1．總則
裝置驗收是新裝置在投運前和裝置大小修、日常維護完成後正常順利投入執行的必經之路，是保證裝置投運後能夠長期穩定執行的重要手段，也是變電站執行值班人員的重要工作內容。為保證裝置驗收質量，使檢修裝置投入執行後，在電網中能夠長期穩定執行，發揮其應有的作用，特制定本作業指導。
2．變壓器
2．1變壓器本體
2．1．1變壓器上無遺留雜物，標示牌、編號齊全；
2．1．2充油變壓器應無滲漏油，油漆完好無嚴重鏽蝕；
2．1．3鐵芯或夾件接地引出小套管應可靠接地。
2．2儲油櫃
2．2．1儲油櫃的油位、油色正常；
2．2．2油位計上標明環境溫度在+40℃，+20℃，-30℃的三條油位線位置應正確清晰；
2．2．3儲油櫃的閥門應在開啟位置。
2．3矽膠罐
矽膠罐完好，矽膠乾燥無變色，呼吸道暢通。
2．4引線
變壓器各側引線無松股斷股現象。接線部位，接觸良好，接線螺栓緊固，引線鬆緊適度。
2．5套管
2．5．1變壓器各側套管應清潔，瓷裙完好無放電痕跡；
2．5．2充油套管的油位油色正常，相序漆完好；
2．5．3高奪套管末屏的接地引出端應予接地。
2．6瓦斯繼電器
2．6．1瓦斯繼電器的接線良好，無滲漏油現象；
2．6．2瓦斯繼電器內充滿油無氣體；
2．6．3瓦斯繼電器的防雨罩應固定牢靠。
2．7防爆裝置
2．7．1防爆裝置，壓力釋放閥，防爆膜應完好無損；
2．7．2防爆裝置，壓力釋放閥網內無鳥窩。
2．8溫度計
溫度計指示正確，其整定值應符合要求。風機啟動55℃，風機停止45℃。溫度過高整定合適。遠方測溫與主變本體溫度計指示相符。
2．9有載調壓開關
2．9．1有載調壓開關油箱的油位、油色應正常，油箱及瓦斯繼電器無滲漏油現象；
2．9．2有載調壓開關的瓦斯繼電器接線良好，無滲漏油，防雨罩固定完好；
2．9．3有載調壓傳動檢查正常；
2．9．4驅動電機的熔斷器的熔絲應符合要求；
2．9．5有載壓機構箱內各無件應清潔，接線良好；
2．9．6傳動連桿部分，連線牢靠，鎖緊螺栓緊固開口銷子齊全；
2．9．7調壓開關實際位置與外部機構指示相一致；
2．10風控箱、端子箱
2．10．1風控箱、端子箱內清潔無異物，各無件接線良好。固定牢靠，標誌正確；
2．10．2風控箱、端子箱門關閉嚴密，密封良好；
2．10．3各電纜編號齊全，電纜穿孔應密封良好。
2．11冷卻器
2．11．1 各風扇油幫浦編號標誌齊全；
2．11．2各風扇油幫浦投退正常，風扇油幫浦轉動應均勻正常無異常聲音；
2．11．3各冷卻器的閥門應在開啟位置。
2．12接地引下線
2．12．1變壓器本體，中性點，避雷器應是雙接地引下線，接地引下線符合要求並刷黑漆；
2．12．2母線橋、龍門架、風控箱、端子箱均應可靠接地，接地引下線符合要求，並刷黑漆。
3．母線
3．1金屬構件加工、配製、螺栓連線、焊接等應符合國家現行標準的有關規定；
3．2所有螺栓、墊圈、閉口銷、彈簧墊圈、鎖緊螺母等應齊全、可靠；
3．3母線配製及安裝架設應符合設計規定，且連線正確，螺栓緊固，接觸可靠；相間及對地電氣距離符合要求；
3．4瓷件應完整清潔；鐵件和瓷件膠合處均應無損；
3．5油漆應完好，相色正確，接地良好；
