建設工程質量檢測站
質量管理體系檔案jcc12-2012
儀器裝置期間核查
作業指導書
2012-10-10發布2012-10-15實施
建設工程質量檢測站頒布
建設工程質量檢測站
質量管理體系檔案jcc12-2012
儀器裝置期間核查
作業指導書
2012-10-10發布2012-10-15實施
建設工程質量檢測站頒布
一、總則
1.1 核查目的：為確保試驗機在兩次檢定之間能夠準確正常運轉，制定期間核查辦法。
1.2 核查次數：在每個檢定週期（即兩次相鄰檢定之間）中間進行一次期間核查。
二、核查內容
2.1 檢查整個機器的油路系統是否漏油、缺油。
2.2 檢查上、下壓板及上、下鉗口是否正常，執行是否自如。
2.3 檢查電路是否正常，有無短路、斷路等現象。
2.4檢查試驗機的示值是否正確或在誤差範圍以內，誤差在±1%以內。
三、核查用器具：we-300a液壓萬能材料試驗機、（同一根、同規格、同牌號）鋼筋
四、核查方法
4.1油路、電路等的核查採用目測法。
4.2啟動電源，關閉回油閥，開啟送油閥，慢慢加壓，觀察電路是否正常，以及有無漏油處。
4.3採用一模擬試件,啟動上、下壓板觀察執行是否靈活，以及鉗口有無破損，是否能正常夾持試件。
4.4 試驗機示值的核查（比對法）
4.4.1在同一根、同牌號、同規格鋼筋上，擷取六根試樣備用，試樣
編號分別為：g1、g2、g3、g4、g5、g6。
4.4.2啟動we-100萬能材料試驗機電源，緩慢送油，使試驗機慢慢向上行走，此時調整零點，再使機器復位。
4.4.3將g1、g2、g3鋼筋試樣分別夾至we-100a試驗機鉗口，慢慢開動機器，按試驗操作規程進行試驗，直至鋼筋試件斷裂。
4.4.4在4.4.3操作過程中，分別記下三根鋼筋的屈服值和極限強度值，並求出屈服強度的平均值δs1和極限強度平均值δb1。
4.4.5再用we-300a試驗機，重複4.4.2～4.4.4操作，求出g4、g5、g6鋼筋的屈服強度的平均值δs2和極限強度平均值δb2。
五、結果評定
5.1電路、油路、夾板、鉗口等應無短路、斷路，油路無漏油，夾板、鉗口無損壞且執行自如判為合格，否則應維修。
5.2示值評定為兩個試驗機讀數是否一致，二者誤差在±1%內為合格，否則判為不合格，並進行及時維修，重新檢定合格後方可使用。
建設工程質量檢測站
儀器裝置期間核查記錄表
dyqjcc4044.1—2012
校驗核查：
儀器裝置執行檢查校核結果分析
dyqjcc 4085.1—2012
批准審核分析：
日期： 年月日
一、總則
1.1 核查目的：為確保試驗機在兩次檢定之間能夠準確正常運轉，制定期間核查辦法。
1.2 核查次數：在每個檢定週期（即兩次相鄰檢定之間）中間進行一次期間核查。
二、核查內容
2.1 檢查整個機器的油路系統是否漏油、缺油。
2.2 檢查上、下壓板及上、下鉗口是否正常，執行是否自如。
2.3 檢查電路是否正常，有無短路、斷路等現象。
2.4檢查試驗機的示值是否正確或在誤差範圍以內，誤差在±1%以內。
三、核查用器具：we-600a液壓萬能材料試驗機、（同一根、同規格、同牌號）鋼筋
四、核查方法
4.1油路、電路等的核查採用目測法。
4.2啟動電源，關閉回油閥，開啟送油閥，慢慢加壓，觀察電路是否正常，以及有無漏油處。
4.3採用一模擬試件,啟動上、下壓板觀察執行是否靈活，以及鉗口有無破損，是否能正常夾持試件。
4.4 試驗機示值的核查（比對法）
4.4.1在同一根、同牌號、同規格鋼筋上，擷取六根試樣備用，試樣
編號分別為：g1、g2、g3、g4、g5、g6。
4.4.2啟動we-300a萬能材料試驗機電源，緩慢送油，使試驗機慢慢向上行走，此時調整零點，再使機器復位。
4.4.3將g1、g2、g3鋼筋試樣分別夾至we-100a試驗機鉗口，慢慢開動機器，按試驗操作規程進行試驗，直至鋼筋試件斷裂。
4.4.4在4.4.3操作過程中，分別記下三根鋼筋的屈服值和極限強度值，並求出屈服強度的平均值δs1和極限強度平均值δb1。
4.4.5再用we-600a試驗機，重複4.4.2～4.4.4操作，求出g4、g5、g6鋼筋的屈服強度的平均值δs2和極限強度平均值δb2。
五、結果評定
5.1電路、油路、夾板、鉗口等應無短路、斷路，油路無漏油，夾板、鉗口無損壞且執行自如判為合格，否則應維修。
5.2示值評定為兩個試驗機讀數是否一致，二者誤差在±1%內為合格，否則判為不合格，並進行及時維修，重新檢定合格後方可使用。
建設工程質量檢測站
儀器裝置期間核查記錄表
dyqjcc4044.2—2012
校驗核查：
儀器裝置執行檢查校核結果分析
dyqjcc 4085.2—2012
批准審核分析：
日期： 年月日
一、總則
1.1 核查目的：為確保試驗機在兩次檢定之間能夠準確正常運轉，制定期間核查辦法。
1.2 核查次數：在每個檢定週期（即兩次相鄰檢定之間）中間進行一次期間核查
二、核查內容
2.1 檢查整個機器的油路系統是否漏油、缺油。
儀器裝置期間核查計畫
為了解儀器狀態，維護儀器裝置在兩次校準期間校準狀態的可信度，減少由於儀器穩定性變化造成的結果偏差，對以下在用的主要儀器裝置在兩次檢定 校準 之間進行期間核查，以保證檢測儀器裝置及相關檢測結果的準確性和可靠性。制定人 審核人 批准人 儀器裝置期間核查規程 一 目的 為了解儀器狀態，維護儀器裝置在兩次校...
儀器裝置期間核查計畫
一 目的 為了證明本公司在用測量裝置 檢驗裝置在檢定校準間隔內，保持其準確可靠，特制訂本計畫。二 適用範圍 適用於本公司在使用測量裝置 檢驗裝置的期間核查。三 職責 1.檢測組負責人負責期間核查方案的制定和實施 2.技術管理者負責審批期間核查方案，組織實施 3.辦公室負責對期間核查實施監督管理。四 ...
無損檢測儀器裝置的期間核查方法
一 射線檢測 1 曲線的核查方法 1.1核查週期 射線裝置均應製作 曲線，曲線每年至少核查一次 射線裝置更換重要部件或經較大修理後，應及時對 曲線進行核查。1.2準備 準備一塊階梯試塊 圖1 和2塊補充試塊，材料與被透照工件相同或相近。其中補充試塊尺寸長 寬 高為210 100 10 mm 膠片 增...