1 總則
1.1 為加強安全生產責任的獎罰，規範獎罰標準，促進人人遵章守規，依據《中華人民共和國安全生產法》、《中華人民共和國消防法》等法律、法規，結合公司實際，制定本細則。
1.2 公司各單位的安全生產責任考核，適用於本細則。
1.3 對責任單位的獎罰款，由單位按崗位職責獎罰到人。
2 責任處罰
2.1 作業、辦理安全作業票證視為安全生產管理紅線。作業不**，處分廠（部）主要負責人500元/張罰款、車間（作業區）主要負責人500元/張罰款、直接責任者1000元/張罰款、專職安全人員100元/張罰款。
審批安全作業票證的相關責任人不簽字或代簽字（相關責任人的上級可簽字批准），安全措施不落實視為嚴重違章，安全作業票證辦理不規範，視為一般違章。
2.2 安全設施損壞、失效、失靈，不報、不修，處車間（作業區）主要負責人、專職安全人員50-200元/處罰款。
2.3 「三違」人員處罰規定
2.3.1 「三違」的定義
「違章指揮」是指違反安全生產方針、政策、法律、條例、規程、制度和有關規定指揮生產的行為。
「違章作業」是指現場操作工人違反勞動生產崗位的安全規章制度的作業行為。
「違反勞動紀律」是指工人違反生產經營單位的勞動規則和勞動秩序，即違反單位為形成和維持生產經營秩序、保證勞動合同得以履行，以及與勞動、工作緊密相關的其他過程中必須共同遵守的規則。
2.3.2 「三違」的型別
按照危害程度，「三違」劃分為三類：即輕微「三違」、一般「三違」、嚴重「三違」。
輕微「三違」：是指違章行為儘管不可能對他人、自己、裝置或財產等造成較大傷害或損害，但可能造成輕微的傷害或損害。
一般「三違」：是指違章行為可能對他人、自己、裝置或財產等造成一定傷害或損害。
嚴重「三違」：是指違章行為可能對他人、自己、裝置或財產等造成嚴重傷害或損害，且違章人作為前已知道或應該知道。
2.3.3 「三違」人員的處罰標準
輕微「三違」：警告、罰款50元；
一般「三違」：教育、罰款100元；
嚴重「三違」：教育、罰款500元，同時對單位負責人罰款300元、班長200元，並給予單位負責人和責任人在「oa」網上公布。
2.3.4 凡是出現下列情況之一的，認定為嚴重「三違」：
1. 盜竊、破壞公司公共財物；
2 .酒後上崗；
3. 工作中擅自串崗、聚崗、替崗、脫崗；
4. 上班時間睡崗；
5. 廠區內打架鬥毆；
6. 特種作業人員未持證上崗情況；
7. 不服從管理，毆打、謾罵正常行使職責的管理人員的；
8. 不情願接受檢查或躲避檢查；
9. 液壓系統、潤滑系統換油時隨意亂倒；
10. 非特種崗位人員動用特種裝置；
11. 未經**安全培訓教育並考試不合格就安排上崗作業；
12. 安全設施不齊全，強令工人作業；
13. 擅自更改經批准的技術措施，安全措施或工作票；
14. 工作前不履行專案負責人職責，工作現場檢查無安全措施；
15. 現場存在事故隱患尚未處理，強令工人作業；
16. 作業前不進行安全交底、或未按交底要求進行交底，安全交底流於形式；
17. 新工人初次上崗工作就安排單獨作業；
18. 不經培訓考試合格即上崗；
19. 職業禁忌症者未及時調換工種；
20. 工作前未指定作業負責人；
21. 特種裝置檢測、檢驗不合格，強令或強行使用；
22. 有毒、有害、有腐蝕性藥品未設專人管理；
23. 觸電人休克未按緊急救**救護，而強行送往醫院；
24. 預設機械裝置未按計畫檢修帶病執行；
25. 安排六級以上大風或惡劣天氣時進行高空露天作業，或霜凍、雨雪天氣進行高空作業無防滑防墜措施；
26. 重大危險專案施工，未經審定安全技術措施，未指定監護人；
27. 對作業性違章，指揮性違章，視而不見，不制止，不糾正，不進行處罰和教育；
28. 預設工人違章作業冒險作業；
