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2023年
生產管理部總結
審核：審批：一、生產指標完成情況
1、產量完成情況：
由上表可以看出:
2023年生產合成氨219653.9t完成預算213000t的103.1%；與2023年相比多產合成氨14406.
72t，完成2023年合成氨產量205247.18t的107.02%；主要原因是今年7月21日二期投產後產量大幅增加。
2023年生產尿素369762t完成預算357983t的103.3%；與2023年相比多產尿素24995.25t，完成2023年尿素產量344766.
75t的107.25%；主要原因是今年二期投產後合成氨產量增加， co2氣量同時增加，再加上減少了co2氣放空數量大幅增加了產量。
2023年生產硫銨3124.3t，與2023年相比少產硫銨226.3t，完成2023年硫銨產量的93.25%。
2023年生產粗苯3300.25t，與2023年相比少產粗苯195.78t，完成2023年粗苯產量的94.4%。
2023年生產硫磺1240.4t，與2023年相比少產硫磺67.02t，完成2023年硫磺產量的94.87%。
2023年產液氧1079.22t，與2023年相比少產液氧63.42t，完成2023年液氧產量的94.45%。
硫銨、粗苯、硫磺和液氧與去年相比產量減少的主要原因是今年3、4月份系統大修減少了生產時間。
2、影響台時對比：
由上表可以看出：
2023年共計影響合成氨24556.5台時，影響尿素2880台時，剔除大修影響的20534台時，實際影響台時為6902.5台時，較2023年台時大幅度下降。
2023年影響合成氨458台時，主要原因是二期投運後脫硫再生系統偏小超負荷執行，導致出口硫化氫含量偏高（207台時）；無備機更換高低壓機活門（29.5台時）；錳槽公升溫煤氣放空（108台時）；4.12開車淨化微量超標（20台時）；5.
10 1#除氧幫浦氣蝕減量（40台時）；7.21變壓吸附co2超標合成切氣（45台時）；
2023年影響合成氨36台時（原料煤差，造氣操作不當結疤）、尿素184台時（12.20 1#錳槽蒸汽公升溫，蒸汽緊張，尿素減單機欠產）；
3、消耗完成情況：
3.1、合成氨消耗（2023年實際消耗與預算及2023年相比較）
由上表可以看出：
白煤耗：2023年白煤耗為0.292t/t.
nh3與預算相比節21.08%；與2023年相比節21.04%；2023年我公司白煤消耗量大幅下降，因為中信焦化廠大量供氣後我公司焦爐氣轉化系統滿負荷生產，在脫碳工段不超負荷的情況下必須降低半水煤氣系統負荷所致。
焦爐氣耗：2023年焦爐氣耗為1590.9 m3/t.
nh3與預算相比超31.48%；與2023年相比超32.53%；原因是xx焦化廠4月11日乾熄焦投運後供氣量增大，在降低半水煤氣系統負荷，焦爐氣系統滿負荷執行、新增變壓吸附單機量的情況下仍有富餘導致焦爐氣部分放空，消耗增高。
蒸汽耗：2023年蒸汽耗為-0.01187t/t.
nh3與預算相比節-0.01187t/t.nh3；主要原因是半水煤氣系統減負荷執行，焦爐氣系統蒸汽自給後，合成副產蒸汽超過半水煤氣變換所需，合成氨系統外供蒸汽。
與2023年相比高83.67%，主要原因是7月21日變壓吸附投運後每小時消耗蒸汽3噸，轉化進口甲烷增高，每小時增加3t蒸汽，以及
三、四月檢修開停車消耗大量蒸汽。
電耗：2023年電耗為1367.7 kwh /t.
nh3與預算相比節1.25%；與2023年相比節2.66%，主要原因是二期投產後產量增加電耗降低，但是3、4月份檢修電耗較高，導致消耗降低不明顯。
3.2、尿素消耗（2023年與預算及2023年全年相比較）
由上表可以看出
氨耗：2023年氨耗為0.576t/t.ur與預算相比節3.19%；與2023年比高0.7%；主要受二期執行後冰機負荷加重，液氨溫度公升高影響；
蒸汽耗：2023年蒸汽耗為0.97t/t.ur與預算相比節3 %；與2023年相比高2.11%，主要原因是受統計影響；
電耗：2023年電耗為143kwh/t.ur與預算相比節4.
