21、306#上篩板進行了縮孔焊接；
22、針對生產缺水問題，自製清水箱（27立方公尺）乙個，用於配藥以及軸封水的使用。配套配備管路四條。
23、廠房一層的所有水幫浦電機製作了防水護罩；
24、廠房內外所屬皮帶機對輪製作安全防護罩；
25、煤泥刮板進行了切鏈，切除6環；
26、為了使庫房標準化，製作了庫房的貨架8架；
27、廠房701#、701#皮帶製作了人行過道的頭頂護板；
28、電動葫蘆341#製作了檢修平台；
29、給煤機217#、218#、219#、220#製作了檢修平台；
30、針對原煤皮帶201#機頭不正的問題，對210#皮帶機頭進行了找正；
31、礦產原煤矸石塊大，多次砸傷外圍皮帶215#、216#，及時對皮帶的破損進行了粘接或修補；
32、礦方原煤含泥量大，煤泥系統負荷大，且因煤泥幫浦選型、幫浦所屬配件質量等問題，造成煤泥幫浦7次檢修、前後更換軸承18盤、軸2根、軸套2個、填料箱1個、前後擋套各2付、水封環1個、副葉輪1個。
33、針對清水箱供軸封水壓力不足的問題，在清水箱增設了加壓幫浦，並且對管路進行了改造。
34、針對磁選機濺料問題，317#、318#對尾礦箱檢修了加高，噴水管兩側加設了擋水皮；328#進料箱體也進行了加高。
35、針對電動葫蘆使用混亂的問題，製作安裝了電動葫蘆手柄盒，加強了對電動葫蘆的使用管理。
36、因礦原煤大塊矸石量大，215#、216#溜槽落差大，致使皮帶帶面多次不同程度的損傷，對其檢修了及時的粘接與修補。同時原煤場地箅子也多次砸傷，及時進行了焊接與固定。
37、由於原煤矸石泥化嚴重，給煤機積煤現象嚴重，工作負荷加大，導致218#偏心輪開焊，且連線螺栓及軸承損壞，因無備件，為應急拆外來沒給煤機部件，恢復了218#的正常工作。
38、對加藥機管路進行了改造與增設。
39、由於煤泥幫浦416#、417#工作時間長、工作負荷大，填料工作困難，使用不正常，對416#軸封進行了改造，使用了機械密封後效果良好。為了對機械密封正常使用，對幫浦的入料管加設了曲撓接頭。
40、針對廠房積水處理困難，職工工作強度大的問題，對廠房的地漏進行了改造和增設（增設地漏四個）。
41、針對自製黃藥攪拌桶使用壽命短（前期沒有材料，有機油桶製作）的問題，製作了黃藥攪拌桶和加水箱各乙個。
42、針對306#精煤脫介篩激振器噪音大的問題，對激振器潤滑進行了多次檢查，並對篩機底座進行了調整。
43、針對704#、708#皮帶機物料帶水跑料、導致底調心輥多次損壞的問題，在皮帶機架焊接了接料板（調心輥上方機架），以保證調心輥的正常使用。
44、對皮帶機所有的瓦座進行了潤滑檢查處理，同時檢查了軸承的使用狀況;對所有幫浦的黃油潤滑點進行了檢查處理；對篩機的短軸、聯軸器的潤滑進行了檢查處理。
45、對煤泥、精煤離心機篩欄進行了檢查，更換了323#煤泥離心機篩欄。
46、高壓風機335#漏油逐漸嚴重，進行了處理，由於是質保期間，不能隨意處理，故此停電後，聯絡廠家，等待處理。
47、由於生產班組無班前會場所，搭建板房2間（4.5平方公尺*4.5平方公尺、4.5平方公尺*6平方公尺）。
48、由於氣溫的急劇下降，辦公室、廠房無供暖，為了確保職工的正常工作、裝置的軸承運轉，製作了大小火爐11個（侯廠辦公室利用406#入料管路改造剩餘廢料製作乙個dn250管火爐；機修工房、班前會議室製作火爐3個6mm鐵板焊接；702#、704#、708#機頭和廠房一層利用油桶製作火爐10個）；後續又製作大小火爐42個
49、廠房主樓梯、提公升口安全護欄焊接；
50、對煤泥離心機、末煤離心機進行了篩籃檢查，煤泥離心機323#更換了篩籃；
51、廠房二層製作走廊通往濃縮池，是煤泥是的觀察做到了安全、快捷；
52、302#分級篩加裝噴水一道，解決跑末煤問題；
53、淺槽305#下篩機307#溜槽加鋪了襯板、弧形篩312#下篩機307#溜槽加鋪襯板。
54、廠房2層至濃縮池增設過橋。
55、加藥機增設自流管路。