29. 無視安全部門、安全人員的警告，未及時消除事故隱患；
30. 不認真吸取事故教訓，未及時採取措施，致使同類事故重**生；
31. 對抵制或舉報違章指揮、制止違章的人員進行打擊報復；
32. 移動電器裝置時不切斷電源；
33. 觸電急救不切斷電源；
34. 電氣裝置著火，滅火時不切斷電源；
35. 擦拭執行中的動力裝置；
36. 將保護裝置甩掉不用；
37. 檢修工作完成不辦理工作終結手續；
38. 工作完畢，未辦理執行手續就恢復裝置執行；
39. 事故搶修不履行工作程式手續；
40. 未經許可，擅自擴大工作範圍；
41. 為按排程命令執行或誤傳排程命令；
42. 執行操作任務時，不按工作票操作順序進行操作；
43. 執行操作票時跳項或漏項操作（操作票重要專案）；
44. 操作前不核對裝置位置、編號及名稱；
45. 在檢修時不執行驗電、放電、掛牌、措施；
46. 擅自啟動機電裝置；
47. 任意拆除裝置（設施）的安全照明、訊號、儀表、防火防爆裝置和各種警示裝置；
48. 未經批准，隨意解除執行裝置的連鎖、報警、保護裝置；
49. 操作中發生上下工序疑問，不向排程或值班負責人報告，擅自變更操作；
50. 所做的安全措施與現場實際嚴重不符；
51. 不掌握現場作業情況，停錯反饋線或誤送檢修裝置；
52. 遠方操作啟動裝置前不到現場就地檢查；
53. 未經作業負責人同意私自改變接地線位置；
54. 電機不切斷電源進行檢修作業；
55. 裝拆接地線不戴絕緣手套，利用纏繞的辦法裝設接地線；
56. 裝拆接地線時,不按地端、導體端的規定進行,而根據工作方便順手進行；
57. 濕手觸控電氣開關和電氣裝置；
58. 未經許可強行送電；
59. 送電前、不到現場檢查裝置；
60. 對裝置標誌不明確的裝置,隨意操作停送電；
61. 高壓接地,檢查故障點時,不穿絕緣靴；
62. 高低壓裝置做試驗,測絕緣後不對地放電；
63. 監護人不監護，直接參加工作或離開檢修現場；
64. 標定儀表時，在現場隨意排放易燃易爆、有毒有害物體；
65. 焊工不了解焊割現場周圍情況進行焊割；
66. 焊工不了解焊件內部是否安全時進行焊割；
67. 在金屬容器（或受限空間）內施焊，容器（或受限空間）外無專人監護；
68. 未經批准，未制定完善的安全措施，對有壓力、帶電、易燃爆的容器或管道上施焊；
69. 下雨天進行露天焊接作業；
70. 將帶電的電焊線搭在身上或踏在腳下進行工作；
71. 電焊工離開工作場所時，不將電源切斷；
72. 移動電焊機位置，不停機斷電；
73. 焊工離開工作現場時不檢查是否留下火種；
74. 氧氣瓶、乙炔瓶混放在一起，使用時擺放間距不足5公尺，氣瓶與明火的間距不足10公尺；
75. 乙炔瓶使用時無乙炔回火防止器，使用或存放時臥放；
76. 氧氣瓶與乙炔瓶或其它可燃物氣瓶儲存於同一倉庫或放於同一地點；
77. 不關乙炔瓶、氧氣瓶閥門就下班或離開工作崗位；
78. 氧氣瓶、乙炔瓶放在一起運輸；
79. 把氧氣瓶的氧氣全部用完；
80. 冬季氧氣表凍結時用火烤，（應該用溫水或蒸汽解凍）；
81. 氧氣瓶放在有油汙的位置上使用；
82. 施工現場氧氣瓶、乙炔氣瓶在烈日下暴曬；
83. 操作焊炬和割炬時，將橡膠軟管背在背上操作；
84. 隨意坐在氧氣瓶上休息；
85. 各種裝過可燃氣體，可燃液體和有毒物質的裝置容器，未經徹底清洗，排除危險性之前進行焊、割；
86. 用手握工件鑽孔；鑽孔時帶手套；
87. 鑽孔時用手抽鑽頭上的鐵屑；
88. 使用大錘前不檢查鎚頭是否鬆動、有無錘楔；
89. 在整改消除漏氣點需卸壓操作時，不卸壓、帶壓操作；
90. 檢修作業時正對閥門閥芯進行作業；
91. 戴手套操作車床；
