冬雨季期施工技術措施

2021-03-04 09:21:46 字數 4746 閱讀 9215

安鋼1780mm熱軋帶鋼工程

層流冷水處理系統冬季

施工方案

施工單位:安陽市西郊建築公司

專案經理:謝立功

編制人:

日期:2023年11月28日

冬季施工技術措施

根據多年氣溫資料顯示:本地每年到十一月中旬室外日平均氣溫連續5天穩定低於50c時進入了冬期。當氣溫低於00c時,應立即採取冬期施工措施,以防止建築工程遭受凍害。

結合本工程特點,做如下準備工作:

進入冬期施工:應組織有關人員學習,並向隊組進行交底,對摻外加劑人員、測溫保溫人員、鍋爐司爐工和火爐管理人員,專門組織技術業務培訓,學習本工作範圍內的有關知識,明確職責。與及時接收天氣預報,防止寒流突然襲擊。

安排專業人員測量施工期間的室外氣溫,暖棚內氣溫,砂漿、混凝土的溫度並做好記錄。

根據實物工程量提前組織有關機具、外加劑和保溫材料進場。搭建加熱用的鍋爐房、攪拌站。對工地的臨時供水管道做好保溫防凍工作。

做好冬期施工混凝土、砂漿及摻外加劑的試配試驗工作,提供施工配合比。

二、安全與防火

冬期施工時,要採取防滑措施。大雪後必須將架子上的積雪清掃乾淨,並檢查馬道平台,如有鬆動下沉現象,務必及時處理。施工時如接觸熱水、火源要防止燙傷。

現場火源,要加強管理,應注意通風換氣,防止煤氣中毒。電源開關、控制箱等設施要加鎖,並設專人管理防止漏電觸電,防止私接亂掛。

三、冬季回填土

(一)級配碎石回填

1、級配碎石盡量搶在冬期以前完成,部分剩餘量在0℃以上天氣晴朗、風力較小的時間施工,雨雪天不施工。

2、碎石級配均勻,結冰的集料不使用,對石粉進行遮蓋,防止雨雪淋濕。

3、攪拌級配碎石按配合比一次將水加足,避免施工現場灑水,裝運中及時加蓋防寒棚布,並盡快運至現場。

4、攪拌好的級配碎石運至現場後,立即攤鋪碾壓,避免長時間裸露,已鋪層未壓實前不得中斷施工。

5、碾壓檢測合格後,加蓋草袋保溫養護,此時不得灑水養護。

6、施工中級配碎石攪拌,必須根據運輸、攤鋪能力相匹配,要銜接好,做到隨拌隨用,減少拌製好的級配碎石停留時間及材料浪費。

(二)素土回填

1、把回填用土預先保溫。在冬期挖土中,將不凍土堆在一起加以覆蓋,防止凍結,留作回填土用。回填前將基底的冰雪和保溫材料打掃乾淨,方可回填。

2、在冬期回填土時,由於在回填過程中不能壓實或夯實,土解凍後就會造成大量的下沉,所以,回填土方時,每層鋪土厚度應比常溫施工時減少20-25%。預留沉陷量比常溫施工時增加。

3、適當減少回填土方量。在冬期進行回填應連續進行並逐層夯實。在可保證基底土不遭受凍結的條件下,盡量少填一些,留待春暖時再繼續回填。

四、鋼筋工程:

在負溫條件下,鋼筋的力學效能發生變化,屈服點和抗拉強度增加,伸長率和抗衝擊韌性降低,脆性增加,加工效能下降。

因此,鋼筋負溫焊接,應盡量安排在操作棚內,如必須在室外進行時,不宜低於-10℃,風力超過3級時,要有擋風措施,焊後未冷卻的接頭,嚴禁碰到冰雪。

負溫閃光對焊,與常溫焊接相比,調伸長度增加10%-20%,以利於增加加熱範圍,增加熱儲備量,降低冷卻速度,改善接頭效能。變壓器級數應降低1-2級,以能保證閃光過程順利進行,燒化過程中期速度適當減慢。預熱時的接觸力適當提高,預熱間歇時間適當增長。

