樓板裂縫補強加固施工方法(2008/03/29 10:41)
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一、編制依據及編制原則
1、編制依據
（1）、根據設計要求的材料使用說明書和有關資料；
（2）、《混凝土結構加固技術規範》cecs 25：90；
（3）《混凝土結構加固設計規範》gb50367—2006；
（4）、《混凝土結構設計規範》gb50010—2002；
（5）、我單位對施工現場踏勘和調查情況；
（6）、我司可調動的人員和機械裝置等綜合實力及以往類似工程施工經驗；
（7）、其他相關資料。
2、編制原則
（1）、本著「百年大計，質量為本」的原則。嚴格按照國際質量管理體系對工程進行質量管理，科學組織施工，把好各施工工序的施工質量，以高標準的工序質量來確保全部工程的施工質量，樹立良好的企業形象；
（2）、堅持以裝置保工藝，以工藝保質量的原則。以先進的施工裝置保證先進的施工工藝，以先進的施工工藝保證施工質量，從根本上確保工程質量目標的實現；
（3）、確保施工按期完成的原則。優化資源配置，裝置、人員的配置要滿足施工工期的要求；科學組織施工，合理安排施工進度，合理安排各分項工程的施工，搞好工序銜接，採用平行作業、流水作業法組織交叉施工，突出重點，兼顧一般，確保工期，均衡生產，留有餘地；
（4）、搞好環境保護，實行安全生產、文明施工；
（5）、優化施工方案，採取合理的技術組織措施和管理措施，降低工程造價。
二、工程概況及工藝說明
1、工程概況：
位於廣州市 ，此建築為新建建築，建築高度為三層，現建築天面層使用過程中出現樓板開裂現象；受甲方委託及提供技術資料，經我方專業技術人員現場勘測分析：①天面混凝土板因溫差效應等原因，造成天面板結構出現不規則分布的結構裂縫，②原建築天面防水處理不完善，我方建議：①應對結構隱患部位（裂縫）進行修復；②裂縫部位混凝土板碳纖維加固處理；滿足建築使用功能要求。
2、天面防水補強具體分項工藝（工序）：
根據現場勘察及方案說明，主要分項工藝為：
（1）板裂縫灌漿修復補強；
（2）裂縫部位混凝土板碳纖維加固處理。
注：以上工藝（工序）依次有序進行，以保障防水補強工作的有序性及有效性。
三、施工組織部署及準備工作計畫
（一）施工組織部署
1、為了確保本加固專案施工質量和施工進度，加強施工管理設立專案部；
2、根據施工階段需要提前做好勞動力的數量、進場時間及工種配套計畫；
3、 根據施工組織設計不同階段勞動力，通過考核擇優確定勞動人員。
4、本工程預計工期為20天，實際施工工期視工地現場情況而定，需雙方緊密配合完成。
（二）分項施工工藝：
4.1、鑿除原天面裂縫部位批蕩層
1、結構裂縫修復補強
（1）找出結構裂縫，並明確標記，用角磨機於裂縫表面切割『v』型槽，『v』型槽深約10mm寬約10mm，用機械鋼絲刷清除鬆散灰漿、砂粒，直至清理出新的混凝土結構介面，用脫脂棉或棉紗沾丙酮擦拭，去油汙，保持乾燥；
（2）安裝灌漿金屬嘴：在裂縫的正上方安裝灌漿金屬嘴，一般距離250mm左右，比較短的縫可以只安裝乙個。
（3）裂縫封閉：在裂縫（v形槽）兩側50mm寬處先用固態環氧樹脂均勻的塗抹一層約3mm厚作為表面抗壓層，且將v形槽完全封閉。
（4）壓力注射樹脂：待灌漿金屬嘴安裝固定，表面封閉膠達到一定強度後，可以對裂縫進行壓力灌注環氧樹脂；用壓力灌漿機對裂縫上安裝的第乙個金屬嘴灌注液態環氧樹脂漿液（立面裂縫從底部第乙個金屬嘴開始向上依次灌注），當灌注到相鄰的金屬嘴排氣口溢位漿體時可停止對該金屬嘴的灌注，進行下乙個灌注，直到最後乙個排氣口溢位漿體為止。灌注壓力一般控制在0.
