一、職業健康安全目標
及時辯識、評價危險源及其風險，使1級和2級危險源得到有效控制或消除；特殊工種持證上崗率達100%。
1、危險源辯識
危險源辯識涉及所有活動場所的設施和人員，應包括：
（1）施工位址以施工點的工程地質、地質、自然災害、周圍環境、氣象條件、資源交通、搶險救災支援條件等方面進行危險源辯識；
（2）施工點平面布置生產、管理、輔助生產生活區，高溫、有害物資、雜訊、易燃易爆、危險品設施布置，風向、安全距離、衛生防護距離等，運輸線路及裝卸地點等；
（3）臨時工作任務，相關方的活動；
（4）生產裝置、裝置；
（5）食堂等生活配套設施；
（6）應急設施；
（7）各項制度（工時制度、女職工勞保、體力勞動強度等）；
（8）外出工作人員、外來工作人員的活動。
2、職業健康安全風險的確定及風險控制
（1）對1級、2級、3級風險要確定為重大職業健康安全風險；
（2）對違反法律法規和標準的，相關方有合理抱怨要求的，曾經發生過事故現今未採取防範、控制措施的，直接觀察到可能導致危險且無適當控制措施的，可以直接確定為重大職業健康安全風險；
（3）對確定的風險應優先考慮不可接受的風險，其控制措施應優先考慮消除風險，其次是降低，再次考慮採取措施控制風險；
（4）風險的控制措施可採取技術管理措施、增設安全監控、報警、連鎖、防護、隔離、標準化作業（文明施工）、安全教育培訓、檢測檢查、災害預防計畫、應急預案等；
（5）在工作環境、工作程式、工程專案、裝置、法律、法規及其他要求發生變化時，要進行相應的危險源識別、風險評價和風險控制的工作。
3、職業健康安全執行控制
（1）執行控制和管理過程的相關人員，均應接受各類級別培訓，符合上崗條件，熟知其職責和管理辦法；
（2）執行控制實施的全過程都要受到具有相關職責的各級管理人員和部門的監督和考核，以便及時發現不符合並予以糾正；
（3）所有安全管理工作都應圍繞有效控制和降低風險開展，包括提高員工的安全知識水平、技術素質、操作技能、增強安全意識；
（4）控制過程中，對施工中存在的重大風險必須將有關要求（搶險救援、外部援助）向有關方進行通報，並保持相關資訊傳遞渠道的暢通；
（5）保持執行結果的記錄。
4、應急準備和響應
（1) 制定應急救援預案；
（2) 制定應急準備和響應控制程式；
（3）準備充足的應急裝置，並在規定時間內對裝置進行測試以保持完好。
第五節主要施工安全技術措施
一、掘進安全措施
1、嚴禁邊打眼邊裝藥。
2、放炮員必須持證上崗，嚴格按作業規程操作。
3、嚴格執行「一炮三檢」和「三人連鎖放炮製」制度，工作面瓦斯濃度超過1%時，嚴禁放炮。
嚴禁起爆藥捲與炸藥裝在同一容器內運往井底。
5、向井下運送炸藥與引藥時必須事先通知絞車司機和井上下把鉤工，吊桶公升降速度不得超過1m/s。
6、炸藥和雷管不得同罐運送，必須由放炮員單獨押送。
7、吊盤距工作面最大距離不得超過40ｍ，放炮後和移動吊盤後，都必須進行穩盤。
8、放炮前必須設定警戒並通知井口50ｍ範圍內的一切人員撤至50ｍ以外，只有確認井筒內各施工裝置器具提公升至安全高度，人員全部撤至安全警戒地點，井內所有電源已切斷，井蓋門已開啟後，班長方可下達放炮命令，放炮員才能開啟放炮電源箱連線放炮電源與母線，進行起爆。
9、裝藥前切斷電源撤出工作面機具並測量雜散電流情況，如雜散電流超過27ma，嚴禁裝藥聯線，必須立即查明原因進行處理。
