深基坑支護方案

2021-03-04 06:30:31 字數 4595 閱讀 1876

德山商業廣場工程

編制人職務: 專案技術負責人

審核人職務: 專案經理

批准人職務: 企業技術負責人

專業監理工程師職務:註冊監理工程師

總監理工程師職務: 註冊監理工程師

專案負責人職務

安監站審核人職務

施工單位湖南省漵浦縣建築工程總公司

監理單位: 懷化市建設工程監理工程****漵浦分公司

建設單位懷化市家晟房地產開發公司

質監單位漵浦縣建設工程質量安全監督站

2023年04月12日

德山商業廣場工程

基坑支護專項施工方案

一、專案概況:

德山商業廣場工程,位於漵浦縣盧峰鎮城北三角坪獅子山,該專案靠城市主幹道,交通非常便利。總建築面積26158m2,住宅樓面積為9356m2,其中商業部分面積為5931m2,地下兩層建築面積5423m2,框支剪力牆結構。房屋建築高度,住宅樓為65.

550m,酒店為74.550m。住宅樓基坑最深開挖自設計±0.

000往下-9.500m,酒店部分基坑自設計±0.000往下-5.

550m。地質條件現場勘察為典型性晚白堊系及早第三系陸相沉積的紅色粉砂岩地層,工程領域將此種地層稱為紅層。紅層由於其形成條件的獨特性,具有特殊的工程性質,是典型的易滑地層,雨季經常發生數量眾多的滑坡災害。

基礎埋深與相鄰建築地面相差9.5m左右,施工場地極其狹窄。

二、編制依據:

因工程基坑邊距四鄰建築較近,場地極其狹窄,無法採取放坡施工,根據工程實際情況,綜合考慮多方面因素,邊坡故採用錨桿掛鋼網噴漿加固;根據現場開挖後的邊坡岩層情況來看,基坑四周下端岩壁較為堅固,不做處理,對於基坑上端岩壁較為軟弱的粉砂岩地質,進行錨桿掛鋼網噴漿處理,該噴錨為施工現場基坑護壁臨時性加固。具體部位為西北、東北和西南邊坡上端,將進行重點防治。錨桿加固主要是加固邊坡土方與岩壁軟弱層,以防在基坑開挖過程中出現塌方現象,確保基坑開挖與以後基礎施工安全順利進行。

三、施工方案

(一)現場情況

根據工程現場情況,考慮到工程距四鄰建築較近,在降水影響線範圍之內,故擬採取以下保護措施:

1、在多方有關人員參與下,對原有建築拍照留檔。

2、在距基坑較遠的原有建築物上設立水平位移和豎向沉降觀察點,在土方開挖和降水過程中,隨時觀測其變化,並作好記錄,發現異常及時向上匯報並採取補救措施。

3、對基坑四周進行圍護處理,封閉施工現場,嚴禁與工程無關人員進入施工現場。

4、基坑四周嚴禁堆載,清除基坑頂部的浮土與鬆散的石塊,以防掉落。

5、對於區域性開挖的電梯井,採用二次降水。

(二)基坑支護方案

1、邊坡加固施工工藝

1.1搭設施工腳手架及操作平台

1)本工程腳手架採用鋼管腳手架搭設,鋼管質量要好,無破損和變形現象,上下對齊。

2)此工程屬於高邊坡工程,搭設施工平台採用竹架板搭設,故搭過程中注施工安全、扣件間的螺絲鬆緊程度、架板兩端應牢牢固定在腳手架上,禁止搭「瞎子跳、懸挑跳」。

3)根據現場地形情況看地基均屬於硬質紅岩,採用人工對基底鬆動部分進行徹底清理並在地基上鑿開凹凼,確保施工腳手架基礎堅固。

4)平台搭設寬度為2m,每層高度2m,外設防護攔杆。

5)腳手架及平台搭設要穩固,具有抗衝擊、振動能力。

1.2人工鑿打清除坡面鬆散岩石

1)進場後採用人工,從上往下清除坡面雜物和鬆動岩石,鑿掉小塊鬆動、懸浮岩石,達到施工面平整,以利於噴射砼與坡面緊密連線。

2)對凸面岩石採用人工配合機械切割方法,化整為零,逐步消除。

3)清除時在平台四周掛好安全網,每層平台鋪滿跳板,防止凸面岩石滾出施工場地,損壞機械設計及造**員**事故。

1.3 錨桿掛網噴漿施工

1) 錨桿掛網噴漿施工工藝流程

確定孔位→鑽機就位→調整角度→鑽孔→清孔→安裝錨桿→注漿→噴漿→掛鋼網→噴漿

2 )錨桿施工方法

①錨桿孔測量放線

按設計立面圖要求,在錨桿施工範圍內,起止點用儀器設定固定樁,中間視條件加密,並應保證在施工階段不得損壞。其他孔位以固定樁為準鋼尺丈量,全段統一放樣,孔位誤差不得超過±50mm。測定的孔位點,埋設半永久性標誌,嚴禁邊施工邊放樣。

錨桿的位置須按等分坡面的長度進行放樣,其間距可適當調整。

②鑽孔裝置

鑽孔機具的選擇,根據錨固地層的類別、錨桿孔徑、錨桿深度、以及施工場地條件等來選擇鑽孔裝置。岩層中採用mg-50錨桿鑽機鑽孔成孔;在岩層破碎或鬆軟飽水等易於塌縮孔和卡鑽埋鑽的地層中採用跟管鑽進技術。

③ 鑽機就位

利用φ50mm腳手架杆搭設平台,平台用錨桿與坡面固定,鑽機用三腳支架提公升到平台上。錨桿孔鑽進施工,搭設滿足相應承載能力和穩固條件的腳手架,根據坡面測放孔位,準確安裝固定鑽機,並嚴格認真進行機位調整,確保錨桿孔開鑽就位縱橫誤差不得超過±50mm,高程誤差不得超過±100mm,鑽孔傾角和方向符合設計要求,傾角允許誤差位±1.0°,方位允許誤差±2.

0°。錨桿與水平面的交角z不大於45°,設計為10°~20°之間。鑽機安裝要求水平、穩固,施鑽過程中應隨時檢查。

④ 鑽進方式

鑽孔要求幹鑽,禁止採用水鑽,以確保錨桿施工不至於惡化邊坡岩體的工程地質條件和保證孔壁的粘結性能。鑽孔速度根據使用鑽機效能和錨固地層嚴格控制,防止鑽孔扭曲和變徑,造成下錨困難或其他意外事故。

⑤鑽進過程

鑽進過程中對每個孔的地層變化,鑽進狀態(鑽壓、鑽速)、地下水及一些特殊情況作好現場施工記錄。如遇塌孔縮孔等不良鑽進現象時,須立即停鑽,及時進行固壁灌漿處理(灌漿壓力0.1~0.

2mpa),待水泥砂漿初凝後,重新掃孔鑽進。

⑥孔徑孔深

鑽孔孔徑直徑為50mm、孔深要求不得小於1.5mm值,孔口偏差≤±50mm,孔深允許偏差為+200mm。為確保錨桿孔深度,要求實際鑽孔深度大於設計深度200mm以上。

⑦錨桿孔清理

鑽進達到設計深度後,不能立即停鑽,要求穩鑽1~2分鐘,防止孔底尖滅、達不到設計孔徑。鑽孔孔壁不得有沉碴及水體粘滯,必須清理乾淨,在鑽孔完成後,使用高壓空氣(風壓0.2~0.

4mpa)將孔內巖粉及水體全部清除出孔外,以免降低水泥砂漿與孔壁岩土體的粘結強度。除相對堅硬完整之岩體錨固外,不得採用高壓水沖洗。若遇錨孔中有承壓水流出,待水壓、水量變小後方可下安錨筋與注漿,必要時在周圍適當部位設定排水孔處理。

如果設計要求處理錨孔內部積聚水體,一般採用灌漿封堵二次鑽進等方法處理。

⑧ 錨桿孔檢驗

錨桿孔鑽孔結束後,須經現場監理檢驗合格後,方可進行下道工序。孔徑、孔深檢查一般採用設計孔徑、鑽頭和標準鑽桿在現場監理旁站的條件下驗孔,要求驗孔過程中鑽頭平順推進,不產生衝擊或抖動,鑽具驗送長度滿足設計錨桿孔深度,退鑽要求順暢,用高壓風吹驗不存明顯飛濺塵碴及水體現象。同時要求複查錨孔孔位、傾角和方位,全部錨孔施工分項工作合格後,即可認為錨孔鑽造檢驗合格。

