,去掉油汙和灰塵,保持接頭和端管清潔。

⑥介面時,先將承口的內壁及插口橡膠圈上塗潤滑劑(首選矽油),然後將承插口端麵的中心軸線對齊。

⑦介面方法按下述程式進行:

φ500以上管可由2臺0.5噸手扳葫蘆將管材拉動就位。橡膠圈宜安裝在插入管端的第乙個凹槽中。

介面合攏時,管材兩側的手板葫蘆應同步拉動,使橡膠密封圈正確就位,不扭曲、不脫落。安裝時做到認真、仔細、平穩,確保密封圈與凹槽、管壁均勻貼合。

⑧就位穩好後,可用2組4個楔形混凝土塊以90°支承角,置於管道兩側底角處楔緊,其縱向位置每組距離管端1/5處。

⑨雨天施工應採取防止管材漂浮措施。可先回填到管頂以上一倍管徑以上的高度。管道安裝好尚未回填時,如遭到水泡,應進行管中心線和管底高程複測和外觀檢查,如發現位移、漂浮、拔口現象,應返工處理。

6)、粗砂回填

根據要求,管道安裝完畢,應及時用粗砂回填。粗砂回填時應兩側分層對稱回填,並逐層夯實。用灌沙法測試,密實度要求達到93%以上方為合格

7)、檢查井

①、上道工序施工完畢,自檢合格,並經監理驗收合格後方可以進行本道工序—檢查井的施工。

②、在基礎砼的強度達到2mpa以上,方可以進行檢查井的施工。

③、砼基礎應先清掃,並用水沖刷乾淨後方可以進行砌築。

④、井室砌築前應根據中心線放出牆基線,撂底擺縫,確定砌法。

⑤、檢查井砌築時應上下錯縫,內外搭接,採用一順一丁砌法。

⑥、砌築時,砂漿應滿鋪滿擠,灰縫不得有豎向通縫,水平灰縫和豎向灰縫寬度以10mm為標準,誤差不應大於±2mm。

⑦、對接入井室的支管應隨砌隨安,管口應伸入井內3cm。預留管用白灰砂漿砌塊封口抹平。

⑧、井室內的踏步,在安裝前應刷防鏽漆,在砌築時用砂漿埋固,不得事後鑿洞補裝,砂漿未凝固前不得踩踏。

⑨、井室頂部的蓋板採用預製的形式進行加工,要求尺寸準確,砼標號符合設計標準。用吊車安裝蓋板,用人工配合吊車進行施工。

⑩、砌築後,抹面前先灑水進行濕潤。水泥砂漿抹麵分兩道抹成。第一道砂漿抹成後,用槓尺刮平,並將表面掃成粗糙面或劃出紋管。第二道砂漿應分兩遍壓實趕光。

、井筒砌築時應隨時掌握直徑尺寸,收口時更應注意。

、井室砌完後,應及時安裝井蓋。安裝時,井口應用水沖刷乾淨,並鋪砂漿按設計高程找平。當檢查井在農田內時,應比周圍農田高出4—5層磚

8)、閉水實驗

9)、回填土

上道工序施工完畢,自檢合格,並經監理驗收合格後方可以進行本道工序—回填土的施工。

管道回填土採用人工回填,分層夯實的方法,分層厚度不大於30cm。管道工程的主體結構經驗收合格,具備還土條件者,均及時還土,溝槽回填土時,清除槽底木料,草簾等雜物。回填土中不得含有大塊碎磚,石塊及大於10厘公尺硬土塊,管頂以上50cm至地面,路基範圍內,95%以上,重型擊實標準;農田範圍內地面以下50cm範圍內不應壓實

3、主要機械裝置

8噸吊車:二台

挖掘機:二台

自卸汽車:四台

插入式振搗棒:五個

小型壓路機:二台

蛙跳式夯實機:三颱

三、分項工程測量放樣計算(附表

四、部位工程材料準備情況一覽表(附表

五、分項工程機械裝置配備情況(附表

六、分項工程自保措施

1.質量目標:合格品率100%,優良品率95%以上。

2.質量保證體系:(附表

3.檢測手段及質量標準

1)溝槽

(1)、槽底高程:±10mm

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