加強環境保護實施汙染減排
走迴圈經濟可持續發展之路
----十一·五石油和化工環境保護先進單位申報材料
山西焦化集團****
二0一一年四月
「十一·五」期間，公司以煤、焦、化產業為依託，在擴大煉焦規模並提公升煉焦產業水平的基礎上，重點圍繞焦爐擴建、煤焦油深加工、甲醇生產、粗苯加氫精製等專案發展市場前景好、附加值高的精細化工產品和有機化工產品，形成以煉焦業為依託的多條化工產業鏈。在此基礎上。公司積極調整產品結構，大力發展迴圈經濟，加強環境保護工作，注重環境保護投入，嚴格環保專項考核，積極開展環境友好型企業的建立，使環境保護工作水平得到了大幅度提公升。
各項工作先後受到省和國家的表彰，獲得了「全國『五一』勞動獎狀」、「全國現場管理先進企業」、「全國環境保護先進企業」、 「山西省管理示範企業」、「山西省最佳企業」、 「山西省環保公益事業先進單位」、「臨汾市環境保護模範企業」等榮譽稱號。
一、環境保護工作取得長足進展
（一）、在專案建設中。「十一·五」期間，按照《迴圈經濟試點工作實施方案》，積極實施了重點專案環保「三同時」工作，公司充分合理利用資源、能源，投資15億元建設了150萬噸/年焦爐易地擴改專案，替代了原58-ⅱ型焦爐；投資6億元建設了20萬噸/年甲醇專案，充分利用焦爐煤氣；投資2.8億元建設了10萬噸/年粗苯加氫精製專案，替代了原粗苯加工酸洗工藝；投資8000萬元建成6萬噸/年炭黑生產裝置，綜合利用了焦油加工廠焦油蒸餾副產品及廢油渣。
（二）、淘汰落後產能上。「十一·五」期間，公司先後關停年產20萬噸水泥生產線，年產1.8萬噸酸洗法粗苯加工生產裝置、年產7000噸順酐生產裝置、年產5萬噸焦油加工等落後生產裝置。
通過高能耗、高汙染落後產能裝置的淘汰，大大提高了能源利用率，減少了汙染物的排放。
（三）、在「三廢」治理方面。
1、在廢水治理方面。逐步從治理汙染、減少排放為重點，向提高水資源迴圈利用率、全過程削減廢物排放過渡。投資75萬元建成廢水回用設施，將處理後的廢水用於熄焦。
2023年，為確保廢水達標排放，又投資300餘萬元建成了焦油加工廠高濃度含酚廢水處理裝置。2023年又投資700萬元完成了焦化廠水重複利用專案及生化廢水深度處理專案，每小時可節水300噸，使廢水排放達一級標準，並實現生化廢水送熄焦**利用。2023年完成了焦化廠三生化廢水處理膜系統的建設，目前正在除錯執行過程中，該專案實施後廢水中汙染物將大大減少。
為實現酚氰汙水零排放，2023年完成了焦化廠區域廢水零排放專案可研的編制，該專案預計投資5000萬元，專案實施後將實現焦化廠區域酚氰廢水零排放。
2、在廢氣治理方面。以提高廢氣排放達標率和廢氣的綜合利用率為重點，累計投資1000餘萬元，先後完成焦油尾氣**、鍋爐燃氣改造、焦化廠焦爐裝煤推焦除塵改造、煤場防塵抑塵網等廢氣**、處理設施。2023年，公司投資430餘萬元對焦化廠蒸氨脫酸裝置進行了技術改造，同時將化肥廠動力鍋爐、賓館、生活區採暖鍋爐由燃煤改為燃氣，並對生活用煤氣實施了進一步脫硫改造。
2023年投資1200餘萬元實施了焦化廠裝煤、出焦除塵改造專案，其中投資200餘萬元完成了焦化廠裝煤除塵改造，使焦爐生產過程中的汙染物排放進一步減少。2023年投資400萬元建設了煤場防塵抑塵網改造專案，可有效的控制及減少煤場粉塵排放及逸散，2023年投資300萬元完成焦油加工廠2臺排氣洗淨塔改造專案，改造後減少了廢氣中汙染物排放量。2023年投資500餘萬元完成了焦化廠酸氣**治理專案，徹底解決了因酸氣直排造成的環境汙染問題。
3、在固廢處理方面。突出廢物的資源化和無害化處理，投資1200餘萬元完成了焦油渣配煤、汙泥壓濾裝置、脫硫液提鹽等治理工程，使固廢處置率達100%、利用率達到90%以上。其中在焦油渣的處理上，實施了焦油渣配煤專案，年處理焦油渣6000噸；對焦粉的利用上實施了利用焦粉生產型焦，用於替代化肥造氣用焦炭專案，每年可利用焦粉8000噸，經濟效益200餘萬元。
2023年，加大了固廢管理力度，制定固廢處置管理標準，重新規範了殘次品、固廢處置的程式，減少危險固廢外排外銷的環境風險。2023年3月，在焦化廠汙水處理站建設了配套的汙泥壓濾處理系統，使生化汙泥壓濾後用於配煤煉焦，年可減少外排汙泥700噸。2023年投資500萬元，完成了焦化廠脫硫液提鹽治理專案，專案實施後**年硫磺約300噸，提鹽後廢液送生化處理，使廢物得到了綜合利用。
（四）、在環境保護管理措施上。
1、積極開展建立中華企業「環境友好企業」活動。2023年在鞏固「清潔文明」單位成果的基礎上，對建立環境友好單位工作做了充分準備工作。2023年公司以紅標頭檔案制定、下發實施了建立環境友好單位標準及要求檔案。
2023年初，對公司各二級廠、分公司的建立活動按標準進行了驗收，達到有50%基層單位通過驗收的目標。2023年，根據《山西焦煤建立「中華環境友好企業」活動方案》的通知要求，成立了建立工作領導組，制定下發了《山西焦化建立「中華環境友好企業」活動方案》及驗收細則。通過建立，公司以96.
