水電消防安裝施工方案史上最全

表4.1.2-1 勞動力計畫表

表4.2.5-1 擬投入的主要施工機械裝置表

安裝專業擬配備本標段的試驗和檢測儀器裝置表

第五章分部分項工程施工方法

5.7 給排水工程施工方案

5.7.1 工程簡述

本工程包括生活給水、排水、熱水、消火栓水、自動噴淋水系統。5.7.2 工藝流程

工藝流程按照先技術材料準備，先主管後支管進行，詳見給水系統施工流程圖5.7-1給排水系統施工流程圖5.7-2所示。

5.7.3 預留預埋

本工程的預留預埋主要為管道井、穿樓板的預留孔洞及外牆套管、穿混凝土隔牆的套管預留預埋，在配合施工中，給排水專業人員必須隨工程進度密切配合土建專業作好預留洞工作。套管水平安裝時兩端與飾面相平；穿樓板的套管一般高出地面2cm；衛生間套管高出地面5cm。套管安裝詳見表5.

7-1所示。

表5.7-1 預埋套管安裝方法及要求

5.7.4 裝置安裝

1.幫浦的開箱檢查

應按裝置技術檔案的規定，清點幫浦的零件和部件，並應無缺件，損壞和鏽蝕等，管口保護物和堵蓋應完好;同時核對幫浦的主要安裝尺寸並是否與工程設計相符，零、部件規格、品種是否正確。然後，作好開箱報告的記錄，請業主、監理方認可;

2.水幫浦安裝施工順序

基礎檢查放線→放置墊鐵→機座安裝（或是聯體安裝）→檢查幫浦體安裝標高、找平、找正→電動機安裝→聯軸器找中心→墊鐵點焊固定→中間驗收→二次灌漿抹面→養護加油清掃外觀準備試車→檢查管道已安裝完畢並符合要求→送電、電機室載試運→聯軸、操作啟動試運轉（帶負荷）。

3.幫浦在安裝前盤車檢查，須靈活，無阻滯、無卡住現象。幫浦基礎應按設計要求複核。

4.有減振要求時，減振裝置要先安裝，各組減振器承受均勻載荷，壓縮量相同。安裝完後，採取臨時保護措施，使其不受外力。

安裝減振器的基礎面平整度符合要求，無減振要求的幫浦安裝時，用墊鐵調整水平度。

5.電機與幫浦之間用聯軸連線時，其端麵間隙和兩軸的不同軸度符合技術檔案的要求。

6.管道與幫浦連線時不得使幫浦受外載，管道焊接或氣割的焊渣不得進入幫浦內損壞幫浦的零件，管道連線後，幫浦的同軸度和水平度要複核。

7.幫浦安裝完後，必須經過試車，其目的是檢驗幫浦的各部分運轉靈活正帶，檢查及消除在安裝中沒有發現的毛病。幫浦試運轉前要成立專門的試車小組，檢查幫浦的地腳螺栓及幫浦緊固螺栓是否都緊固，軸承內的潤滑油是否加滿等。

8.試車

按下列步驟進行試車：關閉幫浦出口管路上的閥門，開啟進出口壓力表閥門，注滿幫浦內液體；將幫浦內的空氣排除，造成負壓以便水由進口進入幫浦內，開動電動機，當電動機轉速達到正常轉速後，開啟出口管路上的閥門，正式送水工作。

在試車過程中，要隨時注意軸承的溫公升、幫浦的振動是否符合規範要求。檢查系統試車中的壓力、流量、溫度是否正常，並做好記錄。在試車過程中，如果發現運轉中不有正常聲音、溫公升、振動超標等不正常現象，要停車檢查。

如果是由於安裝質量造成的，由施工單位負責檢查，如果由於幫浦體質量造成的，報建設單位負責，請生產廠家或委託施工單位解體檢查。裝置試運轉後，要填寫《機械試運轉記錄》，並請監理和建設單位當場簽字。

1 汙水幫浦的安裝：具體安裝方法可參照給水幫浦的安裝方法進行，安裝示意圖見5.7-3所示。

潛水幫浦自動耦合裝置由排水底座、導桿、導桿支架、耦合介面件組成。需要檢修或停用時，只需用鎖鏈將幫浦吊起即可，幫浦體與排水底座自動脫離。

2 汙水幫浦的維護：為了保證潛水排汙幫浦的正常使用和壽命，應該進行定期的檢查和保養,主要檢查水幫浦吸入口有無雜物堵塞和電機及電纜的絕緣。