鋼鐵廠實習心得

2021-03-04 09:17:14 字數 4559 閱讀 3575

實習心得

鋼鐵廠培訓是將我們上學的理論知識同實際工作相結合的關鍵環節,通過學習「工人階級,不怕吃苦,勇於奉獻」的優秀品質,使自己沉澱下來,不驕不躁,爭取為港陸公司貢獻自己的微薄之力。

動力廠有發電車間,供電車間,燃氣車間製氧車間,給水車間,檢修車間六個車間,經過幾天的參觀學習,我感受頗多,我學的是電子科學與技術,動力廠給了我發展的舞台,想到這些,我心裡無比的激動。我有機會熟悉這裡的環境,了解生產的工藝流程,實在是難得的很,通過這次對動力廠的認識實習,使我對動流程力廠各車間的工藝流程、工廠布局、車間組成等,有一較全面的感性認識。

此次動力廠的實習培訓給我印象最深刻的不是先進的裝置和複雜的工藝程式,而是港陸對於制度的嚴肅性和人們一絲不苟的執行力。

通過本次的實習培訓,讓我了解了動力廠車間的職能,讓我受益匪淺,也讓我感受到了肩上的重任,在以後的學習生活中必須認真學習,刻苦鑽研,為我國的鋼鐵產業奉獻自己的力量,作為當代的大學生,我們不僅要幾成前輩的經驗和知識,更要繼續發展新的技術,是我國從鋼鐵大國向鋼鐵強國邁進。作為新時代的大學生,鋼鐵的領域正等著我們去探索。篇二:

鋼鐵廠實習總結

關於鋼鐵廠認識實習的報告

前言: 鋼鐵廠實習是學習冶金專業同學重要的環節之一,目的是了解和熟悉冶金過程主要流程的工藝特點、技術引數及主要裝置的作用,初步建立起冶金主要生產流程的概念和印象,為學好專業課和專業基礎課打下基礎。通過實習學習工人階級「不怕吃苦、勇於奉獻」的優秀品質,立志獻身冶金事業,增強為實現中國從鋼鐵大國向鋼鐵強國邁進的責任感和使命感。

走出重鋼我感受頗多。我所學的專業是冶金技術,這裡就是我將來奉獻青春的火熱田野,我現在提前置身於這鋼筋水泥的圍牆之中,心情是無比的激動。我能有機會熟悉這裡的環境,了解生產的工藝流程,實在是難得的很。

通過這次對鋼鐵廠的認識實習,使我對鋼鐵生產的工藝流程、工廠布局、車間組成、運輸聯絡等,有一較全面的感性認識。

此次重鋼的實習給我印象最深的不是先進的裝置,和複雜的工藝程式,而是重鋼對於制度的嚴肅性和工人們一絲不苟的執行力。在重鋼的工作現場裡沒有什麼監督工,也沒有領導在現場盯著看,可是重鋼的職工在工作時都是認真的完成

自己的工作,沒有因為其它別的原因而減少要求和降低標準。真正的做到了生產以產品質量和安全為主。這份責任感和使命感是每乙個即將走上鋼鐵一線的我們必不可少的。

通過本次的認知實習,讓我了解了鐵礦石是怎麼樣被加工成為鋼材的,讓我受益匪淺,也讓我感受到了肩上的重任,在以後的學習生活中必須認真學習,刻苦專研,為我國的鋼鐵產業奉獻出自己的力量。我國是鋼鐵大國但不是鋼鐵強國,特種鋼我們大多數都靠進口,鋼鐵行業還有很長的路要走,作為當代的大學生我們不僅要繼承前輩的經驗和知識,更要繼續發展新的技術,使我國從鋼鐵大國向鋼鐵強國邁進。作為新時代的大學生,鋼鐵新的領域正等著我們去探索。

篇三:最新鋼鐵廠實習報告

關於德勝鋼鐵廠的實習(實訓)報告

一、實習目的:

生產實習要求我們了解燒結,高爐煉鐵,轉爐煉鋼,爐外精煉,連續鑄鋼

等主要工藝裝置及工藝流程;收集認識實習所在工廠的安全生產要求和注意事項:分到班組後,對所在車間的主要生產裝置的作用、原理、安全操作、維護、檢修、安裝、調整、經常出現的故障等進行實地考察研究。它是冶金工程專業十分重要的實踐性教學環節,生產實習是與課堂教學完全不同的教學方法,在教學計畫中,生產實習是課堂教學的補充。

通過現場的講授、參觀、座談、討論、分析等多種形式,一方面來鞏固在書本上學到的理論知識,另一方面,可獲得在書本上不易了解和不易學到的生產現場的實際知識,是培養我們實際動手能力和分析問題解決問題能力、理論與實踐相結合的基本訓練。