5分的好成績順利通過中華環境友好企業評估中心專家組驗收。
2、有效執行iso14001環境管理體系。2023年至今，公司積極建立完善了環境管理體系，及時修訂各項管理程式，堅持開展年度內部審核及體系存在問題的整改，每年進行體系管理評審和持續改進，順利通過各年度的體系監督審核，環境管理體系執行有效。
3、實行績效考核管理辦法及環保專項獎勵制度。2023年--2023年環保專業績效考核細化了基礎管理部分、突出了環保設施執行及現場「三廢」排放的管理考核。在環保專項獎考核方面，對5個二級廠廢氣、廢水重點汙染源排放口實行24小時**監控考核，主要汙染物100%達標給予環保獎勵，有效調動了各單位環保工作的積極性。
4、強化現場環境保護監督檢查。環境保護管理實行檢查、整改、跟蹤驗證和考核相結合的辦法，管理人員深入生產現場，對「三廢」排放情況及主要汙染防治設施運**況進行現場監督檢查，發現問題及時協調解決，其中2023年共查出環保問題130餘項，下發限期整改單45份，超標資料反饋單68份，各廠廢水總排口**監測cod排放達標率穩定在98%以上。
5、強化固廢管理，減少固廢產生量。2023年開始，制定了《殘次品（包括廢油）產生定額》以及《固廢**處置管理規定》，並實施。公司各生產廠產生的油渣、汙泥等可**利用的，用於配煤煉焦，對公司無法處置危險廢物委託有資質單位進行處置，各項廢物均按程式作到了有效處置，節約了資源。
其中2023年**廢油渣4475.12噸，創造效益約447萬元，**液氧、塊狀尿素、粉塵尿素、集塵器粉塵、廢觸媒等殘次品、廢品，銷售收入約123萬元。
6、建立了環境保護應急機制。為減少或杜絕事故的發生和事故狀態下汙染物的排放，在成立公司及二級廠應急預案領導組的基礎上，2023年以來，制定並完善了公司及各二級廠環境突發事件應急預案，實施了重點部位預案的演練方案，提高了職工的應急處理能力。
7、 實施了廢氣**監測運營系統。為了能夠實時掌握汙染源排放和「三廢」處理設施運**況，針對性的採取措施，提高環境監測水平，提高環境管理水平，強化「三廢」排放的動態監督管理工作，預防汙染事故。近兩年投資800萬元在化肥廠、焦化廠、焦油加工廠甲醇廠總排口以及化肥廠、焦化廠汙水處理站建設了廢水**監測系統。
在焦化廠焦爐、化肥廠鍋爐煙囪安裝了廢氣**監測系統。
二、主要節能與環境績效
「十一·五」期間，公司通過嚴格的管理，完善的設施，有效地考核機制，確保了各項汙染物的達標排放，有效地改善了區域環境質量。
（1）「十一·五」期間，公司廢水排放達標率99.14%；萬元產值廢水中cod排放量2.33千克，比「十·五」期間下降46.
31%；廢氣排放達標率99.50%，萬元產值廢氣中so2排放量3.23千克，比「十·五」期間下降41.
