1樓構造拐角柱豎向鋼筋偏位處理措施

2021-03-04 07:55:34 字數 3065 閱讀 9943

柱豎向鋼筋植筋施工方案

一、柱豎向鋼筋採取植筋處理

本工程主樓1號樓b單元十層拐角柱豎向鋼筋由於在施工時大意,1b-m/1b-5軸處gjz-5豎向鋼筋發生缺筋現象,設計為12根,施工為10根。針對gjz-5豎向鋼筋發生缺筋現象我司將採取以下處理措施進行彌補:

1、針對gjz-5豎向鋼筋缺筋部位,根據現場實際情況按原設計的間距進行植筋處理。

2、植筋鋼筋型號同原設計鋼筋型號。

3、植筋深度為設計鋼筋型號的20d。

二、植筋技術方案

1、工作流程圖

2、施工工法

2.1現場清理與定位

對需植筋的部位進行工作面清理,並依據設計圖紙植筋位置準確放出鑽孔位置線。

2.2鋼筋下料

根據構造施工做法及植入底板深度(20d)確定下料長度進行下料。鋼筋搭接要長短錯位,搭接點放在1/3h處。

2.3鋼筋除鏽

鋼筋錨固長度範圍的鐵鏽應清除乾淨,並打磨出金屬光澤。普通沒有嚴重鏽蝕的鋼筋,應用鋼絲刷將埋植部分的浮鏽清刷乾淨,嚴重鏽蝕的鋼筋不能作為植筋使用。若鋼筋粘有油汙,應用丙酮進行清洗。

植筋錨固長度為20d,預留長度應能滿足設計要求的搭接長度。

2.4鑽孔

根據植筋直徑分別選用相應的鑽頭。沿著原柱插筋彈線,根據基礎梁主筋間的距離確定植筋位置,然後在標定位置進行鑽孔。鑽孔深度應大於20d,應特別注意,鑽孔時避開原有的結構鋼筋,保證不應造成基材及被連線件的影響使用的損傷,即混凝土強度達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的75%。

2.5清孔

成孔後,採用強力吹風機配合專用毛刷清理乾淨孔內粉塵雜物(清孔是錨固工程中重要的乙個環節,它直接影響錨固質量,故必須清理乾淨)並檢查鑽孔深度、孔徑、位置是否符合要求。

2.6錨固膠配製

1、植筋膠採用高強度改性環氧樹脂植筋錨固膠,為a、b兩組份,配膠宜採用機械攪拌,攪拌器可由電鎚和攪拌齒組成,攪拌齒可採用電鎚鑽頭端部焊接十字形φ14鋼筋製成。少量可用細鋼筋棍人工攪拌。

2、取潔淨容器(塑料或金屬盆,不得有油汙、水、雜質)和稱重衡器按配合比混合,並用攪拌器攪拌10分鐘左右至a、b組份混合均勻為止。攪拌時最好沿同一方向攪拌,盡量避免混入空氣形成氣泡。

2.7植筋

1、垂直孔植筋將膠直接流、搗進孔中即可

2、鋼筋可採用旋轉或手錘擊打方式入孔,手錘擊打時,一手應扶住鋼筋,以保證對中並避免回彈。

3、錨固膠填充量應保證插入鋼筋後周邊有少許膠料溢位。

2.8固化養護

1、植筋膠有乙個固化過程,曰平均氣溫25℃以上12小時內不得擾動鋼筋,曰平均氣溫25℃以下24小時內不得擾動鋼筋,若有較大擾動宜重新植。

2、植筋膠在常溫、低溫下均可良好固化,若固化溫度25℃左右,2天即可承受設計荷載;若固化溫度5℃左右,4天即可承受設計荷載,且錨固力隨時間延長繼續增長。

三、鋼筋拉拔試驗

3.1、植筋後3∽4天可隨機抽檢,檢驗可用千斤頂、錨具、反力架組成的系統作拉拔試驗。一般載入至鋼材的設計力值,檢測結果直觀、可靠,試驗位置應由監理或總包、甲方現場指定,試驗一般為植筋所用鋼筋主要規格中每種做一組,一組做三根。

