2023年結束了,我們裝置保障部機修車間伴隨著公司的成長和發展,經歷了保障高產穩產、克服裝置故障等諸多考驗,自身的綜合素質得到了很大提高,為公司2023年生產任務的完成做出了有力的保障。
2023年,全年開機天,計畫性停機約天,裝置故障造成停機小時,約天，全年機電裝置故障停機率為 %，明細如下表：
一.2023年工作總結
2023年我們從裝置管理、裝置維修、裝置保養、團隊建設等方面做了一些工作。
1.裝置管理方面
1.1. 員工每天對裝置的維修作業進行記錄，每週收集各部門裝置巡查記錄，及時全面掌握裝置執行狀態，做好備品備件工作，同時制定或安排相應的技改、維修和保養計畫。
2.2.及時正確處理裝置突發事件（重大裝置故障），部門協調，人員排程，組織搶修，在現場督促搶修進度，提供必需的後勤保障服務（所需備品備件，工具等）；同時分析原因，總結經驗，把裝置故障停機時間縮短在最小範圍內。
2．裝置維修方面
2.1.對裝置出現故障能夠快速的作出反應，認真分析故障，迅速排除故障，不出現拖修的現象；對裝置出現重大故障隱患與車間協商，安排停機時間組織大修；配合生產部門提出的各項以往累積的**病，老大難問題，一一落實整改到位，以滿足工藝、生產、安全要求，提高裝置的使用效益和安全效能。
2.2.對一些維修裝置無圖紙的急缺零件，測量繪圖或者提供樣品，配合外協單位按質按時完成。
2.3. 2023年機修員工較大的維修專案400余相，裝置大修及改造主要專案如下：
1）1.04刮板機更換鏈條、導軌；
2）b401、b402皮帶機機頭改造；
3）工作塔2#、3#、4#分級篩大修；
4）新3#深井幫浦大修；
5）測溫裝置公升降機構加工製作；
6）6.17麥芽清理風機大修；
7）老筒倉2#空壓機大修；
8）麥水混合幫浦殼體加工（圖紙設計）；
9）製麥塔發芽層風機大修；
10）製麥塔平底風機大修；
11）3.05、3.14鬥提機大修；
12）無油潤滑軸承安裝除錯；
13）平底十字大臂大修；
14）1#至4#鍋爐煤倉更換；
15）自動清洗改造；
16）協助廠家處理鋁管換熱器漏水問題；
17）新筒倉210倉通風改造，安全檢查及效果確認。
3．裝置保養方面
3.1.各區域班組長根據員工的崗位職責和技能水平，把所有裝置劃分到各人，由專人負責和檢查，按時按級做好裝置的維護保養工作，定期進行維護保養情況檢測，並認真做好裝置的維護保養記錄。
3.2. 開展sop工作，各區域將所負責區域的裝置維護保養工作以sop形式體現，製作sop 30個，規範裝置巡檢點、檢測標準及用時，提高員工的巡檢質量和效率。
4．團隊建設
4.1在安全管理方面，車間成立了安全小組，成員由各區域組長、班長和車間主任組成，重大維修任務時，相關人員組織對施工前後進行全面的安全檢查，制定周密的施工方案，在安全工作方面真正做到了獎罰分明；工作塔小組在筒倉燻蒸過程中安全保運工作表現突出，小組成員分別得到了50～100元的獎勵；製麥塔小組在提公升井維修作業中安全工作不到位分別受到了處罰；約相關家屬回訪，使車間的安全工作滲入到員工家庭中，讓家屬來監督、約束員工的安全行為。
4.2、員工座談，每月不定時地與員工進行有目的性的溝通，主要了解員工在工作和生活中有何困難、想法以及對車間管理工作有何建議。通過座談拉近與員工之間的距離，讓員工感到溫暖，感到他在組織中的作用以提高士氣，使車間形成乙個有力的團隊。
4.3、改善提案：開展改善提案活動以來我們共提出了233條改善提案，有效提案為218條，人均提案9條以上；：
其中也湧現了像趙福良、王新斌、趙德剛、劉仕萬等一批提案積極分子；通過此項活動為公司帶來了可觀的經濟效益，同時也調動了員工解決實際問題的積極性，使一些疑難問題得到了解決。
4.4、強化規章制度建設。不斷強化各種管理的規章制度建設，將制度建設細化到班組，並注意根據新情況、新問題做好修改完善，使「事事有標準、事事按標準」 。
4.5、積極推行規範化管理。工作中，我們不走形式、不圖虛名、注重實效，從抓基礎管理標準化、現場管理規範化、區域班組記錄規範化入手，積極推行規範化管理，堅持「高標準、嚴要求、重實效、抓基礎」的原則，在「高」字上做文章；在「嚴」字上立規矩；在 「實」字上下功夫；在「細」字上找差距，積極推行區域自治、班組自主、個人自律的班組管理模式，實現了區隊班組管理的精細化、規範化，收到了較好的效果。
充分利用經濟槓桿激發了人員規範操作保安全保質量的工作積極性。通過開展班組規範化管理，班組成員的精神面貌變了，班組環境氛圍變了，大家的工作習慣作風也變了。
二、2023年工作亮點
亮點一、注重工作計畫性