3．6當線夾或引流線接頭拆開後再重新恢復時，許可人員應督促專業人員用力矩扳手按照廠家規定的要求進行安裝；
3．7檢查所有試驗專案是否合格，能否執行。
4．sw*—110少油斷路器
4．1斷路器各側引線無松股斷股現象，接線夾接觸良好接線螺栓緊固；
4．2斷路器各套管清潔，瓷裙完好，無裂痕無放電痕跡；
4．3斷路器編號標誌齊全，金屬部位無嚴重鏽蝕，相序漆完好，醒目；
4．4斷路器防雨罩完好，固定螺栓緊固；
4．5斷路器及其操作機構聯動正常無卡阻現象，分合閘指示正確。遠方操作及現場手動分合閘正常；
4．6傳動部位的固定螺栓和鎖緊螺栓應緊固開口銷子齊全；
4．7斷路器上無遺留工具雜物；
4．8進行開關分合閘和保護傳動試驗各種訊號指示符合要求；
4．9油斷路器應油位油色正常（冬季在油位計畫1/4以上，夏季在油位計3/4以下，無滲漏油現象）；
4．10斷路器接地引下線接地良好符合要求，並刷黑漆。
6．六氟化硫斷路器
6．1斷路器固定牢靠，瓷瓶清潔，瓷裙完好無裂痕無放電痕跡；
6．2斷路器各引線連線可靠接觸良好，接線螺栓緊固；
6．3斷路器編號、標誌齊全，相序漆完好；
6．4斷路器及操動機構聯動應正常，無卡阻現象，分合指示正常；
6．5進行開關分合閘和保護傳動試驗各種訊號指示符合要求；
6．6密度繼電器的報警，閉鎖定值應符合規定；
6．7六氟化硫氣體壓力洩漏率含水量應符合規定；
6．8傳動部位的固定螺栓和鎖緊螺栓應緊固，開口銷子齊全；
6．9金屬部位油漆完整無鏽蝕現象；
6．10接地引下線接地良好符合要求，並刷黑漆；
7．dw*—35多油斷路器
7．1斷路器各側引線無松股斷股現象，接地夾接觸良好接線螺栓緊固；
7．2斷路器各套管清潔，瓷裙完好，無放放電痕跡；
7．3斷路器編號標誌齊全，金屬部位無嚴重鏽蝕，相序漆完好，醒目；
7．4斷路器及其操作機構聯動正常無卡阻現象，分合閘指示正確。遠方操作及現場手動分合閘正常；
7．5傳動部位的固定螺栓和鎖緊螺栓應緊固，開口銷子齊全；
7．6斷路器上無遺留工具雜物；
7．7進行開關分合閘和保護傳動試驗，各種訊號指示符合要求；
7．8油斷路器應油位油色正常（冬季油位計1/4以上，夏季油位計3/4以下，無滲漏油現象）；
7．9接地引下線接地良好這件事要求，並刷黑漆。
8．10kv—35kv真空斷路器
8．1斷路器固定牢靠，瓷瓶清潔，瓷裙完好，真空罩完好；
8．2斷路器各引線連線可靠，接觸良好，接線螺栓緊固；
8．3斷路器編號，標誌齊全；
8．4斷路器金屬部位無嚴重鏽蝕，油漆完好，相序漆完好；
8．5滅弧室的真空度應符合產品的技術要求；
8．6真空斷路器與其操作機構聯動，應正常無卡阻，分合閘指示正確；
8．7保護傳動試驗各種訊號指示符合要求；
8．8傳動部位的固定螺栓和鎖緊螺栓應緊固，開口銷子齊全。
9．sn*—10型少油斷路器
9．1斷路器各側引線無松股斷股現象，接線夾接觸良好接線螺栓緊固；
9．2斷路器支援瓷瓶清潔，瓷裙完好，無裂痕無放電痕跡；
9．3斷路器編號標誌齊全，金屬部位無嚴重鏽蝕，相序漆完好，醒目；
9．4斷路器及其操作機構聯動正常無卡阻現象，分合閘指示正確，遠方操作及現場手動分合閘正常；
9．5傳動部位的固定螺栓和鎖緊螺栓應緊固開口銷子齊全；
9．6斷路器上無遺留工具雜物；