試驗用鋼筋由我公司按(3.2施工方法)要求進行植筋,植筋後由有資質的試驗單位來做拉拔試驗,並拉拔試驗合格應出具試驗報告。

3.2、拉拔試驗合格標準:當拉拔試驗結果符合下列情況之一時即為合格:

拉拔力已達到設計值要求(或已達鋼筋屈服值),而鋼筋未被拔出。鋼筋被拔出,但破壞形式為砼被破壞而非結構膠被破壞。

3.3、植筋過程完成後,專業工長要對所有拉結筋進行檢查,檢查合格填寫鋼筋隱蔽驗收記錄表和檢驗批驗收記錄表,然後請專業質檢員進行驗收核定,核定無誤後報請現場監理工程師進行驗收,並在鋼筋隱蔽驗收記錄表和檢驗批驗收記錄表上簽署意見,通過驗收後方可進行下道工序。

四、質量標準

4.1鑽孔質量

1、主控專案

(1)鑽孔孔徑符合設計要求及有關規定。

(2)鑽孔內應清理乾淨,無粉塵;植筋膠產品要求孔道乾燥的

要保持孔道乾燥。

2、一般專案

(1)鑽孔位置應符合設計要求。

(2)鑽孔深度允許偏差為(+20mm,0mm),水平度允許偏差為

5mm,位置允許偏差為5mm。

4.2 鋼筋「植筋法」施工質量

1、主控專案

(1)植筋膠質量應符合要求。拉結筋無鏽蝕,表面無雜質。

(2)鑽孔內植筋膠應飽滿,固化良好,拉結筋要錨牢錨實。

2、一般專案

(1)牆柱鋼筋的位置、尺寸、間距應符合設計要求。

(2)牆柱鋼筋施工質量應符合設計或規範要求。

五、成品保護

1、清完孔後,將成孔用棉絲封堵,避免灰塵落入。

2、鋼筋除鏽完成後,妥善儲存,防止鋼筋再次生鏽。

3、植筋完成後,應做好臨時固定,固化期內不得人為擾動,必要時派專人看護。

六、質量記錄

本施工工藝標準應具備以下質量記錄:

1、鋼筋材質單。

2、膠的出廠合格證,檢驗報告。

3、隱檢記錄。

4、其他技術檔案。

七、質量保證措施:

1、應用在本工程的結構膠應有出廠合格證,並在有效期內使用。

2、結構膠的配比一定要準確合理。

3、對於原結構鋼筋較密的植筋部位,在鑽孔過程中應探明構件鋼筋,將其避開進行鑽孔,不能切斷原構件的主筋。

4、孔內部必須清理乾淨並保持乾燥,有水和粉塵將會影響錨固。

5、植筋鑽孔前必需放線,所鑽植筋孔一定要保證與底板面垂直。

6、植筋規格及孔深嚴格按照設計要求、行業規範施工。

7、鋼筋植筋前必須清除浮鏽及氧化層。

八、安全環保措施和文明施工:

1、施工操作必須嚴格按照操作規程進行,手持衝擊鑽時必須穿絕緣鞋,戴絕緣手套。

2、清孔操作人員要戴風鏡和多層口罩,防止吹出的粉塵眯眼和

進入口鼻。

3、注膠、植筋時, 要戴手套進行操作,防止膠體粘染手和**表面,如不慎「觸膠」,可立即用丙酮溶液進行清洗。

4、管理人員要跟班作業,經常進行施工質量過程檢查和安全提醒、教育。

5、廢棄的灌漿器注膠咀和皮囊要按固體廢棄物分類**辦法進行**處理,不可在現場隨處亂扔。

6、清孔時吹出的浮塵要及時清掃,保持施工現場乾淨整齊。

7、施工時要求做到工完場清,每天下班前要檢查和清理施工場地,保持現場整潔美觀,做到文明施工。

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