abs典型應用範圍: 汽車（儀表板，工具艙門，車輪蓋，反光鏡盒等），電冰箱，大強度工具（頭髮烘乾機，攪拌器，食品加工機，割草機等），**機殼體，打字機鍵盤，娛樂用車輛如高
典型應用範圍:
汽車（儀表板，工具艙門，車輪蓋，反光鏡盒等），電冰箱，大強度工具（頭髮烘乾機，攪拌器，食品加工機，割草機等），**機殼體，打字機鍵盤，娛樂用車輛如高爾夫球手推車以及噴氣式雪撬車等。
注塑模工藝條件:
乾燥處理：abs材料具有吸濕性，要求在加工之前進行乾燥處理。建議乾燥條件為80～90℃下最少乾燥2小時。材料溫度應保證小於0.1%。
熔化溫度：210～280℃；建議溫度：245℃。
模具溫度：25～70℃。（模具溫度將影響塑件光潔度，溫度較低則導致光潔度較低）。
注射壓力：500～1000bar。
注射速度：中高速度。
化學和物理特性:
abs是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三種化學單體合成。每種單體都具有不同特性：丙烯腈有高強度、熱穩定性及化學穩定性；丁二烯具有堅韌性、抗衝擊特性；苯乙烯具有易加工、高光潔度及高強度。
從形態上看，abs是非結晶性材料。三中單體的聚合產生了具有兩相的三元共聚物，乙個是苯乙烯-丙烯腈的連續相，另乙個是聚丁二烯橡膠分散相。abs的特性主要取決於三種單體的比率以及兩相中的分子結構。
這就可以在產品設計上具有很大的靈活性，並且由此產生了市場上百種不同品質的abs材料。這些不同品質的材料提供了不同的特性，例如從中等到高等的抗衝擊性，從低到高的光潔度和高溫扭曲特性等。abs材料具有超強的易加工性，外觀特性，低蠕變性和優異的尺寸穩定性以及很高的抗衝擊強度。
pp典型應用範圍: ****（主要使用含金屬新增劑的pp：擋泥板、通風管、風扇等），器械（洗碗機門襯墊、乾燥機通風管、洗衣機框架及機蓋、冰箱門襯墊等），日用消費品（草坪和園
典型應用範圍:
****（主要使用含金屬新增劑的pp：擋泥板、通風管、風扇等），器械（洗碗機門襯墊、乾燥機通風管、洗衣機框架及機蓋、冰箱門襯墊等），日用消費品（草坪和園藝裝置如
剪草機和噴水器等）。
注塑模工藝條件:
乾燥處理：如果儲存適當則不需要乾燥處理。
熔化溫度：220~275℃，注意不要超過275℃。
模具溫度：40~80℃，建議使用50℃。結晶程度主要由模具溫度決定。
注射壓力：可大到1800bar。
注射速度：通常，使用高速注塑可以使內部壓力減小到最小。如果製品表面出現了缺陷，那麼應使用較高溫度下的低速注塑。
流道和澆口：對於冷流道，典型的流道直徑範圍是4~7mm。建議使用通體為圓形的注入口和流道。
所有型別的澆口都可以使用。典型的澆口直徑範圍是 1~1.5mm，但也可以使用小到0.
7mm的澆口。對於邊緣澆口，最小的澆口深度應為壁厚的一半；最小的澆口寬度應至少為壁厚的兩倍。pp材料完全可以使用熱流道系統。
化學和物理特性:
pp是一種半結晶性材料。它比pe要更堅硬並且有更高的熔點。由於均聚物型的pp溫度高於0℃以上時非常脆，因此許多商業的pp材料是加入1~4%乙烯的無規則共聚物或更高比率乙烯含量的鉗段式共聚物。
共聚物型的pp材料有較低的熱扭曲溫度（100℃）、低透明度、低光澤度、低剛性，但是有有更強的抗衝擊強度。pp的強度隨著乙烯含量的增加而增大。pp的維卡軟化溫度為150℃。
由於結晶度較高，這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。pp不存在環境應力開裂問題。通常，採用加入玻璃纖維、金屬新增劑或熱塑橡膠的方法對pp進行改性。
pp的流動率mfr範圍在1~40。低mfr的pp材料抗衝擊特性較好但延展強度較低。對於相同mfr的材料，共聚物型的強度比均聚物型的要高。
由於結晶，pp的收縮率相當高，一般為1.8~2.5%。
並且收縮率的方向均勻性比 pe-hd等材料要好得多。加入30%的玻璃新增劑可以使收縮率降到0.7%。
均聚物型和共聚物型的pp材料都具有優良的抗吸濕性、抗酸鹼腐蝕性、抗溶解性。然而，它對芳香烴（如苯）溶劑、氯化烴（四氯化碳）溶劑等沒有抵抗力。pp也不象pe那樣在高溫下仍具有抗氧化性。