9．7進行開關分合閘和保護傳動試驗各種訊號指示符合要求；
9．8油斷路器應油位油色正常（冬季油位計1/4以上，夏季油位計3/4以下，無滲漏油現象）。
10．氣動機構
10．1機構編號、標誌齊全，機構箱內乾淨、清潔，箱門關閉嚴密；
10．2機構箱固定牢固可靠，接線端子接線良好；
10．3儲氣罐、氣水分離器及截止閥，逆止閥，安全閥，排水閥等應清潔無鏽蝕，減壓閥經校驗，閥門動作靈活，準確可靠；
10．4空氣管道應固定牢固，，空氣壓縮機，儲氣罐及閥門等元件應分別加以編號，閥門操作手柄應標以開閉方向，連線閥門的管子上應標以正常工作時的氣流方向；
10．5機構箱內電纜編號齊全，電纜穿孔封堵良好；
10．6機構與開關聯動正常，分合閘指示正確，開關，分合閘和保護傳動試驗各種訊號指示正確；
10．7機構接地良好符合要求。
11．彈簧機構
11．1機構的儲能電動機，行程開關，轉動靈活，無卡阻變形；
11．2接地端子接線良好，接線螺栓緊固；
11．3機構轉動傳動部位的鎖緊螺栓緊固，開口銷子齊全；
11．4彈簧儲能良好；
11．5機構和開關聯動正常，分合閘指示正確；
11．6開關分合閘和保護傳動試驗和各種訊號指示正確；
11．7機構箱接地引下線接地良好符合要求。
12．液壓機構
12．1液壓機構箱內乾淨，清潔。油箱內油位油色正常，各部位無滲漏油現象，箱門關閉嚴密；
12．2接觸器、繼電器、微動開關、輔助開關的動作應正確，可靠。接點接觸良好；
12．3液壓機構在零表壓時關閉高壓放油閥，啟動油幫浦，觀察電接點壓力表，如其指標迅速平穩地上公升到預充氮氣壓力以上，再緩慢公升高，則說明建立壓力正常；
12．4液壓機構在零表壓下啟動油幫浦，直至油幫浦停止，建立油壓的時間不大於150s；
12．5液壓機構在額定油壓下分別用手按下合閘、分閘按鈕，合閘、分閘應快速正常；
12．6液壓機構的預充氮氣壓力和額定油壓應正常；
12．7液壓機構在額定油壓下，機構分別處於合閘、分閘位置。斷開油幫浦電源，觀察蓄壓器活塞桿是否下降，判斷機構在合閘和分閘位置是否洩壓；
12．8機構箱內加熱器執行正常，加熱裝置的絕緣及控制項的絕緣應良好；
12．9機構編號，標誌齊全；
12．10機構箱接地引下線接地良好符合要求。
13．電磁機構
13．1電磁機構的電磁鐵應動作可靠，鐵芯動作靈活，無卡阻現象；
13．2合閘接觸器完好，接線螺絲緊固，保險應掛標示牌，並標明容量；
13．3機構轉動，傳動部位的鎖緊螺栓緊固，開口銷子齊全，輔助開關動作靈活可靠，接地端子無鬆脫，接線緊固；
13．4機構和開關聯動正常，分合閘指示正確，開關分合閘和保護傳動試驗，各種訊號指示正確。
14．端子箱
14．1端子箱內乾淨，清潔，無異物；
14．2接線端子完好，接線螺絲緊固；
14．3各類刀閘完好，刀閘保險應符合要求，並掛牌標明容量；
14．4電纜掛有電纜牌，電纜穿孔封堵完好；
14．5端子箱的接地引下線接地良好符合要求，並刷黑漆。
15．開關櫃
15．1表面清潔；
15．2透視孔完好無損；
15．3接地良好。
16．隔離開關
16．1隔離開關的動靜觸頭應接觸緊密，位置平整，三相同期張開角符合規定。隔離開關動靜觸頭應清潔無髒物，無燒傷痕跡，觸頭接觸面應塗導電膏或工業凡士林。隔離開關對動靜觸頭接觸壓力有要求的其接觸壓力符合要求；
