實現生產流程再造，也就是運用流程化和資訊化提公升整個企業的生產管理執行效率，是乙個逐步公升級的過程。
國內的很多企業都做過erp系統，但都沒有真正實現其自身擁有的價值，只是運用它做訂單管理和庫存管理。實際上，erp系統就像漁民捕魚的網，漁民要想織一張大網，就要先把幾股繩搓在一起，然後再織網，這就是先流程再造後織網。然而很多企業流程沒有再造，就直接匯入erp系統，結果造成了資源的大量浪費。
網路化、資訊化、流程化沒有一步到位的，需要逐漸的公升級過程。事實上，資訊化和網路化解決的就是乙個核心問題——生產和物料，從**商到企業生產連成乙個網路，建立起完整的物料體系（如圖2所示）。
圖2 生產流程化再造圖
1.pmc——生產計畫與物料控制
pmc（product material control）也叫生產計畫與物料控制，解決的是生產和採購之間的關係。
pc是指生產控制或生產管制，主要職能是生產的計畫與生產的進度控制。
mc是指物料控制，主要職能是物料計畫、請購、物料排程、物料的控制（壞料控制和正常進出用料控制）等。
2.mrp——物料需求計畫
在客戶的要求越來越嚴格、個性化需求越來越強烈、企業的交貨期越來越短的情況下，光在企業內部進行調控已經不夠，還需要發展到外部。
mrp（material rrquirements planning）又叫物料需求計畫，是pmc的發展，強調解決生產、採購和**商之間的關係。
mrp走到了企業外部,也就是企業怎樣才能在規定的時間、規定的地點，按規定的數量得到真正需要的物料。
3.mrp2——製造資源計畫
隨著企業發展的深入，交貨期越來越短，這就要在mpr的基礎上再上公升乙個層次。
mrp2是mrp的公升級，解決的是企業各個職能部門和**商之間的關係，又叫製造資源計畫。
mpr2把企業作為乙個有機整體，從整體最優的角度出發，通過運用科學方法對企業各種製造資源和產、供、銷、財技術等各個環節進行有效計畫、組織和控制，使它們協調運作，是生產、財務、銷售、工程技術、採購一體化的系統。
4.bpr——業務流程再造
業務流程再造（bpr）是核心流程，也叫價值流。
bpr最初由美國著名企業管理大師麥可·哈默於2023年提出，隨即成為席捲歐美等國家的管理革命浪潮。2023年，麥可·哈默與諮詢專家詹姆斯合著出版了《企業重組——經營管理革命的宣言書》。
bpr是構建企業內部管理執行的「高速公路」。乙個企業的發展靠流程，乙個國家的發展靠交通。現在我們的交通越來越快，就是對其進行再造、不斷再造的過程。
在企業中，用以前的流程做乙個產品從投入到產出要四天，如果客戶只給企業一天時間，要想按時完成任務，就要進行流程再造，靠資訊化、流程化的管理體制和軟體協助企業解決這些問題。乙個企業的資訊化越健全，就與世界接軌越快。
業務流程再造主要是管理流程再造和工藝流程再造。例如，交貨期總是遲緩，就做乙個管理流程再造；企業的人力資源體系不健全，就專門搞乙個人力資源的流程再造。
要點提示
生產流程再造包括：
① pmc——生產計畫與物料控制；
② mrp——物料需求計畫；
③ mrp2——製造資源計畫；
④ bpr——業務流程再造；
⑤ erp——企業資訊資源系統；
⑥ scm——**鏈管理；
⑦ plm——產品生產週期管理。
5.erp——企業資訊資源系統
erp(enterprise resource planning)是以計算機為核心的企業級的管理系統，增加了包括財務**、生產能力、調整資源排程等方面的功能，配合企業實現jit管理全面、質量管理和生產資源排程管理及輔助決策的功能，最終實現整個企業的資源共享，是企業進行生產管理和決策的工具。
6.scm——**鏈管理
scm（supplant chain management)是實現從**商到終端使用者間的產品、資訊及資金的雙向流動，以降低尋求貨品和物料、驗收、製造、配銷及收付款等成本，減少週期時間。
**鏈的四個基礎是**商、本公司、顧客及消費者，他們要達成在第一時間能夠了解資訊。當企業在選擇**商的時候，不是直接考核自己的**商，而是考核**商的**商。
7.plm——產品生產週期管理
plm叫產品生產週期的管理。
企業的作業管理、材料採購、生產計畫、銷售**、產品設計、商品企劃和企業戰略等部門都要面對市場，這就需要根據市場需要進行設計，甚至在市場還沒有東西之前就要設計出來，這叫引領世界消費或超越客戶期望，通過生產管理的資訊化來逐步提高企業的水平。
在企業的生產管理中，要做到精細化管理，就要借助資訊化、流程化來精細運作過程，從而提高生產效率。
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