接頭結合不良，焊包過小或無包
產生原因：焊接前沒有調整好夾頭的起始點，使上部鋼筋不能完全下送到位，與接頭處不能完全結合，下部鋼筋伸出鉗口的長度過短，使熔融金屬液體不能受到焊劑的正常依託，焊劑盒下部堵塞不嚴，使焊劑部分洩漏，金屬液體流失，焊接時間短，焊接電流過小，頂壓前過早斷電，都會造成鋼筋熔融量過小，使鋼筋不能完全結合，有效排渣，從而不能形成正常的焊包。
預防措施；焊接前調整好夾頭的起始點，保證上部鋼筋能完全下送到位，安裝夾具時，下部鋼筋出鉗口的長度不不於70mm，保證伸出焊劑盒不小於60mm，使熔融金屬液體有足夠的焊劑託裹，使上下鋼筋能夠正常結合；填裝焊劑前焊劑盒底部要用布堵塞嚴實，以免焊劑從縫隙洩漏，焊前選好焊接電流，並控制好焊接時間，應在擠壓過程開始的同時截斷電流，保證鋼筋能足夠熔化。
焊包不勻，偏包或無包
產生原因；鋼筋端麵不平整，在擠壓時不能把熔融金屬液體均勻向四周排擠；焊劑填裝不均勻或焊劑有雜質，不能形成均勻的渣池，電弧電壓過高，產生偏弧現象，使鋼筋的端麵不均勻熔化，沒有呈微凸形，鋼筋熔液一側偏少或偏多，焊接時間短，鋼筋熔化不完全，部分鋼筋端麵熔化量不足，焊劑盒堵塞不嚴，熔化金屬流失，形成焊包不勻，偏包或無包現象。
預防措施；施焊前檢查鋼筋端麵是否平整，不平整的應切除或矯正，安裝焊劑盒時應保持鋼筋居於焊劑盒中心，鋼筋周圍均勻填裝焊劑，對**的焊劑應除淨雜質後再用；焊前選擇好合適的焊接引數，控制好焊機電弧電壓，一般在進入電弧穩定燃燒過程時，電壓為40~45v，當進入造渣過程時，電壓為22~27v；掌握好焊接時間，使鋼筋完全熔化，填裝焊劑前，要把焊劑盒底部與鋼筋之間的縫隙堵嚴，以免焊劑和金屬熔液流失。
焊包有氣孔，夾渣
產生原因；焊劑受潮，焊接時從焊劑中排出的氣體進入金屬熔液形成氣孔。擠壓過程時間長，上部鋼筋面不能呈微凸形，端面上不能形成由液態向固態轉化的薄層，擠壓過程不能順利排渣，焊接過程結束時沒能及時進行頂壓，造成部分鋼筋熔液固化，使焊渣不能排出，焊接部位埋入焊劑的深度不夠，使焊渣不能通過焊劑順利排出，並且金屬液體與空氣接觸易形成氣孔。
預防措施：焊接前應把焊劑烘乾，掌握好焊接斷電和擠壓時間，斷電應與擠壓同時開始，此時上部鋼筋端面上形成一層介於固態和液態之間的薄層，通過擠壓排出焊渣其它雜質，填裝焊劑時應把焊劑盒裝滿，以使焊接部位進埋入焊接深度滿足要求，（一般不小於60mm）。
焊包下淌
產生原因；焊劑盒底部縫隙堵塞不嚴，致使鋼筋熔液順縫流下，焊後**焊劑過早，熔液還未完全固化形成焊包。
預防措施：裝焊劑前應把焊劑盒底部縫隙堵嚴，每個接頭焊完後應停歇20~30s（寒冷地區可適當延長），待熔液稍微冷卻固化後再**焊劑。
接頭抽樣送檢：
產生原因:操作人員電弧或電渣時間偏短，造成焊縫處接頭下部鋼筋端部為完全充分融化，上下鋼筋接頭表面未完全融接，造成拉伸時強度稍大時斷裂。
焊接操作人員必須經過嚴格的考核，取得有效的焊工上崗合格證並能熟練操作，焊接夾具應有足夠的剛度，在最大允許荷載下移動靈活，操作方便，所選焊劑要合格，一般應採用431型焊劑，因該焊劑含錳，高矽與低氟成分，除起隔絕，保溫及穩定電弧作用外，還能起補充焊渣，脫氧及新增合金元素的作用，使焊縫金屬合金化。
電渣壓力焊
b 鋼筋電渣壓力焊連線 1 作業條件 1 焊工必須持有有效的焊工考試合格證。2 裝置應符合要求。焊接夾具應有足夠的剛度，在最大允許荷載下應移動靈活，操作方便。焊劑罐的直徑與所焊鋼筋直徑相適應，不致在焊接過程中燒壞。電壓表 時間顯示器應配備齊全，以便操作者準確掌握各項焊接引數。3 電源應符合要求。當電...
電渣壓力焊
協議書甲方 金韜 乙方 李松 茲有甲方承包的樂清銀來大廈工程擬定將本工程所有電渣壓力焊施工任務分包給乙方 根據 中華人民共和國合同法 和 建築安裝工程承包合同條例 等有關檔案規定，現就分包有關事宜，經雙方協商達成共識，為了明確雙方責任，特訂如下協議，望雙方共同信守履行。一 工程地點 四環路 二 承包...
電渣壓力焊合同
學府公寓樓 鋼筋電渣壓力焊勞務分包合同 發包單位 承包單位 簽訂地點 簽訂日期 勞務分包合同書 發包單位以下簡稱甲方 承包單位以下簡稱乙方 甲乙雙方本著公平 公正 平等 互利的原則，達成以下協議。1 工程名稱 學府公寓 工程地點 2 承包內容 柱及剪力牆鋼筋對焊 3 承包形式及單價 1 承包形式 清...