關於保證產品交貨期的計畫管理規定草案

2021-03-04 05:18:52 字數 2944 閱讀 5897

關於加強對產品交付期計畫管理的方案(草案)

1適用範圍

大柴分公司各部門。

2目的為保證各類產品的交貨期按訂單實現及為了保證產品的交貨期實現所需要的措施,從而保證產品按照訂單要求交付使用者,滿足市場需求。

3術語和定義

3.1產品交貨期:從與使用者簽定訂單之日起到柴油機成品最終交付至使用者的時間。

包括訂單傳遞時間、生產準備時間、計畫下達時間、產品生產及入庫時間、產品運輸時間。這裡是指從訂單提報到生產部開始至整機入銷售公司庫為止的時間即第一交貨期。

產品交貨期的計畫管理:為了滿足市場需求,從銷售公司訂單制訂到訂單傳遞,以及按照訂單的品種、數量和規定的時間節點,將合格產品交付入庫的整個過程的控制和管理。

3.2產品分類管理:不同技術狀態的產品,交付週期不同。根據產品不同技術狀態及產品需求量的變化產品分成a、b、c、d等大類,不同產品交付週期不同。

3.2.1

a類產品:成熟產品,批量較大。技術狀態鎖定。

b類產品:新平台產品及平台改進型產品,未完成ppap,通過試生產批准;新平台變型產品,已通過試生產批准。技術狀態鎖定。

c類產品:新平台、變型產品試生產。

d類產品:兩月以內未生產機型。

abcd類產品各階段轉換的相關要求

4管理要求

4.1職責

4.1.1 銷售公司負責組織對訂單進行評審,負責與使用者簽定訂單並向生產部提報需求計畫。

銷售公司配套技術室、產品部根據車型的技術狀態,結合產量情況,對產品按照abc類分類管理辦法進行分類,每月定期對a、b、c、d類產品分類情況進行分析,做好a、b、c、d類產品之間的轉化工作,經過與發展部、質保部、生產部、採購部確認後,將分類情況通報給銷售公司和生產部。銷售公司通報給區域經理,作為使用者提報訂單的依據。

對a類產品,銷售直接提出需求計畫。

對b類產品,銷售公司負責組織提前乙個月**需求。

對c\d類產品銷售公司負責組織評審,通過評審確定交貨期。

4.1.1.

1在使用者對c類產品提出要貨需求時,銷售公司必須組織相關單位對訂單進行評審,各單位對使用者提出的需求從本單位承擔的責任進行認定,經大家討論後,提出相關的意見與使用者協商。經過反覆磋商後,如與使用者達成一致的意見後,就正式簽定訂單。在訂單簽定後,生產部根據評審過程中各部門承諾對所承擔工作完成的時間節點進行跟蹤。

4.1.1.2各部門要按照評審時承諾的時間節點完成自己的相關工作,對沒按進度完成的及時進行通報。以便採取措施確保按進度完成各項工作,以保證交貨期。

4.1.1.3 c類產品上線後要保證設計質量,避免出現意想不到的設計問題影響交貨期。由此而造成交貨期的拖欠由設計部門負責。

4.1.1.

4 d類產品: 在使用者有購買意向,與**商溝通過程時,**公司可將購買意向作為未定訂單與相關部門進行評審,生產部根據當時的生產情況和生產資源條件,給出預計交貨期。**公司據此將資訊提供給**商作為簽定訂單的依據。

一旦訂單簽定,在當天將經過評審的訂單提報給生產部,生產部按照承諾的交貨期安排計畫組織生產,在交貨期內交付給銷售公司合格產品。如訂單提報不及時造成的後果,由銷售公司負責。

4.1.2 銷售公司配套技術室、產品工程部、發展規劃部、生產準備室根據需要參加前期訂單評審,對個性化需求進行設計和準備,下達相應的技術檔案,並對生產過程中出現的技術問題進行處理。

4.1.3 質保部負責對產品的質量問題進行控制,對生產過程中出現的質量問題提出解決方案,並對每天存車中質量問題的責任單位進行認定。

4.1.4生產部負責對訂單確定後的產品準備狀況(平台改進產品)進行跟蹤,按照銷售公司的訂單要求安排生產計畫,並對實施情況進行控制,保證訂單確定的交貨期。

生產部對a類產品所需的資源制定儲備定額,將要求通報給採購部和各零部件**商,作為資源準備的依據;

生產部對b類產品根據銷售公司**計畫提前乙個月下達零部件計畫;

生產部對c\d類產品根據評審計畫落實資源,組織生產。

對零部件能力不足的情況,生產部報採購部,採購部負責落實新的資源。

4.1.5採購部負責對所分管外購零部件(進口件、未移交零部件)的採購和**。

4.1.6裝配車間必須按出商計畫時間內保證合格柴油機入庫。

如不能在規定時間入庫的要提前反饋資訊,並將存在的問題上報生產部。生產部對上線柴油機實行跟蹤負責制,對重點車型實行專人跟蹤,保證每個環節出現的問題掌握清楚並及時解決,保證入庫進度。對裝配車間提報的沒按進度要求入庫的柴油機問題反饋單,要確定原因和解決措施。

正常產品超過兩班次納入考核,新產品(樣機、首批)超過3個班次納入考核。

4.1.7對由質量問題造成的入庫拖欠由質保部確定責任單位;對由其它問題造成的入庫拖欠,由生產部生產計畫室確認。如出現分歧上報公司領導裁決。

5評價細則

5.1生產部沒按承諾的日期安排生產計畫,以及由於物料**和物流管理沒能按期入庫的,按每台天100元考核。

5.2產品部、配套技術室、發展規劃部沒按承諾的時間編制技術檔案、設計錯誤以及由於技術問題(含工藝)造成沒按時入庫的,按每台天100元考核。

5.3採購部因為協作件沒按期到貨,造成計畫調整或沒能及時入庫,按每台天100元考核。

5.4質保部對因質量問題不能確定責任單位,按每台考核;對現生產發生的質量問題在當班要確定原因,並對問題在規定時間內提出解決方案或組織相關人員制定解決方案,對沒能按要求解決問題,影響交貨期的,按每台天100元考核。

5.5對銷售公司未執行計畫評審提出臨時調整計畫的,按每台100元考核。

5.6在平衡計畫時沒有反饋存在問題,在計畫執行過程中造成計畫調整,對造成計畫調整的責任單位,對影響交貨期的按每台天100元考核。

5.7裝配車間對沒按時入庫的存車情況不及時反饋,按每台天100元考核。

5.8對影響按時入庫的責任單位,按每台天100元考核。

5.9對因裝置、能源等不可抗拒的原因造成影響交貨期的,責任由相應主管部門負責,對責任單位按每台天100元考核。

5.10每月生產部對交貨期完成情況進行總結評價。

5.11每月生產部對**商未按期交付的完成情況進行總結評價,評價辦法見**商交付評價辦法。

生產管理部

2007-1-26

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