⑨錨桿體制作及安裝

錨桿杆體採用16螺紋鋼筋,堅直與橫向間距均為2.0,保證錨桿的保護層厚度不低於50mm。錨筋尾端防腐採用刷漆、塗油等防腐措施處理。錨桿端頭應與加強鋼筋焊接。

安裝前,要確保每根鋼筋順直,除鏽、除油汙,安裝錨桿體前再次認真核對錨孔編號,確認無誤後再用高壓風吹孔,人工緩慢將錨桿體放入孔內,用鋼尺量測孔外露出的錨桿長度,計算孔內錨桿長度(誤差控制在±50mm範圍內),確保錨固長度。

⑩錨固注漿

常壓注漿作業從孔底開始,實際注漿量一般要大於理論的注漿量,或以孔口不再排氣且孔口漿液溢位濃漿作為注漿結束的標準。如一次注不滿或注漿後產生沉降,要補充注漿,直至注滿為止。注漿壓力為0.

2~0.4mpa,注漿量不得少於計算量,壓力注漿時充盈係數為1.1~1.

3。注漿材料宜選用水灰比0.45~0.

5、灰砂比為1:1的m30水泥砂漿。注漿壓力、注漿數量和注漿時間根據錨固體的體積及錨固地層情況確定。

注漿結束後,將注漿管、注漿槍和注漿套管清洗乾淨,同時做好注漿記錄。

3)噴漿施工方法

①採用pm3空壓機1臺,hpe-6砼噴射機一台套及砼攪拌機250一台。

②施工現場具體做法為:西北邊坡自邊坡頂端向下噴錨4m,水平長度約為24m,頂端水平採用噴錨封閉;東北邊坡自邊坡頂端向下噴錨3m,水平長度約為40m,頂端水平採用噴錨封閉;西南邊坡噴錨自明顯斷層以上的軟弱粉砂岩層,高度約為3m,水平長度約為40m,頂端水平採用噴錨寬度1.5m封閉。

③為防止崩解,鋼筋骨架施工完畢後必須立即掛網噴砼。

④為控制砼的厚度,噴射砼前在邊坡中釘長200mmφ8@2000*2000mm鋼筋作為控制砼保護厚度標誌。

⑤鋼筋保護層標誌安裝完後,用自來水將坡面沖刷乾淨,濕潤土層表面,使砼與岩層良好的粘結在一起。

⑥噴射砼最大骨料不大於10 mm,噴漿厚度為100mm。

⑦砼噴射機噴射口離坡面60~100cm,應不斷調角度以確保噴射砼面層與土體密實。

⑧噴射砼終凝2h 後,應澆水養護。

4)噴錨簡圖(具體噴錨水平長度施工現場確定)

四、工程質量保證措施

1 、質量檢查專案

錨桿及錨索的檢查專案

外觀鑑定

①錨桿頭防鏽漆塗層無損傷。

②錨桿封頭砼牢固,錨頭不外露。

五、施工現場管理

1、施工現場管理嚴格按施工組織設計及施工計畫進行。各道工序採取必要的檢測手段,對施工過程全面控制,隨時收集施工中的有關資料,與計畫目標及施工標準對照分析。一旦出現不合格,即使找出原因,採取修正措施並進行檢查。

根據結果分析原因,擬定調整措施,對施工全過程實施調控,使整個施工過程處於受控狀態,保證按照原定計畫目標方案的可行性。

2、施工現場分工細緻,職責明確,權責相符。

深基坑支護方案

目錄一 編制依據 2 二 工程概況 2 三 地質概況 3 四 施工計畫 4 五 支護設計方案 5 六 施工方案 5 1 旋噴樁加固方案 wa12 yb 5檢查井 5 2 圍擋方案 8 3 基坑開挖 鋼筋砼護壁支護方案 8 4 頂管工作坑施工方案 12 七施工準備 16 1 技術準備 16 2 組織結...

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