二、實習時間:

2023年3月31日—2023年4月27日

三、實習地點:

四川省樂山市沙灣區德勝集團鋼鐵****

四、實習公司簡介:

四川德勝集團鋼鐵****座落在現代文豪郭沫若誕生地,素有「鍾靈」、「毓秀」、「勝似江南」之美譽的四川西南部樂山沙灣。 公司廠區依天下秀美的峨眉山脈,傍氣勢磅礴的大渡河而建。西南地區交通大動脈——成昆鐵路從廠區北面通過。

距沙灣火車站500餘公尺,公司鐵路專用線與成崑線接軌。交通運輸水陸兼備,極其便捷。 公司是德勝集團的核心企業之一,現有員工3000人,各類專業技術人員逾千人。

擁有資產30億元,占地3500餘畝,100萬噸鋼及配套的生產能力。擁有國內一流裝備水平的煉鋼80噸頂底復吹轉爐的現代化新型煉鋼廠,80萬噸全連軋棒材生產線,公司高強度含釩抗震鋼筋綜合技改工程2023年竣工後,生產能力可達200萬噸。

公司已被列入四川省首批三十戶迅速做大做強類大企業集團之一。公司是iso9001:2000國際質量認證企業,中國民營企業500強之一,四川省銀企合作誠信企業,「德威」商標被評為「四川省著名商標」,「德威」牌熱軋帶肋鋼筋榮獲「四川省名牌產品」,「國家免檢產品」稱號。

產品暢銷全國各地及南韓和

東南亞等地區。始終堅持以人為本,全面協調可持續發展戰略,在做強、做大、做精、做優的方針指導下,加快產業發展程序,延伸產業鏈,充分開發資源,高效利用新工藝,打造全新的效益型企業,為實現「百億工程」目標,為四川省「工業強省」做出新的貢獻。

五、實習安排:

3月31日到4月8日:校內實習準備。

4月9日:從學校坐車到四川德勝集團鋼鐵****,路途一天。

4月10日:上午到德勝公司進行了安全培訓,下午正式到煉鐵廠開始實習,由梁中渝老師和高豔巨集老師帶隊。

4月11日到4月15日:我們先後在煉鐵廠的3﹟和2﹟高爐實習,在樑中渝老師和高豔巨集老師帶領下,我們**了高爐現場,老師們給我們講解了一些關於煉鐵的知識和煉鐵裝置,回到中控室,我們又仔細看了控制煉鐵生產的控制系統及其相關引數,不懂的地方老師們就給我們耐心講解,我們都受益匪淺。其中在4月 12日,我們部分同學在柳浩老師的帶領下參觀了燒結廠,對燒結有了很好的了解。

4月16日:我們在周書才老師的帶領下,來到了連鑄車間實習,了解了連鑄工藝和裝置及其部分技術操作規程。

4月18日:我們在周書才老師的帶領下,來到了轉爐煉鋼車間實習,熟悉了轉爐煉鋼的基本工藝。車間裡有三個轉爐,1﹟轉爐用來提釩,2﹟和3﹟轉爐用來煉半鋼,爐外精煉主要採用吹氬工藝。

4月20日:乘車返校,路途一天。

4月21日到4月27日:實習總結,參觀校內實訓平台參觀和參加實習考試。

六、主要工藝流程圖:

1.煉鐵工藝流程圖

2.轉爐煉鋼工藝圖

3.連鑄工藝圖

七、各車間的主要工藝過程及主要裝置簡介:

1.燒結車間

燒結是將細粒的含鐵物料與燃料、溶劑按一定比例混合,再加水潤濕混和制粒成燒結料,鋪於燒結機臺車上,通過點火、抽風,借助燃料燃燒產生高溫和一系列物理化學變化,生成部分低熔點物質,並軟化熔融產生一定數量的液相,將鐵礦物顆粒黏結起來,冷卻後成為具有一定效能的燒結礦的過程。

該燒結機有效面積260m2,台車寬度3.5m,長1.5m,欄板高度700mm.

