目錄一、 工程概況
二、 工程概述
三、 工程管理
四、 作業條件
五、 作業工藝流程及方法
六、一、 工程概況：
1、工程名稱：揚州萬科蔣王929地塊專案水電安裝工程
2、工程地點：揚州市蔣王鎮中興中路
3、工程規模：本工程1、2、4、5、6、8棟，地上8層，地下室一層；總面積109288㎡。
4、建設單位：揚州萬拓置業****。
5、監理單位：上海海達工程建設諮詢****。
6、設計單位：上海原構設計諮詢****。
7、勘察單位：揚州市勘測設計研究院****。
8、施工單位：上海帆景建設工程****。
二、 工程主要內容
給排水系統工程、電氣系統工程、消防弱電預埋工程、防雷及接地保護系統工程
三、 管理
1、管理目標：確保達到優良工程標準及萬科vk-s2檢查驗收標準。
2、管理原則：在專案部的統一領導下，嚴格按照萬科集團上海區域品質管理執行。
3、管理計畫：全面計畫管理主要指在施工進度、人力、機具、材料等方面，實行全面的計畫管理及統籌，確保工程在可控的條件下展開。
（1）、質量管理：在施工生產的全過程進行質量管理，施工技術交底，材料選用，施工過程的質量檢查及施工完畢的質量檢驗與評定，反饋整改等一系列工作中，嚴格控制施工質量，做到施工質量在每個環節都是可控的可追回的，從而實現施工質量的全面管理。
（2）、材料管理：材料計畫，確保施工用料正常**，材料質量控制、材料評審、進貨、檢驗、儲存、標識等各方面加以嚴格控制、確保材料的質量滿足工程的要求。
四、作業條件
安裝工程施工前，參與施工的技術人員和操作工人必須認真識讀設計圖紙及其技術說明檔案，明確設計意圖，了解設計要求。安裝技術專業工程師根據設計圖紙、工程量大小、工程複雜程度、工程施工和技術難點，以及業主對工程的要求，編制詳細的管道專業工程施工方案和重點、難點、關鍵過程及特殊過程專題施工作業方案，並審定最佳方案。在施工方案中，對管道工程的施工進度網路，操作程式和施工方法、工程技術、質量、安全、施工目標等進行明確地規定。
施工前，安裝專業工程師根據設計圖紙、施工方案、施工驗收規範，對參與安裝工程施工的現場操作人員進行工程技術交底和質量安全交底，並辦理安裝工程施工技術交底手續。施工前，會同土建施工單位、建設單位，按設計圖紙、施工規範驗收裝置基礎、預埋構件、預留孔洞、預埋件、有關的溝槽，辦理確認簽證手續，為下一步安裝工程施工打下良好的基礎。
四、 作業工藝流程及方法
1、結構預留孔洞及管槽
（1）當管道穿牆壁、樓板及嵌牆暗敷時，應配合土建工程預留孔、槽，預留的給水管槽深度不得大於15mm，寬度為管徑的1.5倍。
（2）在配合施工中，給排水專業人員必須隨工程進度密切配合土建專業做好預留工作。管道井和管道穿樑、樓板都應和土建配合預留好，注意加強檢查，絕不能有遺漏。
（3） 為了避免遺漏和錯留，在核對間距、尺寸和位置無誤並經過相關專業認可的情況下，填寫《預留洞一覽表》，施工過程中認真對照檢查。**如下：
（4） 在樓板、梁、牆上留孔、洞和預埋件時應有專人按設計圖紙將管道及裝置的位置、標高尺寸測定，標好孔洞的部位，將預製好的模盒、預埋鐵件在綁紮鋼筋前按標記固定牢，盒口用膠帶封實，在澆注混凝土過程中應有專人配合校對，看管模盒、埋件，以免移位。
（5） 結構預留套管
給排水管道穿過防火樓板、建築外牆及隔牆時，應設套管，套管管徑比穿牆、板的幹管、立管管徑大1-2號，一般套管內徑不得超過管外徑6mm。套管頂部高出完成地面20mm，高出廚房、衛生間地面50mm。安裝在牆壁上的套管端頭應與飾面相平，套管與管道之間填實。
管道穿地下室建築外牆或水池壁時應做防水套管，採取嚴格的防水措施。所有穿人防防護牆的水管均在防護牆兩側加密閉閥。穿防護牆水管在穿牆處的短管上焊接圓環翅片，並在防護牆澆注前安放在其穿牆位置。