pom典型應用範圍: pom具有很低的摩擦係數和很好的幾何穩定性，特別適合於製作齒輪和軸承。由於它還具有耐高溫特性，因此還用於管道器件（管道閥門、幫浦殼體），草坪裝置等。 注塑模
典型應用範圍:
pom具有很低的摩擦係數和很好的幾何穩定性，特別適合於製作齒輪和軸承。由於它還具有耐高溫特性，因此還用於管道器件（管道閥門、幫浦殼體），草坪裝置等。
注塑模工藝條件:
乾燥處理：如果材料儲存在乾燥環境中，通常不需要乾燥處理。
熔化溫度：均聚物材料為190~230℃；共聚物材料為190~210℃。
模具溫度：80~105℃。為了減小成型後收縮率可選用高一些的模具溫度。
注射壓力：700~1200bar
注射速度：中等或偏高的注射速度。
流道和澆口：可以使用任何型別的澆口。如果使用隧道形澆口，則最好使用較短的型別。對於均聚物材料建議使用熱注嘴流道。對於共聚物材料既可使用內部的熱流道也可使用外部熱流道。
化學和物理特性:
pom是一種堅韌有彈性的材料，即使在低溫下仍有很好的抗蠕變特性、幾何穩定性和抗衝擊特性。pom既有均聚物材料也有共聚物材料。均聚物材料具有很好的延展強度、抗疲勞強度，但不易於加工。
共聚物材料有很好的熱穩定性、化學穩定性並且易於加工。無論均聚物材料還是共聚物材料，都是結晶性材料並且不易吸收水分。pom的高結晶程度導致它有相當高的收縮率，可高達到2%~3.
5%。對於各種不同的增強型材料有不同的收縮率。
典型應用範圍: 碗，箱櫃，管道聯接器注塑模工藝條件: 乾燥：
一般不需要熔化溫度：180~280℃ 模具溫度：20~40℃，為了實現冷卻均勻以及較為經濟的去熱，建議冷卻腔道直徑至少為8m
ldpe
典型應用範圍:
碗，箱櫃，管道聯接器
注塑模工藝條件:
乾燥：一般不需要
熔化溫度：180~280℃
模具溫度：20~40℃，為了實現冷卻均勻以及較為經濟的去熱，建議冷卻腔道直徑至少為8mm，並且從冷卻腔道到模具表面的距離不要超過冷卻腔道直徑的1.5倍。
注射壓力：最大可到1500bar。
保壓壓力：最大可到750bar。
注射速度：建議使用快速注射速度。
流道和澆口：可以使用各種型別的流道和澆口。pe-ld特別適合於使用熱流道模具。
化學和物理特性:
商業用的pe-ld材料的密度為0.91~0.94 g/cm3。
pe-ld對氣體和水蒸汽具有滲透性。pe-ld的熱膨脹係數很高不適合於加工長期使用的製品。如果pe-ld的密度在0.
91~0.925 g/cm3之間，那麼其收縮率在2%~5%之間；如果密度在0.926~0.
94 g/cm3之間，那麼其收縮率在1.5%~4%之間。當前實際的收縮率還要取決於注塑工藝引數。
pe-ld在室溫下可以抵抗多種溶劑，但是芳香烴和氯化烴溶劑可使其膨脹。同pe-hd類似，pe-ld容易發生環境應力開裂現象。
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典型應用範圍: 電冰箱容器、儲存容器、家用廚具、密封蓋等。 注塑模工藝條件:
乾燥：如果儲存恰當則無須乾燥。 熔化溫度：
220~260℃。對於分子較大的材料，建議熔化溫度範圍在20
典型應用範圍:
電冰箱容器、儲存容器、家用廚具、密封蓋等。
注塑模工藝條件:
乾燥：如果儲存恰當則無須乾燥。
熔化溫度：220~260℃。對於分子較大的材料，建議熔化溫度範圍在200~250℃之間。
模具溫度：50~95℃。 6mm以下壁厚的塑件應使用較高的模具溫度，6mm以上壁厚的塑件使用較低的模具溫度。
塑件冷卻溫度應當均勻以減小收縮率的差異。對於最優的加工週期時間，冷卻腔道直徑應不小於8mm，並且距模具表面的距離應在1.3d之內（這裡「d」是冷卻腔道的直徑）。
注射壓力：700~1050bar。
注射速度：建議使用高速注射。
流道和澆口：流道直徑在4到7.5mm之間，流道長度應盡可能短。可以使用各種型別的澆口，澆口長度不要超過0.75mm。特別適用於使用熱流道模具。
化學和物理特性:
pe-hd的高結晶度導致了它的高密度，抗張力強度，高溫扭曲溫度，粘性以及化學穩定性。pe-hd比pe-ld有更強的抗滲透性。pe-hd的抗衝擊強度較低。
ph-hd的特性主要由密度和分子量分布所控制。適用於注塑模的pe-hd分子量分布很窄。對於密度為0.