92. 臨時工作孔洞，在工作完畢沒及時恢復；
93. 檢修後的裝置試運時，不認真檢查，就在工作票上簽字；
94. 使用沒有防護罩砂輪機；
95. 使用梯子端部無防滑裝置，無人扶梯子，人字梯無限制展開拉筋的；
96. 把工具放在容器內或把工具塞進管道中；
97. 檢維修人員在安全作業許可證沒辦理完整就開始工作；
98. 檢維人員檢修裝置時，未與裝置使用部門進行協調聯絡，直接進行工作；
99. 檢維人員對裝置進行停機檢修時，未懸掛警示牌或無人監護；
100. 站在砂輪機正面刃磨；
101. 工作間斷後，重新工作不複查安全措施；
102. 肩挑重物登上移動梯子或軟梯；
103. 檢修拆下的管道、閥門等沒有歸類擺放好，影響通道；
104. 隨意動用化工執行裝置不給崗位班長打招呼；
105. 對氮氣、惰性氣體等介質裝置或管線進行封堵時不佩戴防護用具；
106. 在防爆部位和區域作業使用非防爆器材或工具；
107. 在易燃易爆區域用鐵器敲打裝置；
108. 冬季在易燃易爆區域用鐵器砸裝置裝置上的冰；
109. 起吊較大的重物不進行試吊；
110. 起重區域周圍未設定警戒線，懸掛明顯警示牌；
111. 起重工不使用統一的指揮訊號；
112. 多人指揮行車、吊車；
113. 指揮訊號不明即執行起重機；
114. 吊運物品不發出指揮訊號即起吊；
115. 作業人員指揮吊物起吊後，不給司機放置地點訊號；
116. 在輸電線路四周作業，由於安全距離不夠還強行作業；
117. 起重機械超限使用；
118. 指揮人員在照明不足，看不清工作地點時，指揮起重工作；
119. 起吊重物前不認真檢查懸吊情況及所吊重物件的**情況；
120. 起吊重物，讓物件長期懸在空中駕駛人員離開操作室或幹其它工作；
121. 行車停止使用，駕駛人員離開駕駛室時，不拉開電源開關；
122. 吊物在空中短時停留時，操作人和指揮人離開工作崗位；
123. 起吊物件時，工作人員及非工作人員在吊物下停留或行走；
124. 起吊物體繩索斷股繼續使用；
125. 沒有得到司機的同意，登上起重機或起重機軌道；
126. 酒後登高作業；
127. 遇6級以上大風天氣時進行高空作業無安全措施；
128. 使用梯子前不檢查或使用有缺陷的梯子；
129. 高空作業不繫安全帶，不使用工具袋，將材料工具上下投擲；
130. 上下層同時工作、中間不搭設臨時防護隔板；
131. 高處作業站在不堅固的結構物（石棉瓦、木板條等）上進行作業；
132. 高處作業人員未沿著梯子上下，而是沿著繩索、立桿或欄杆攀登；
化工企業安全生產考核細則
安全生產考核獎罰制度 序號考核專案 考核內容 獎罰制度 按季考核,獲安全生產優秀單位第一名，獎 班長獎300元，班組安全員獎200元，其他人員獎100元 人。按季考核,獲安全生產優秀單位第二名，獎 班長獎200元，班組安全員獎100元，其他人員獎50元 人。季度安全生產檢查 評估結果 一安全生產 按...
化工企業安全生產責任制
目錄總則 3 安委會安全責任制 4 生產部安全責任制 5 裝置動力部安全責任制 5 安檢部安全責任制 7 保衛部安全責任制 8 供銷部安全責任制 8 工會安全責任制 9 財務部安全責任制 9 董事長 總經理 安全責任制 10 分管副總經理安全責任制 10 分管工藝 行政副總經理安全責任制 11 分管...
化工企業安全生產責任制
編制 審核 批准 2016年1月1日發布2016年1月1日實施 第一章目的和範圍 3 第二章編制依據 3 第三章基本原則 3 第四章公司領導安全職責 4 第一條安全生產委員會安全職責 4 第二條總經理安全職責 4 第三條安全生產經理安全職責 5 第五章各部門安全職責 5 第一條安全科安全責任制 5 ...