70%，萬元產值固廢產生量73.6千克，比「十·五」期間下降15.6%。
固廢綜合利用率達90.05%，比「十·五」期間提高3.2個百分點。
焦爐熄焦使用酚氰處理站處理後廢水達到100%。
（2）公司在全面投產初期水直排直放，目前水重複利用率已達到91.26%。
（3）已竣工驗收的化肥廠、焦化廠、焦油加工廠、甲醇四廠總排口實現了達標排放，環保設施完好率及執行率達95%以上，排放達標率可穩定在95%以上。
（4）實現了新建專案環保「三同時」， 按規定及時辦理了建設專案所需各種環保手續，為迴圈經濟重點專案的順利實施奠定了基礎。
三、環境保護工作經驗與啟示
在5年環境保護的工作中，我們積累了一定的工作經驗，主要可以概括為三個方面：
一是領導重視是關鍵。在公司環境保護工作領導組的領導下，領導組組長全面負責環境保護工作的開展。在每月公司通報會、每週公司排程會上，公司董事長、總經理都會親自安排部署環境保護各階段的工作任務，領導親自抓，確保人員和資金到位，使環境保護各項工作得以順利開展。
二是計畫周密是前提。依據環境保護工作計畫要求，公司結合生產和管理現狀，每年制定詳細具體的《環境保護工作年度計畫》，明確目標、職責和任務以及檢查考核辦法。同時，制定一系列配套管理制度，為環境保護做出成效奠定了良好的基礎。
三是檢查考核是保證。公司環境保護部、企管部、技術中心等按月進行督促檢查，發現問題及時協調處理，對一些重大問題及時上報公司主管領導，提出解決問題的對策和決定，保證各項工作有序開展。針對標誌性工程的進度、質量、環保三同時等，公司堅持每月考核一次，按期完成計畫，進行階段性工作總結。
未按進度計畫完成者，認真分析原因，並按規定對專案負責人進行處罰，同時下達限期整改單，到期未完成整改，給予行政處分，甚至撤消職務。涉及到技術改造、技術攻關等專案，也實行專案負責人制，按期完成專案計畫的，專案竣工驗收後按照公司《技改專案管理規定》要求實行「責任期」和「服務期」制度。即專案組要在竣工驗收後的兩年內對改造工程本身存在的缺陷負責，兩年後仍有技術服務和指導的義務。
在專案竣工驗收和第一年、第二年責任期滿後，分別根據簽訂的內部協議進行考核。
通過環境保護各項措施的實施，為我們提供了大量積極有益的啟示。
啟示一：切實轉變觀念、開拓思路要先行。在完成環境保護工作的同時，我們積極組織領導幹部和技術人員深入學習生產工藝、環保技術，將提公升環境保護認識觀念從單純的節能降耗、汙染治理提公升到迴圈利用、可持續發展的新高度。
在工作中，我們及時充分反省自查，從思想深處上尋找和摒棄不適應環境保護要求的觀點和想法，從而在工作中不斷創新，持續改進。
啟示二：要做好新型產業與傳統產業的過渡和傳承。經過40年發展，公司形成了自成一體的產業結構。
在焦化行業，積累了豐富的工作經驗和市場品牌效應。在做好環境保護工作的同時，結合推行迴圈經濟，我們沒有採取完全推倒重建、棄舊建新的辦法，而是充分利用企業在傳統行業的經驗和優勢，以產業公升級、技術公升級、裝備公升級為主線，實現了以舊催生、以新替舊、新舊傳承、平穩過渡。我們在原有的5萬噸焦油加工的基礎上，上馬了採用國內最先進技術的30萬噸焦油蒸餾裝置，既完成了裝置和技術的公升級，又充分利用了企業原有的技術、人才和市場資源。
在原來2萬噸粗苯酸洗加工裝置的基礎上，上馬了10萬噸粗苯加氫精製裝置，充分利用原裝置的技術人員和職工，使這一先進的生產裝置一次性試車投產成功，創造了國內該裝置試車投產的最佳成績。在20萬噸焦爐煤氣制甲醇專案上，我們也充分借鑑和利用公司原有的焦爐煤氣制合成氨、尿素裝置的技術和經驗，填補了國內以焦爐煤氣配水煤氣制甲醇的空白。實踐證明，環境保護一定要敢於和善於挖掘利用傳統產業的經驗和優勢，取精華、去糟粕，從而以最少的成本、最小的代價和最優的效果實現清潔原料、清潔過程、清潔產品，實現產業的轉型和公升級。
啟示三：要以技術公升級為先導，具有前瞻目光、通盤思維。在做好環境保護工作過程中，我們始終注重技術的公升級更新。
在產品定位上，在工藝選擇上，在裝置選型上，我們都將技術是否先進，資源利用是否科學，裝置是否高效節能，排汙是否減少作為首要考慮的因素和條件。同時，充分考慮產業技術發展的方向和速度，以**遠矚的目光，以全域性考慮的思維，確定每一項技術公升級的方向和策略。例如，在20萬噸甲醇專案中，我們採用了國內目前技術最先進的高轉速聯合壓縮機，在10萬噸粗苯加工專案中，我們選用了最先進最環保的加氫精製工藝，在焦爐擴建專案、硬質炭黑專案和燃氣鍋爐等專案中，均大量採用了先進技術、先進工藝和先進裝置，使新上馬的裝置從源頭就符合節能減排要求，滿足推行迴圈經濟的需求。
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