給料裝置主要由寬皮帶給料機,九輥布料器組成;兩台主抽風機採用英國豪頓華進口風機,台機風量13000m2/h.點火裝置為雙預熱點火系統,選用雙層偏斜式燒嘴,頭尾密封採用全金屬柔磁密封,滑道密封採用下滑道為雙板簧密封,台車為固定滑板密封方式。潤滑系統採用中冶華潤集中智慧型潤滑系統,滑道潤滑採用國際先進德國進口寧肯雙線自動潤換系統,密封滑道和各潤滑點實現自動潤滑。

採用水冷式單輥破碎機進行熱破碎,破碎控制在150mm以內。冷卻裝置用280m2鼓風環冷機,配四台鼓風機,散料收集採用環形皮帶運輸機,故障率低且環保。經環冷機冷卻的燒結礦經板式給礦機卸料至皮帶運輸機。

2.高爐煉鐵車間

高爐冶煉是把鐵礦石還原成生鐵的連續生產過程。鐵礦石、焦炭和熔劑等固體原料按規定配料比由爐頂裝料裝置分批送入高爐,並使爐喉料麵保持一定的高

度。焦炭和礦石在爐內形成交替分層結構。礦石料在下降過程中逐步被還原、熔化成鐵和渣,聚集在爐缸中,定期從鐵口、渣口放出。

高爐煉鐵生產工藝過程由乙個高爐本體和五個輔助裝置系統完成。其輔助裝置包括送風系統、煤氣淨化系統、渣鐵處理系統、噴吹燃料系統和上料系統。

(四川德勝集團鋼鐵****高爐部分資訊表)

1250m3高爐簡介:

該高爐於2023年6月10日開工,在設計上以優質、高產、低耗、環保為宗旨,貫徹精料、高溫、高風溫、長壽等技術方針,採用成熟、可靠、適用、先進的工藝技術,是集原料準備,燒結生產,高爐煉鐵於一體的發展生產規模,在設計上引進、移植和消化國內外數十項新技術,整體上提高了川鋼高爐的裝備水平。

高爐設計年產量118萬噸,年平均利用係數2.5t/m3.d,有效容積1348m3.

上料系統採用緊湊式串罐無料鐘爐頂,冷卻裝置採用全冷卻壁方案,爐腹採用4層冷卻板過渡,密封軟水迴圈一串到頂的冷卻方式。雙矩型除鐵場輪流出鐵,並設定兩個輕便型擺動流槽。採用底濾法水渣新工藝。

煤氣淨化系統採用重力除塵和乾法布袋除塵設施淨化煤氣,清灰工藝採用氣力輸灰式。三座頂燃式熱風爐交叉送風,採用雙預熱方式,利於滿足高爐生產所需要1200℃高風溫,高爐生產操作控制採取美國ab公司plc自動化系統,在**控制室,上料操作室,進料操作室,噴煤操作室,風機操作室,水系統操作室,配電操作室分點和集中實施生產操作控制,提公升了自動化控制技術,有保障生產穩定性。該高爐採用低品位,難冶煉的特殊釩鈦礦資源,開啟了公司大型高爐冶煉釩鈦磁鐵礦的先河。

3.轉爐煉鋼車間

轉爐煉鋼是把氧氣鼓入熔融的生鐵裡,使雜質矽、錳等氧化。在氧化的過程中放出大量的熱量 (含1%的矽可使生鐵的溫度公升高200攝氏度),可使爐內達到足夠高的溫度。因此轉爐煉鋼不需要另外使用燃料。

煉鋼的基本任務是脫碳、脫磷、脫硫、脫氧,去除有害氣體和非金屬夾雜物,提高溫度和調整成分。歸納為:「四脫」(碳、氧、磷和硫),「二去」(去氣和去夾雜),「二調整」(成分和溫度)。

鋼鐵廠實習報告

目錄引言 2 1.寶山鋼鐵股份 介紹 4 2.原料廠實習 5 3.燒結廠實習 6 4.煉鐵廠實習 8 5.煉鋼及主要產品生產工藝 10 6.熱連軋 12 7.冷軋廠 13 8.高速線材廠 16 9.總結 17 參考文獻 19 指導老師意見 19 引言實習目的與要求 根據本專業的培養目標,深入企業,了...

鋼鐵廠參觀實習報告

關於重慶鋼鐵廠參觀實習實習報告 一 實習地點 重慶鋼鐵廠 二 實習時間 2011年2月21日 2011年2月25日 時間安排 21日在a106開實習動員大會,下午聯絡車輛問題。22日參觀重鋼煉鐵廠第四高爐。23日在a106學習轉爐煉鋼,參觀學校實習基地。24日在a205學習煉鐵知識,煉鐵 25日參觀...

鋼鐵廠畢業實習報告

畢業實習報告學院 冶金與能源工程學院 專業 冶金工程 學號 200810203201 姓名 高超 1 畢業實習目的 畢業實習是在已經系統學習了專業課後,根據學生的畢業設計題目有針對性地學習和了解本領域的實際生產現狀 生產工藝及裝置 主要技術引數和經濟指標。進一步加深學生對理論知識的理解,為完成畢業設...