91~ 0.925g/cm3，我們稱之為第一型別pe-hd；對於密度為0.926~ 0.
94g/cm3，稱之為第二型別pe-hd；對於密度為0.94~ 0.965g/cm3，稱之為第三型別pe-hd。
該材料的流動特性很好，mfr為0.1到28之間。分子量越高，ph-ld的流動特性越差，但是有更好的抗衝擊強度。
pe-ld是半結晶材料，成型後收縮率較高，在1.5%到4%之間。pe-hd很容易發生環境應力開裂現象。
可以通過使用很低流動特性的材料以減小內部應力，從而減輕開裂現象。pe-hd當溫度高於60℃時很容易在烴類溶劑中溶解，但其抗溶解性比pe-ld還要好一些。
pvc典型應用範圍: 供水管道，家用管道，房屋牆板，商用機器殼體，電子產品包裝，醫療器械，食品包裝等。 注塑模工藝條件:
乾燥處理：通常不需要乾燥處理。 熔化溫度：
185~205℃ 模具
典型應用範圍:
供水管道，家用管道，房屋牆板，商用機器殼體，電子產品包裝，醫療器械，食品包裝等。
注塑模工藝條件:
乾燥處理：通常不需要乾燥處理。
熔化溫度：185~205℃
模具溫度：20~50℃
注射壓力：可大到1500bar
保壓壓力：可大到1000bar
注射速度：為避免材料降解，一般要用相當地的注射速度。
流道和澆口：所有常規的澆口都可以使用。如果加工較小的部件，最好使用針尖型澆口或潛入式澆口；對於較厚的部件，最好使用扇形澆口。
針尖型澆口或潛入式澆口的最小直徑應為1mm；扇形澆口的厚度不能小於1mm。
化學和物理特性:
剛性pvc是使用最廣泛的塑料材料之一。pvc材料是一種非結晶性材料。pvc材料在實際使用中經常加入穩定劑、潤滑劑、輔助加工劑、色料、抗衝擊劑及其它新增劑。
pvc材料具有不易燃性、高強度、耐氣侯變化性以及優良的幾何穩定性。pvc對氧化劑、還原劑和強酸都有很強的抵抗力。然而它能夠被濃氧化酸如濃硫酸、濃硝酸所腐蝕並且也不適用與芳香烴、氯化烴接觸的場合。
pvc在加工時熔化溫度是乙個非常重要的工藝引數，如果此引數不當將導致材料分解的問題。 pvc的流動特性相當差，其工藝範圍很窄。特別是大分子量的pvc材料更難於加工（這種材料通常要加入潤滑劑改善流動特性），因此通常使用的都是小分子量的pvc材料。
pvc的收縮率相當低，一般為0.2~0.6%。
化學材料與生活
工業化的發展為人類提供了許多新物料，它們在不斷改善人類物質生活的同時，也帶來大量生活廢物，使人類的生活環境迅速惡化。為了既不降低人類的生活水平，又不破壞環境，我們必須研製並採用對環境無毒無害又可迴圈使用的新物料。碳是一種很常見的非金屬元素，它以多種形式廣泛存在於大氣和地殼之中。碳單質很早就被人認識和...
高分子化學材料在日常生活中應用
鞏義市第三中等專業學校河南鞏義451200 高分子材料 以高分子化合物為基礎的材料，高分子材料是由相對分子質量較高的化合物構成的材料，包括橡膠 塑料 纖維 塗料 膠粘劑和高分子基複合材料，由千百個原子彼此以共價鍵結合形成相對分子質量特別大 具有重複結構單元的有機化合物。高分子的分子量從幾千到幾十萬甚...
九上化學 物質的變化和性質化學變化的基本特徵
一 選擇題 共4小題 1 下列詩句包含化學變化的是 a 粉身碎骨渾不怕，要留清白在人間 石灰吟 b 欲渡黃河冰塞川，將登太行雪滿山 行路難 c 氣蒸雲夢澤，波撼岳陽城 望洞庭湖贈張丞相 d 忽如一夜春風來，千樹萬樹梨花開 白雪歌送武判官歸京 2 下列變化屬於化學變化的是 a 煤隔絕空氣加熱變成焦炭等...