本工程給水系統管道穿越承重牆或樓板時，應設套管。當穿過樓板時可採用塑料套管；當穿過屋面時應採用防水套管。
（6） 套管製作：
過牆套管長度=牆厚+牆兩面抹灰厚度
過樓板套管長度=樓板厚度+底板抹灰厚度+地面抹灰厚度+20mm（廚房、衛生間50mm）。
2、管道定位放線
根據施工圖及預留預埋的結果，考慮建築初裝修、精裝修，進行現場管道的放線，並繪製管線圖。放線前，和其他專業人員一道共同核查設計圖紙的合理性，是否有位置重疊情況、空間打架現象等，發現問題請業主和設計院及時予以解決。放線時，對支吊架的設定位置也要認真考慮。
對吊頂下的消防噴頭、明裝支架、明裝管道、消火栓箱要與燈具、風口、探頭、裝飾等統籌考慮，合理布局，且應得到業主和設計單位的審驗通過。
3、電氣配管及管內穿線
（1）電氣配電線路包括動力配電系統和電氣照明系統的配管及管內穿線。其中地下室強弱電配管採用jdg緊定管，樓上部分採用pvc塑料管，敷設方式為暗配管，導線採用阻燃塑料絕緣銅芯導線和絕緣防火導線。
a、 暗管敷設的施工程式為：施工準備 → 預製加工管煨彎 → 測定盒箱位置 → 固定盒、箱 →管路連線 → 變形縫處理 → 地線跨接
b、 管內穿線施工程式：施工準備 → 選擇導線 → 穿帶線 → 清掃管路 → 放線及斷線 →導線與帶線的綁紮 → 帶護口 → 導線連線 → 導線焊接 → 導線包紮 →線路檢查絕緣搖測
(2) 主要施工方法和技術要求
① 暗管敷設
a 暗管敷設的基本要求為：敷設於多塵和潮濕場所（地下區、裝置間等）的電線管路、管口、管子連線處應作密封處理；電線管路應沿最近的路線敷設並儘量減少彎曲，埋入牆或混凝土內的管子，離表面的淨距離不應小於15mm；埋入地下的電線管路不宜穿過裝置基礎。
b 預製加工：a鋼管煨彎：管徑為32mm及以下時，用手板煨彎器。
管徑為40mm及其以上時，使用液壓煨彎器。管子彎扁度要小於0.1d，彎曲半徑≥6d。
b 管子切斷：用鋼鋸、割管器、砂輪鋸進行切管，將需要切斷的管子量好尺寸，放在鉗口內卡牢固進行切割。切割斷口處應平齊不歪斜，管口刮銼光滑、**刺，管內鐵屑除淨。
c 管子套絲：採用套絲板、套管機。採用套絲板時，應根據管外徑選擇相應板牙，套絲過程中，要均勻用力；採用套絲機時，應注意及時澆冷卻液，絲扣不亂不過長，消除渣屑，絲扣乾淨清晰。
c 測定盒、箱位置：根據設計要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準，掛線找正，標出盒、箱實際尺寸位置。d 固定盒、箱：
先穩住盒、箱，然後灌漿，要求砂漿飽滿、平整牢固、位置正確。現澆混凝土板牆固定盒、箱加支鐵固定；現澆混凝土樓板，將盒子堵好隨底板鋼筋固定牢，管路配好後，隨土建澆灌混凝土施工同時完成。
c 管路連線
a 管徑20～32線管，管口銼平光滑平整，接頭應牢固緊密。
b 管路超過下列長度，應加裝接線盒，其位置應便於穿線。l>30m無彎曲時，l>15m有兩個彎曲時，l>8m有三個彎曲時， 必須加裝過線盒或接線盒，管子彎扁度要小於0.1d，彎曲半徑≥6d。
c 管進盒、箱連線：盒、箱開孔應整齊並與管徑吻合，盒、箱上的開孔用開孔器開孔，保證開孔**刺，要求一管一孔，不得開長孔。鐵製盒、箱嚴禁用電焊、氣焊開孔，並應刷防鏽漆。
管口進入盒、箱，管口應用螺母鎖緊，露出鎖緊螺母的絲扣為2-4扣。兩根以上管進入盒、箱要長短一致，間距均勻、排列整齊。
d 管暗敷設方式：
a 隨牆（砌體）配管：配合土建工程砌牆立管時，該管應放在牆中心，管口向上者應封好，以防水泥砂漿或其它雜物堵塞管子。往上引管有吊頂時，管上端應煨成900彎進入吊頂內，由頂板向下引管不宜過長，以達到開關盒上口為準，等砌好隔牆，先穩盒後接短管。
