實操性樓板厚度控制專項方案

樓板厚度控制措施

1.模板安裝、樓板標高控制

1)牆、柱模板安裝前利用水準儀將樓層標高上引控制線抄測到定點到鋼筋主筋上,水平標高線沿柱角主筋做好標示,然後根據標高控制線及移交組給木工班組帶班及技術員。

2)對梁板的安裝及起拱按規範要求1／1000-3／1000木工根據樓板厚度、模板厚度、木方厚度調整擱置木方的水平鋼管,然後鋪模板.進行樓板模板支設,木工在支設時注意合板板厚是否均等厚. 底標高控制線,

3)梁板、樓板安裝完後測量員對板麵進度抄平，再由質量員複核,複核達到標準後

移交下道工序，鋼筋安裝。

4）嚴格控制梁模板的起拱率,根據規範及設計要求進行起拱。

5）模板拼縫要求加工嚴密,表面錯縫平整。

6）樓板澆築時，木工必須看好澆築過程是否有變形現象，探測工具紅外線水準儀定標高，再用同等高度測量。如有變形及時調整。

2.樓板鋼筋工程控制:

1)樓板模板支好後,根據設計圖紙,做好板鋼筋綁紮工作,板筋從距梁角筋1/2板筋間距處開始布設.鋼筋綁紮採用八字扣滿綁,避免鋼筋移位。

2)受力筋全部採用八字扣滿綁,缺扣、鬆扣數量不得大於10%,且不得集中。

3)樓板馬凳筋間距不得超過1000mm,鋼筋保護層墊塊呈梅花形布置,間距1000mm.保證鋼筋網片厚度,不允許出現網片超厚混凝土覆蓋現象.

3.澆築控制

1)澆築板砼的虛鋪厚度應略大於板厚10mm,分段分片進行澆築,分片面積不宜過大,布料時不得在同一處連續布料,應在2-3m範圍內水平移動布料.

2)根據測量員在鋼筋上做好的結構1000㎜線控制點,進行拉線控制板砼澆築厚度及平整度。

4.板厚控制

1）採用￠14的鋼筋焊製小方凳, 小方凳長寬均為200mm,腿高為樓板的厚度,砼澆築前,由技術員進行詳細的技術交底,對施工工藝及操作要領進行講解,使每個操作工都了解施工要領.搭設架空人行腳手板通道,嚴禁施工人員踩踏鋼筋或將操作工具直接放在鋼筋上。

2）嚴格控制上人時間,在最後一遍平倉後24小時內嚴禁直接上人,防止因踩踏造成板麵不平、區域性厚度不足現象.

3）小方凳的型號根據板的厚度分別製作,不同型號不得混用.具體做法為將小方凳放在相應等高的模板上,間距1.8m,呈梅花形布置.

砼澆築平倉時作為砼上板厚的控制標誌，平倉好混凝土表面後及時取出再往後分布。

4）利用小方凳進行控制板厚減少了在樓板模板上二次放線引起的累計誤差,又減少了測量員的放線次數,提高了工程進度.同時利用小方凳進行平倉避免了風雨天工程線所受天氣的影響,以及因天氣產生的工程線標高變化引起的誤差.小方凳間距1.

8m,用2m刮杆平倉可以對大面積的砼板施工化整為零的細處理.

5.製作樓板厚度檢測器:用￠12圓鋼製作,長度1200mm,前端磨成半圓錐形, 後端焊上同一直徑鋼筋,長度150mm,使之呈t形,做為把手.

根據樓板厚度在鋼筋上做標記,砼澆築完畢初凝前,用其檢測樓板的厚度,以此控制板厚。

6.在澆築混凝土過程中，為防止頂模載入後下沉，造成樓層淨空減小。可在澆築時在下層樓板面放置紅外線水平儀，實時控制樓板標高。

方案編制人：

2023年3月15日