10、爆破後通風時間，岩石段不小於15min，煤、半煤巖段不小於30min，通風後必須仔細檢查井筒，清除崩落在翻矸臺、封口盤、模板、吊盤或其他裝置上的矸石。
11、每班必須設瓦斯員跟班檢查瓦斯，每班班隊長必須攜帶可攜式瓦檢儀。
12、放炮後，先有班長、安檢員、瓦斯員下井檢查無隱患後，方准其他人下井作業。
13、每次爆破前，吊盤的提公升高度不能低於40公尺。
二、機電安全措施
1、挖掘機的設定、執行、維修安全措施：
a、挖掘機在下井前，要注意把所有的連線件連線牢固，指定專人檢查懸吊挖掘機的鋼絲繩索具及卸扣，合格後方可使用。
b、下井用的鋼絲繩鼻採用的鋼絲繩安全係數應不小於7.5，並做鋼絲繩拉斷試驗，合格後方可使用；鋼絲繩鼻必須等長，防止鋼絲繩鼻單根受力。
c、挖掘機在下井前，應由專人掛鉤並做起吊試驗，確認無誤後方可下放。在挖掘機下井時，先通知絞車司機開慢車，絞車司機和井口訊號工精神要高度集中，井口應設專人把鉤，在挖掘機到達吊盤時，各層吊盤的喇叭口處均設專人把鉤，防止碰吊盤。
d、挖掘機下到井底後，應指定專人進行奪鉤。
e、挖機與中心迴轉抓岩機配合作業時，必須指定專人統一指揮，其旋轉半徑範圍內不得有人。
f、每次出矸完畢後進行下乙個工序前，把挖掘機清理乾淨、並停在不影響接續工序施工的位置，並將其蓋好。
2、抓岩機設定、執行、維修中的安全措施
a、抓岩機在下井前要注意把所有的連線件連線牢固，檢查抓岩機使用鋼絲繩的索具卸扣，對索具卸扣做探傷試驗，合格後方可使用。
b、下井用的鋼絲繩鼻採用的鋼絲繩要有6倍的安全係數，對鋼絲繩做拉斷試驗，合格後方可使用。兩根鋼絲繩鼻一定等長防止單根鋼絲繩鼻受力。
c、抓岩機在下井前要做試吊試驗，由專人進行掛鉤，確認無誤後方可下放。在下放抓岩機下井時，先通知絞車房，讓絞車司機開慢車，絞車司機和井口訊號工精神要高度集中，封口盤井蓋門處要設專人把鉤，大抓在到達井下時，三層吊盤的喇叭口處均設專人把守，防止碰吊盤。
d、抓岩機在到達井底後，使抓岩機靠在靠近吊盤抓岩機口處的模板上，確認靠穩後通知絞車司機準備奪鉤，下放抓岩機懸吊鋼絲繩，作業人員把懸吊鋼絲繩掛在抓岩機上進行奪鉤。在奪鉤的過程中下放提公升繩到抓岩機至就位後解開。
e、抓岩機在安裝時四個u形卡一定要牢固，u形卡採用￠30圓鋼製作。在緊固時設專人檢查。抓岩機在使用的過程中每班都對四個u型卡螺栓進行檢查。如有鬆動應立刻擰緊。
f、抓岩機在使用的過程中應每班進行檢查，主要是各構件的連線裝置和提公升抓斗用的鋼絲繩。抓斗用的鋼絲繩採用直徑為￠18.5鋼絲繩，在檢查中如發現鋼絲繩有斷絲和磨損應立即更換。
g、每次出矸完畢後進行下乙個工序前，把抓斗上提並用￠18.5鋼絲繩鼻鎖在抓岩機的機身上。抓岩機司機把操作手把鎖定並關閉抓岩機的入氣閥門。
h、每次抓岩機維修工在完成抓岩機的檢修工作之後抓岩機司機才能開始工作，如在吊盤上安裝的是兩台抓岩機，維修工在維修一台抓岩機時另外一台抓岩機不能進行作業，防止抓岩機臂碰到維修工。
i、司機在動抓前，必須先檢查抓斗等處有無矸石等，發現後清理乾淨，防止墜落傷人。抓岩機司機在操作時要時刻注意井底的工作人員和井下管路、風幫浦的位置，如是兩台抓岩機同時作業，也要注意另一台抓岩機抓斗的位置。
j、抓岩機在使用過程中懸吊鋼絲繩要拉緊，起到懸吊抓岩機的作用。
3、吊盤在使用時的設定、執行、維修的安全措施
a、吊盤安裝完畢後必須保證兩層吊盤起吊後自成水平，誤差不得超過±10mm，鋼梁與圈樑之間誤差不得超過±8mm.