16．2各側引線鬆緊適度，引線接線夾接觸良好，連線部位，螺栓緊固；
16．3隔離開關瓷瓶應清潔，瓷裙完好無裂痕無破損；
16．4操作機構轉動靈活，分合閘位置定位可靠。操作機構轉換開關接線正確接觸良好動作可靠；
16．5隔離開關轉動部位應加機油，轉動靈活，無卡阻現象；
16．6隔離開關彈簧、彈簧片應完好無鏽蝕。彈簧、彈簧片壓力良好；
16．7隔離開關閉鎖裝置良好；
16．8接地刀閘操作靈活，各轉動、傳動部位加機油，動靜觸頭接觸良好；
16．9刀閘底座接地良好，接地引下線符合要求，並刷黑漆。
17．電流、電壓互感器、
17．1互感器瓷瓶清潔，完好無破損；
17．2引線鬆緊適度接線良好，接線螺栓緊固；
17．3充油互感器油位油色正常，無滲漏油現象，矽膠良好不變色；
17．4充油互感器防雨罩完好，固定螺絲釘緊固；
17．5二次接線端子良好。互感器的二次迴路必須且只能有一點接地；
17．6二次電纜引下的鋼管封堵良好；
17．7互感器外殼接地良好，接地引下線符合要求並刷黑漆。
18．電力電容器
18．1電容器的接線正確良好，接線螺栓緊固；
18．2電容器的油位，油色應正常。無滲漏油現象，無膨脹變形，無鏽蝕，油漆完好；
18．3電容器的瓷瓶乾淨，清潔，無破損；
18．4矽膠罐完好，矽膠乾燥，沒有變色；
18．5電力電容器組的編號標誌齊全；
18．6電容器及其架構應接地良好，接地引下線符合要求，並刷黑漆；
18．7電容器室乾淨清潔。通風照明條件完好，常設遮欄完好，各類編號標誌齊全。
19．放電線圈
19．1瓷瓶、瓷套清潔，完好無破損、無放電痕跡；
19．2引線鬆緊適度接線良好。接線螺栓緊固；
19．3充油線圈、充油互感器油位油色正常，無滲漏油現象；
19．4二次接線端子接線良好；
19．5互感器的二次迴路必須且只能有點接地；
19．6二次電纜引下的鋼管封堵良好；
19．7互感器外殼接地良好，接地引下線符合要求並刷黑漆。
變電裝置預防性試驗作業指導書
5.1 繞組絕緣電阻及極化指數測量3 5.2 繞組直流電阻測量4 5.3 不同連線方式繞組直流電阻的測量及計算4 5.4繞組的tg 介質損耗因數 測量5 5.5 繞組洩漏電流測量6 5.6 鐵芯和夾件絕緣電阻測量7 5.7 套管絕緣電阻測量8 5.8 套管tg 測量8 5.9 絕緣油試驗8 6 電抗...
專案驗收作業指導書
專案驗收 作業指導書 依據gb t19001 2000 idtiso9001 2000標準編制 檔案編號受控標識 版本狀態 a版批准人 編制審核 年月日年月日 第一部分網路專案工程驗收規範 1.1 本技術規程是進行施工質量檢查 階段驗收以及竣工驗收等工作的技術依據，對於擴建和改建工程也可參照執行。1...
驗收測量作業指導書
一 驗收測量工藝流程圖 n 二 驗收測量方法及要求 水利水電工程的驗收測量主要包括 土石方開挖和回填工程施工過程中的工程量驗收及竣工驗收測量 混凝土澆築過程中立模檢查驗收及竣工形體驗收測量 金屬結構與機電裝置安裝驗收測量。1 工程量驗收測量 1.1 施工區原始地形線是計算開挖工程量的基準線之一，應該...