2－0.5mpa。
（5）金屬嘴的剷除和表面清理：注射漿體完全固化後（約1天），將安裝的金屬嘴用鐵鎚打掉，然後用角磨機將其表面打磨平整，清理乾淨。
2、貼上碳纖維施工流程：
採用德國udo300g碳纖維貼上於裂縫部位砼結構，將此部位結構補強加固，碳纖維具體布置依照施工圖紙實施。
貼上碳纖維織物加固混凝土承重結構時，我們將按下列框圖的程式進行施工。
1）混凝土表面處理：
a) 將清除被加固構件表面批蕩層及疏鬆部分，至露出混凝土結構層。同時除去浮漿層和油汙等雜質，並打磨表面1~3mm表層，直至露出新的結構面，且平整度應達到5mm/m；構件柱轉角貼上處要打磨成圓弧狀，圓弧半徑不小於20mm。
b)表面打磨後，我們用強力吹風器將表面粉塵徹底清除，接著用脫脂棉沾丙酮擦淨的混凝土表面，以清除混凝土表面的油汙。
（3）配調底膠：由專業人員負責，將底膠（jgn-p）甲、乙組分按3：1的重量比混合均勻。
（4）塗刷底膠：再用滾筒刷或毛刷蘸底膠均勻地塗刷，當指觸乾燥時（常溫下3-5小時），再進入下一工序。
（5）找平處理：經清理、打磨後的混凝土表表面，若有凹陷處，應找平處理，將jgn-c結構進行施膠摻入兩倍體積的白水泥調和成高強度的環氧砂漿，找平凹陷部位，有段差或轉角部位，抹成平滑的曲面。
（6）配製粘浸膠：由專業人員負責，將jgn-c膠甲、乙組分按3：1的重量比混合均勻，並防止氣泡產生和灰塵等雜質混入。
（7）貼上碳纖維：貼上udo碳纖維織物時，應按下列步驟和要求進行：
?按設計要求的尺寸裁剪碳纖維織物。
?將配製好的粘浸膠均勻塗抹於需要貼上部位的混凝土結構面上。
?將裁剪好碳纖維織物貼上在塗好粘結劑的基層上。
?用滾筒沿纖維方向在已貼好碳纖維物的面上多次滾壓，使粘結劑充分浸透碳纖維中，且使其平整，無氣泡。
?多層貼上時，每層重複上述步驟，在碳纖維織物表面指觸乾燥後立即進行下一層的貼上。如超過60分鐘，我們會等12小時後，再行塗刷粘結劑貼上下一層。
?在最後一層碳纖維布表面我們將均勻塗抹一道粘結劑。
（8）養護：貼上碳纖維完工後，應在常溫下固化24小時，養護期間不得人為擾動、拉扯、碰撞碳纖維織物，控制環境溫度，保障碳纖維粘結劑常溫下固化，再做下一步工作。
（9）成品保護及其他事項：（甲方負責）
（1）待碳纖維養護完成後，甲方進行下一步或其他工藝施工時，不得隨意碰撞、打鑿貼上碳纖維織物的混凝土構件。
（2）鑑於碳纖維及粘結劑的熔點較低，甲方在進行型鋼安裝時，應盡量不在接近碳纖維構件部位焊接；若無法避免，則應採取適當的降溫或隔離措施。
（3）若加固部位在特殊環境下（如：強酸鹼雜物、氣體區域等）應在碳纖維表面進行防腐處理或批抹高強度水泥砂漿保護層，保護層厚度不應低於15mm.。
*以上工程工作安排及進度與工地現場緊密配合進行。
質量保證措施
（1）按設計所要求的質量標準進行施工；
（2）結構裂縫補強加固嚴格按照《混凝土結構加固技術規範》（cecs 25：90）及工。
五、安全注意事項
1、各種主材料應在其說明書規定的環境溫度中密封儲存,並遠離火源,且避免日光直射。
2、粘結劑的配製應在室內進行,其操作環境及施工現場,均應保持良好通風。
3、施工人員進場應著工作服，佩帶安全帽、防護面具、眼鏡、手套等安全防護工具。
4、各種材料不得沾染生活水源，廢棄物不得倒入下水道,應按環保要求集中處理。
5、在加固施工前應做好工作面圍蔽，圍蔽好的工作面禁止無關人員進出、逗留，應設定安全警示牌；工程完工後應及時拆出，不得影響甲方裝置運轉及生產。
6、施工單位應嚴格按照工地的各項規章制度進行施工。
六、施工管理目標及各項管理措施
1、施工管理目標：
本工程質量目標按照相關標準達到合格等級。
2、技術、質量保證措施:
（1）主材料必須有出廠合格證或材質單，甲方要求現場取樣檢驗時，合格後方可使用。
（2）按圖放線施工。
（3)建立質量保證體系，成立以工程專案負責人為組長的質檢小組，每天至少一次對工地的施工質量進行全面檢查，建立質量管理競爭機制，表先進、懲落後。
（4）對工地上使用的噪音比較大的機械均設定消音裝置，控制施工噪音。
（5）對所有易產生粉塵的工序，採取降塵、隔塵和通風措施，保證排入到大氣中的粉塵含量達到國家工業衛生標準。
編制日期:2023年月日
樓板加固施工方案
建築結構加固工程 第一章 編制依據 1.1根據業主及甲方對原結構的加固要求 1.2本工程施工組織設計是根據國家 xx市有關建築工程的政策 技術質量和安全的法規 規程 標準和規定以及現場實地情況編制的。本工程施工將主要使用的規範 規程 第二章 工程概況 本工程是江蘇省某小區建築，現因樓板配筋不足，需增...
樓板裂縫處理施工方案
原因分析 樓板的慣通裂縫，主要是混凝土收縮和高溫應力所導致。現裂縫處理方法如下 一 板底裂縫修復處理方法 1 首先將膩子清理乾淨。塗刷底膠 按比例攪拌配製好環氧樹脂膠液，均勻塗刷在混凝土表面。2 然後採用200g碳纖維布沿垂直裂縫的方向進行貼上加固，用滾筒沿纖維方向多次滾壓，使膠液充分滲透纖維中。寬...
樓板裂縫防治施工方案
編制人 審核人 批准人 編制日期 中鐵建工集團 青島國際 中心工程專案經理部 1 編制目的 1 2 編制依據 1 3 工程概況 1 3.1工程概況 1 4 原材料質量控制 2 5 現澆混凝土樓板施工 3 5.1預拌混凝土進場驗收 3 5.2模板體系施工 3 5.3鋼筋綁紮與線管敷設 4 5.4混凝土...