b、安裝完畢後必須保證吊盤起吊後，上下喇叭口中心重合。
c、吊盤在安裝完畢後，必須對吊盤上的所有緊韌體進行檢查並二次緊固。
d、吊盤在安裝好之後施工到50公尺時，對吊盤上的緊韌體複查一次。吊盤上在準備安裝抓岩機前對吊盤和立柱上的緊韌體進行檢查一次
e、每根立柱旁加設保護繩，保護繩的安全係數不小於6倍，保護繩兩頭分別採用5個鋼絲繩卡固定。保護繩在安裝時要進行拉緊後卡固。
f、吊盤在使用過程中設專人每一周對吊盤軸銷和軸銷處的懸吊鋼絲繩進行檢查。吊盤的每根懸吊鋼絲繩採用七個鋼板卡進行卡固並設專人進行檢查。
g、吊盤在使用的過程用上層吊盤為保護盤，施工用裝置放在中層和下層盤，擺放的施工用裝置與吊盤之間要可靠固定。
h、吊盤的固定裝置採用橡膠滾輪法，上下層吊盤分別用四個橡膠滾輪固定吊盤與井壁之間，調節靠連線絲杆進行，在起落吊盤時調節絲杆，在使用過程中設專人每10天進行一次檢查滾輪磨損進行更換。
i、吊盤在起落的過程中，每層盤上必須站有不少於兩人，在吊盤起落前調整吊盤穩車使其同步。在起吊盤時先起吊盤繩使穩繩始終處於不受拉緊狀態。在落吊盤時先落穩繩再落吊盤繩，當吊盤落到位後調整好吊盤後，再按設計拉力張緊穩繩。
4、保護盤（封口盤、固定盤）設定、執行、維修中的安全措施
a、封口盤鋼梁伸入梁窩內不小於300mm，保護盤鋼梁牛腿應安裝牢固，各鋼梁之間的緊韌體牢固可靠，在安裝好後進行檢查。
b、封口盤上的鋼絲繩孔和電纜孔要用橡膠皮墊封閉嚴密，封口盤鋪板槽鋼與槽鋼之間的縫隙要封閉嚴密。
c、封口盤鋪板槽鋼每根都與封口盤鋼梁進行焊接，鋪板槽鋼之間進行焊接使鋪板槽鋼之間和槽鋼與鋼梁之間形成乙個整體。
d、井蓋門小絞車安裝在穩車群內，導向輪固定在二平台的鋼梁上，固定要牢固可靠，鋼絲繩採用￠15.5的鋼絲繩，每週對鋼絲繩和井蓋門慢速小絞車進行檢查，發現鋼絲繩有斷絲和磨損時要進行更換，定期對小絞車進行加油和檢查。
e、封口盤上的井蓋門在開啟時用鋼絲繩做限位裝置，井蓋門的兩邊採用橡膠皮墊將縫隙封閉嚴密，井蓋門的門絞裝置與封口盤鋼梁進行焊接，且焊接達到要求設計。井蓋門上的螺母在擰緊後必須與螺栓焊接。
f、雙鉤提公升的情況下禁止一邊吊桶在翻矸時另一邊在開啟井蓋門的情況下執行，井蓋門上的雜物要及時清掃防止墜入井下傷人。
g、封口盤上下放物件時要有專人進行**和掛鉤，在下放之前必須做試吊試驗。
ｈ、保護盤鋼梁若安裝在牛腿上，牛腿採用樹脂錨桿固定在井壁上，在安裝樹脂錨桿時要採用煤電鑽安裝使錨固劑攪拌均勻方可安裝牛腿。固定盤的鋼梁與鋼梁，鋼梁與牛腿之間的緊韌體牢固可靠，鋪板和方木安裝達到設計要求。
ｉ、固定盤上的雜物要清掃乾淨，固定盤上不准遺留雜物。
ｊ、在每次放炮前要把吊桶提至井蓋門上5m左右處並開啟井蓋門，減少對固定盤和封口盤的衝擊，在每次放炮之後要對固定盤和封口盤進行檢查無誤後人員方可下井。
5、傘鑽設定、執行、維修中的安全措施
a、檢查傘鑽鋼絲繩的索具卸扣，對索具卸扣做探傷實驗，合格後方可使用。
b.奪鉤用的鋼絲繩鼻採用的鋼絲繩要有6倍的安全係數，對鋼絲繩做鋼絲繩拉斷實驗，合格後方可使用。
c.在各油霧器注滿潤滑油後，將保養完畢的調高油缸和各支撐臂收攏至零位，用繩將整機管路**牢靠後，拆掉傘鑽頂盤上與井口風包連線的壓風管， 用小跑車將傘鑽運送至主提側井蓋門附近，將主提鉤頭下放至傘鑽頂盤的水平位置，然後將傘鑽的奪鉤繩掛在主提鉤頭上，用主提鉤將傘鑽提起鬆掉傘鑽與小跑車的連線鋼絲繩扣；奪鉤時，奪鉤人員在傘鑽上要掛保險帶，鋼絲繩鼻掛在鉤頭上，掛好後方可提公升。
職業安全健康管理
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職業健康安全管理手冊
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