67%；與2023年相比節3.38%，主要原因是尿素迴圈水風機由原來的兩台都用電機驅動，改為現在的一台由水輪機驅動，一台由電機驅動，加之產量增加，電耗大幅降低。
3.3、輔材消耗情況
脫硫液：成本大幅度變化主要原因是碳酸鈉漲價，另外，二期投運後，原脫硫再生系統無法滿足現有生產負荷導致再生效果差，為保證脫硫出口指標合格，增加了純鹼用量；
脫碳液：2023年較2023年降幅較大主要原因是deta**下降；以及產量增加分攤成本；
硫酸：2023年較2023年成本降幅較大主要原因是2023年合成氨產量高，分攤成本，以及硫酸單價波動；
洗油：2023年較2023年成本降幅較大主要原因是2023年合成氨產量高，分攤成本；
蒸汽輔材：2023年較2023年有所**的主要原因是中信送蒸汽不穩定，導致起爐次數多，木炭用量大；
迴圈水藥劑：合成迴圈水增開一台幫浦，迴圈水量增加、藥劑用量增加；尿素藥劑費用受進口氨氮含量降低用鹼量減少及尿素產量增加較2023年有所降低；
4、連運情況
2023年全系統停車兩次（3.14系統大修、11.3停電導致全系統停車）創最長連運時間284天；2#半水煤氣系統停車一次（8.30更換第一換熱器）；
2023年焦爐氣系統1次（2011.2.11恆強化工**，焦化廠停氣）全系統停車一次（6.4脫硫電捕防爆板漏）2#半水煤氣變換停車一次（11.1更換中變觸媒）
二、質量方面
1、一類工藝指標合格率
通過加強一類指標考核，以及生產管理部與車間積極協調處理生產突發事件，穩定工藝操作，使得全廠一類工藝指標合格率由2011的99.42%提高到2023年的99.5%。
2、各產品質量等級品率比計畫完成情況，與2023年比較情況；
2023年合成氨合格品率為100%，次品率為0；與2023年相比持平
2023年尿素合格品率為99.86%與2023年尿素合格品率相比提高0.31%；
2023年尿素一等品率為76.56%與2023年尿素一等品率相比提高49.96%
3、為改進產品質量採取的具體措施；
加強蒸發溫度控制，在保證水分合格的情況下盡量將溫度控制在低限，以降低成品中縮二脲的含量。
加強造粒塔進風量調節，控制好尿素成品水分含量。
更換包裝管理人員，加強包裝管理，由生產管理部指定專人負責檢查包裝內外部質量，並對包裝重量每天進行復稱，登記臺帳，並對不合格專案進行指出更改。
4、各產品不合格品數量、採取措施、流向或處理方式；
我公司尿素不合格品全部進行包裝，並在包裝袋上標明《次品》，全部送至xx公司製造三聚氰胺。
三、生產中的工作亮點
1、 順利完成年度大修系統開、停車及置換工作
自確定大修的具體時間起，生產管理部對開停車及置換檢修方案修訂，對開停車時間進行安排，協調各車間的用氣量及用蒸汽量，中間經歷五次以上的修訂，最終確立了開停車方案，並將開停車時間合理化、緊湊化、詳細化。
生產管理部度工作總結
4 批生產記錄審核及生產管理記錄臺帳 批生產記錄是每一批疫苗的完整檔案，記錄了從原輔材料到成品的整個生產 檢驗過程。為了保證生產工藝 資料及檢驗資料的規範性和真實有效性，生產管理部對每批次的生產記錄進行了認真的查對和審核，並對審核過程中發現的種種問題和缺陷及時與記錄工序單元溝通解決。確保每批產品生產...
生產管理部2023年部門工作總結
時光似箭 歲月如梭。2015年在緊張和忙碌中即將過去，在此，我們生產部門將深刻地對本部門一年來的工作及得失作出細緻的總結，同時願我廠明年取得更輝煌的成績。一 生產和產量方面 2015年，生產管理部在廠部領導及各部門支援配合帶領下，截止12月份完成 過去的一年裡，生產部在生產過程中面臨裝置老化 人員不...
生產管理部工作職責
一 在公司總經理 分管副總經理的領導下，全面負責公司的生產管理 安全 環保和勞動保護等方面的工作。二 對公司生產經營狀況和市場 進行調查分析 制訂公司生產經營計畫。三 落實公司的生產經營計畫，核實 核定生產經營指標，協調 督促各部門 車間全面完成公司下達的工作任務。四 制定生產管理制度和崗位操作規程...