56、製作新宿舍廁所、水房蓄水箱（7個）。
57、增設皮帶過橋。
58、改造煤泥皮帶下調心輥。
59、煤泥旋流器更換底流嘴。
60、皮帶機機尾防護罩製作安裝。
61、煤泥刮板機機頭防護罩製作安裝。
62、耦合器、對輪防護罩製作安裝。
二、員工培訓與學習：
針對新員工多，職工工作技能差，安全意識淡薄等存在的現象，機修工在公司安排的安全技術培訓前後，班組內部制定了一系列的培訓和學習計畫：利用班前會分章節的對職工進行入門職業技能學習及安全培訓；深入工作現場指導職工現場作業以加強職工工作技能，同時強調各個工作環境的安全注意事項。
針對406#幫浦燒軸承的裝置事故，對全體機修員工做了針對性的培訓學習，使員工對巡檢的重點部位有了進一步認識；利用篩機廠家來廠的機會，對全體員工講解了篩機的日常維護等方面的知識。
在班前會及收班會上堅持學習洗煤廠安全常識，強調職工的自身工作意識及工作態度問題；堅持下現場指導，以提高職工的實際操作技能；通過學習，職工素質有了很大提高，在全廠組織的安全考試中，取得了車間均分93分的好成績；同時職工的技能培訓，也取得了良好效果。
在實際工作中，職工的業務水平有了很大提高，對廠所屬裝置有了更深的認識和理解；員工進行了職業培訓，並進行了專業考核，考核分理論和實踐兩部分，由於建廠時間短，只進行了中級職業的考核，考試總評成績優良。
介於新廠的原因，員工流動性大，職工思想不穩當的問題，多次組織職工進行學習，深入員工生活，了解職工的思想動態，深抓職工思想。為穩定職工思想，保留優秀職工，多方位、多層次地給職工排憂解難，使職工能穩定思想，安心工作。
三、個人總結：
從5月18號到滿都拉廠至今，半年緊張有序的工作告一段落，在此期間，帶領機修全體職工，根據全廠生產要求，圍繞生產工藝及安全設施要求，就工藝和安防工作做了大量的改造和增設專案，基本滿足了全廠生產要求，按質按量的完成了廠部交給的每一項任務；同時利用班前班後會、工作作業現場、工作之餘，對職工進行了大量細緻的培訓工作，使職工在專業技能及安全意識等方面有了很大提高。
為穩定職工思想，深入職工生活，開展思想工作，給職工排憂解難，使職工安心本職工作，避免了職工流動性大的問題。在工作中，還有很多的不足；在管理上也有很多地方需要完善和學習。
在新一年的工作中，不論是現場工作，還是職工管理工作，都要更進一步地、認真細緻地在2023年度的基礎上再接再厲，爭取出色地完成廠交給的各項任務。
機修車間：楊計偉
2023年12月31日
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先進班組材料 天緣煤焦化有限責任公司焦爐機修班在車間的領導下，在各部門的通力配合下，班組全體齊心協力，不怕吃苦，不怕髒和累，圓滿完成了公司交給的各項安全工作任務，保障了焦爐裝置的正常運轉，為焦爐的安全執行提供了有力的保障，受到了領導和同志們的好評。一 裝置巡檢與維護 焦爐的安全執行關係著全公司的每乙...
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機修車間2015年培訓工作總結 2015年機修車間在原計畫基礎上合理安排調配，完成7項培訓，累計114人次，超額完成了職工的教育培訓。1.從生產工作實際出發，根據生產工作需要，合理安排職工培訓。在6月份安全生產月期間，針對根據6月份之前露天礦安全形勢，我車間在6月份安全月將新推廣 預防性駕駛技術 作...
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2011年結束了,我們裝置保障部機修車間伴隨著公司的成長和發展,經歷了保障高產穩產 克服裝置故障等諸多考驗,自身的綜合素質得到了很大提高,為公司2011年生產任務的完成做出了有力的保障。2011年,全年開機天,計畫性停機約天,裝置故障造成停機小時,約天，全年機電裝置故障停機率為 明細如下表 一.20...