五、混凝土施工

混凝土工程的冬季施工,要從施工期間的氣溫情況,工程特點和施工條件出發, 在保證混凝土工程質量的前提下,冬期施工中心須防止混凝土在硬化初期遭受凍害,並盡早獲得強度。節約能源,降低成本前提下,選擇適當的冬季施工措施。

1、冬季施工的混凝土,為了縮短養護時間,一般選用普通矽酸鹽水泥,如用蒸汽直接養護砼時,可選用礦渣矽酸鹽水泥,水泥標號不能低於是32.5級水泥,每立方砼中水泥用量不少於300kg,水灰比不應大於0.6,並加入早強劑,為了減少凍害,應將配合比中用水量至最少限度,辦法是控制坍落度,加入減水劑,優選用高效減水劑。

為了防止鋼筋鏽蝕,在鋼筋混凝土中,氯鹽摻量不得超過水泥重量的1%。摻氯鹽的混凝土必須振搗密實,且不宜採用蒸汽養護。

2、為防止鋼筋腐蝕,在鋼筋混凝土中,盡量不摻加氯鹽一類的外加劑,如摻加氯鹽,不能超過水泥用量1%,摻氯鹽類混凝土,必須振搗密實,且不宜用蒸汽養護。

3、混凝土原料加熱應優選採用加熱水的方法。投料時應先投入骨料和水,最後才投入水泥。水泥應儲存在暖棚內,不得直接加熱。

骨料必須清潔,不得含有冰雪和冰塊,以及易凍裂的物質。嚴格控制混凝土水灰比,由骨料帶入的水份及外加劑溶液中的水份均應從拌合物水中扣除。

4、混凝土澆注前,清除乾淨模板和鋼筋上的冰雪和汙垢。砼的灌注溫度,在任何情況下均不低於5℃,細薄截面砼結構的灌注溫度不宜低於10℃,砼分層連續灌注,中途不間斷,每層灌注厚度不大於20cm,並採用機械搗固。

摻有外加劑的混凝土時,攪拌時間應取常溫攪拌時間的1.5倍。混凝土拌合物的出機溫度不宜低於10℃,入模溫度不得低於5℃。

5、冬期施工運輸混凝土拌合物,應使熱量損失儘量減少。正確選擇放置攪拌機的地點,盡量縮短運距,選擇最佳的運輸路線。混凝土在澆築前,應清除模板和鋼筋上的冰雪和汙垢,裝運拌合物的容器應有保溫措施。

6、將混凝土的組成材料進行加熱後攪拌,經過運輸、振搗後仍具有一定溫度,澆築後的混凝土周圍用保溫材料嚴密覆蓋。

7、砼養護:小面積頂板及裝置基礎頂面澆築完成後及時覆蓋。大面積頂板可邊澆築邊覆蓋。覆蓋採用塑料布封閉覆蓋,其上用兩層草代表覆蓋。

梁柱養護利用模板保溫,拆除模板應在砼達到設計強度後才能拆除。柱接頭部位澆注時超高50mm塑料布,草代表面覆蓋,柱支模時可將高出的50mm鑿去,保證接頭質量。

大體積砼澆注時,要按規定做好測溫保溫工作。保證砼內外溫差在20℃以內。

混凝土摻加防凍劑的養護:

1)混凝土外露表面採用採膠布加草袋進行覆蓋,在負溫情況下不得澆水養護。

2)混凝土養護初期的溫度,不得低於防凍劑規定的溫度,當達不到規定的溫度時,且混凝土強度小於3.5mpa時要採取保溫措施,使混凝土溫度不低於防凍劑規定的溫度。

六、砌體工程冬季施工保證措施

本工程砌體部分主要是框架結構填充牆施工。對於分散、量少、不影響工期的工點冬季盡量不安排施工,對砌體集中且工期緊迫要求的工點可以安排在冬期施工。

1、砌體工程防凍要求:

砂漿強度未達到設計強度的70%前,不得使其受凍。

冬期施工的氣溫、冬期施工前的準備符合前述要求。

2、砂漿配置及砌築

採取以下措施保證砂漿正溫砌築:砂漿原材料加熱、暖棚內拌製砂漿、摻鹽法、就近工點拌制、減少積存、避免倒運。

3、砂漿原材料加熱;同混凝土原材料加熱,通過熱工計算,採用暖棚法時保證砂漿砌築溫度不低於5℃。

4、砂漿在暖棚內機械拌製,環境溫度不低於5℃,攪拌時間不少於2min。當砂漿用量較少時,可在暖棚內人工拌製,必須嚴格按配合比過稱計量,翻拌次數較常溫增加2—3次。

5、砂漿隨拌隨用,每次拌製砂漿盡量在30min內用完。已凝結或凍結的砂漿一律不得再使用。砌體所用的石料,砂預先清除冰雪凍塊,並且根據工程進展,提前運入棚內。

石料表面與砂漿的溫差不高於20度。

6、砌體養護

所施工砌體隨砌築隨覆蓋養護,一般情況下採用覆蓋草袋及採膠布養護砼和砌體。框架擋牆可採用暖棚法養護,即砌體在暖棚內進行砌築施工。其施工同混凝土暖棚法施工。

冬季施工砌體除按規定製作標準養護的試件外,再根據建築物養護、拆模和承受荷載的需要,製作施工檢查試件,藉以查明強度的發展情況。檢測試件的養護應與建築物相同。

七、鋼結構施工

在負溫下放樣時,其切割的尺寸,要考慮鋼材在負溫下收縮的的影響。

普通碳素結構鋼工作地點溫度低於-20℃,低合金鋼工作地點溫度低於-15℃時不得剪下、沖孔,普通碳素結構鋼工作地點溫度低於-16℃,低合金結構鋼工作地點溫度低於-12℃時不得進行冷矯正和冷彎曲。

在負溫下露天焊接鋼結構時,宜搭設臨時防護棚。雨水、雪花嚴禁飄落在熾熱的焊縫上。

在不低於5℃的鋼構件上塗刷防腐塗層前,應進行塗刷工藝試驗。雨雪天氣或構件上有薄冰時不得進行塗刷工作。

冬季運輸堆存鋼結構時,必須採取防滑措施。構件堆放場地必須平整堅實,無水坑、地面無結冰。同一型號構件疊放時,必須保證構件的水平度,墊塊必須在同一垂直線上,防止構件溜滑。

鋼結構安裝前除按常規檢查外,尚須根據負溫度條件對構件質量進行詳細複驗。符合設計要求和規範規定後方能起吊安裝。

七、安全管理體系

4、安全施工預控管理

(l)安全施工組織保證體系。

a、成立工程安全施工監督組,加雖對施工現場的監督檢查管理。監督組由工程專案經理部與各專業單位專職安全員組成。

b、實行單項工程安全責任制,每個單項工程施工單位要指定專人負責,把責任落實到基層班組與個人。

c、各施工小組必須配備兼職安全員,大力開展「無違章,無隱患,無事故」的「三無」班組活動。

d、要堅持每週的安全活動,各施工小組要堅持班前安全講話,並及時將情況反饋給專職安全員。

(2)控制技術措施。

a、各專業施工單位要依據組織管理狀況、人員素質狀況、所承擔的工程專案和工藝流程情況,編制合理的一…、具有針對性、適用性、技術性強的作業設計和安全措施,從技術上堵塞施工中的不安全漏洞。

b、對於特種作業及超長、超高、超重等特種作業專案,要另行編制專項安全技術措施,要求做到具體詳細,做好作業前的試驗和準備工作。

c、安全措施或施工作業設計中的安全措施編完以後,在工程開工前,負責該工程的技術人員,應向施工全體人員進行技術交底。

d、技術交底的編制除安全措施的為容以外,還需根據現實狀況,從組織管理程式,安全施工技術要求,安全設施的正確設定與應用,周圍環境的要求,對施工人員進行技術教育。

e、要加強施工中的安全資訊反饋,不斷消除施工過程的事故隱患,使安全資訊反饋不斷推動安全工作的向前,是預防和控制事故發生的重要方面。

f、開展定期、不定期的專項抽查和安全大檢查,對查出的事故隱患要落實到人頭,限期整改。各專案部都要認真落實日常巡查與不定期抽查相結合,定期檢查與專項檢查相結合,嚴格控制違章作業及帶隱患作業現象的發生。

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