為了增加車間工作的計畫性、針對性和前瞻性；避免隨意性和盲目性。
各工作小組每週填報周計畫及上週計畫完成情況，明確各班組及成員的工作目標，車間製作重點裝置巡檢計畫，對重點裝置執行狀態進行檢測，使裝置始終在受控狀態。車間對計畫完成情況進行評比。每月車間對各區域維修工作進行分析，評比維修故障率及維修及時率；及時糾正維修工作中的不足。
車間做到有布置、有檢查、有調整、有落實，做到思路不亂，陣腳不亂。
亮點二、分割槽管理，定時定額
班長根據員工的崗位職責把工作層層分解，細化量化，不留死角，提高效率，挖掘工人潛力，推動工人學習，保障生產。
分割槽管理：車間根據生產工藝把裝置分成4組，每組設班長一名，班長全方位負責區域維修工作，各班組填報周計畫和計畫完成情況，明確各班組及成員的工作目標；班長根據員工的崗位職責和技能水平，把所有裝置劃分到各人，由專人負責和檢查，按時按級做好裝置的維護保養工作，定期進行維護保養情況檢測，並認真做好裝置的維護保養記錄。
定時定額：各區域把所有裝置維修相設定維修工時，維修工時本著大部分工人都能完成，小部分工人通過努力能夠完成的原則制定的，這樣可以促進員工學習，挖掘工人潛力。每過一段時間修改維修定額時間，始終保持制定原則。
亮點三：突重點、抓頻繁
突出重點裝置，加大巡檢、預修頻率；抓住頻繁故障，逐一徹底解決。
各小組對重點裝置製作巡檢sop，sop中規定巡檢、潤滑標準、時間及週期，定期按sop標準檢測；針對頻繁故障開展討論研究，尋求徹底解決方法，製作opl，供員工學習製作opl11個，進行培訓20餘次。
有效減少重點裝置故障發生的頻率，提高員工解決故障的思路和能力。
三、2023年工作計畫
計畫一：班組建設計畫
計畫事項
1、深入開展以技能比武為主線的「智慧型班組」建設，提高專業技能，練就精兵強將；
2、小組內部設定流動紅旗， 獎發給當月最好的班組，每月輪換一次，從而增強班組的管理意識，爭先創優意識。
3、開始輪崗學習「煉金計畫」。
4、開展讀書我先行活動
負責人：初永江、石方岫、趙福良、趙德鋼、劉仕萬
預期目標：
達到員工關係和諧，提倡班組同事加兄弟的關係，強調互相信任、重點塑造凝聚力、向心力的團隊精神；班組之間和諧，增進班組之間的溝通、交流，經驗共享、資源共享，共同提公升；班組長與員工之間要開誠布公，公平公正、班務公開，為員工解決實際困難。
計畫二：加強員工安全培訓
計畫事項
1、動火作業安全培訓；
2、高空作業安全培訓；
3、受限空間安全培訓；
4、現場作業安全注意事項培訓；
5、個人勞保用品使用和維護
6、現場安全管理經驗交流
負責人：初永江、石方岫、趙福良、趙德鋼、劉仕萬
預期目標：
做到安全管理與安全生產相吻合，提高維修員工的安全素質，做到不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害。
計畫三：有計畫對重要裝置進行大修及改造
1、進糧一線鬥提1.06-1更換畚斗
2、進糧1.04-2刮板機更換導軌及託輥
3、製麥塔發芽層風機大修；
4、製麥塔浸麥幫浦大修；
5、1#分級篩大修；
6、發芽層、乾燥層風機加潤滑脂方式改造；
7、1#、4#馬丁除渣機大修
8、2#深井幫浦大修。
負責人：初永江、張帥、關海波、石方岫、趙福良、趙德鋼、劉仕萬
預期目標：
提高裝置效能；延長裝置使用壽命。
計畫四：在檢修質量管理上樹立兩種理念，用「6s」規範檢修工作
1、樹立「第一次就把事情做好」的理念。每一項工作都做到系統思考、準備充分、組織科學，形成注重工作效率，做到效率最高、成本最低、效益最好的良好風氣；讓員工把本職工作的細節做好，沒有返工就是一種成就，就是對車間的貢獻。
2、「問題就是資源」的理念。把裝置管理和維護中的問題作為攻關課題，激發職工不斷超越和創新的動力，通過難點攻關不斷消除裝置缺陷和制約生產的環節，實現指標、生產和效益的突破。車間每個月都對檢修記錄進行統計分析，只要乙個故障乙個月出現三次，車間就組織研究，分析故障產生的原因，從根本上把問題解決掉；杜絕頭疼醫頭、腳疼醫腳的作風。
3、用「6s」促進檢修規範，幹標準活、有序活。檢修現場必須文明施工，作業人員時刻都用習慣好、衛生好來要求自己的檢修工作，從而達到文明檢修，保證檢修任務的完成。
四．結束語
機械裝置的日常管理需要從點滴做起，謹小慎微，精心組織，合理計畫，著眼全域性，責任重於泰山！在公司決策層正確領導下，我相信，2023年裝置管理工作會走進乙個新天地！
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