b 現澆混凝土樓板配管：先找準確位，根據房間四周牆的厚度，彈出十字線，將堵好的盒子固定牢然後敷管。有兩個以上盒子時，要拉直線。
管進入盒子的長度要適宜，管路每隔1m左右用鉛絲綁紮牢。
f 暗管敷設完畢後，在自檢合格的基礎上，應及時通知業主及監理代表檢查驗收，並認真如實填寫隱蔽工程驗收記錄。
② 管內穿線。管內穿線的工藝流程如下：
a 選擇導線：各迴路的導線應嚴格按照設計圖紙選擇型號規格，相線、零線及保護地線應加以區分，用黃、綠、紅導線分別作a、b、c相線，黃綠雙色線作接地線，淡藍色線作零線。
b 穿帶線：穿帶線的目的是檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱質量是否符合設計及施工圖要求。帶線採用φ2mm的鋼絲，先將鋼絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內，在管路的兩端應留有10～15cm的餘量（在管路較長或轉彎多時，可以在敷設管路的同時將帶線一併穿好）。
當穿帶線受阻時，可用兩根鋼絲分別穿入管路的兩端，同時攪動，使兩根鋼絲的端頭互相鉤絞在一起，然後將帶線拉出。
c 清掃管路：配管完畢後，在穿線之前，必須對所有的管路進行清掃。清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。
具體方法為：將布條的兩端牢固地綁紮在帶線上，兩人來回拉動帶線，將管內雜物清淨。
d 放線及末端預留：a 放線：放線前應根據設計圖對導線的規格、型號進行核對，放線時導線應置於放線架或放線車上，不能將導線在地上隨意拖拉，更不能野蠻使力，以防損壞絕緣層或拉斷線芯。
b 末端預留：導線的預留長度按以下情況予以考慮：接線盒、開關盒、插銷盒及燈頭盒內導線的預留長度為15cm；配電箱內導線的預留長度為配電箱箱體周長的1/2；幹線在分支處，可不剪斷導線而直接作分支接頭。
e 導線與帶線的綁紮：當導線根數較少時，可將導線前端的絕緣層削去，然後將線芯直接插入帶線的盤圈內並折回壓實，綁紮牢固；當導線根數較多或導線截面較大時，可將導線前端的絕緣層削去，然後將線芯斜錯排列在帶線上，用綁線纏繞綁紮牢固。
f 管內穿線：在穿線前，應檢查鋼管（電線管）各個管口的護口是否齊全，如有遺漏和破損，均應補齊和更換。穿線時應注意以下事項：
a 同一交流迴路的導線必須穿在同一管內b 不同迴路，不同電壓和交流與直流的導線，不得穿入同一管內。c 導線在變形縫處，補償裝置應活動自如，導線應留有一定的餘量。
③ 質量標準
a 管路連線緊密，管口光滑**刺，護口齊全，明配管及其支架、吊架平直牢固、排列整齊，管子彎曲處無明顯摺皺，油漆防腐完整，暗配管保護層大於15mm
b 盒、箱設定正確，固定可靠，管子進入盒、箱處順直，在盒、箱內露出的長度小於5mm；用鎖緊螺母固定的管口、管子露出鎖緊螺母的螺紋為2-4扣。線路進入電氣裝置和器具的管口位置正確。
c穿過變形縫處有補償裝置，補償裝置能活動自如；配電線路穿過建築物和裝置基礎處加保護套管。補償裝置平整、管口光滑、護口牢固、與管子連線可靠；加保護套管處在隱蔽工程中標示正確。
d 電線保護管及支架接地（接零），電氣裝置器具和非帶電金屬部件的接地（接零）、支線敷設應符合以下規定：連線緊密牢固，接地（接零）線截面選用正確、需防腐的部份塗漆均勻無遺漏，線路走向合理，色標準確，塗刷後不汙染裝置和建築物。
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