青島銀鋼煉鐵****
物換星移又一年,戰天鬥地展新篇，值此歲末年初，強強聯合成立了新的煉鐵公司。回顧2023年全年工作，有成功的喜悅，也有失敗的痛苦，擁有更多的是因為生產經驗的提公升，帶給新煉鐵公司繼往開來的信心。
為了在新的一年裡，各項工作能夠有條不紊的進行，在集團公司把2023年確定為「管理創新年」的情況下，推行精細化管理，使得產品質量、企業效益進一步提公升。企業文化宣貫、降本增效、流程再造等工作取得更大突破，煉鐵公司制定2023年整體思路和工作規劃如下：
一、煉鐵公司2023年生產經營指導方針
深入貫徹青鋼企業文化體系，堅持「誠信立業，共贏未來」的核心價值觀和「務實、拼搏、創新、超越」的企業精神，遵守「愛企如家、親情相待、敬業精業、團結互助、崇德守法」的行為準則，具體從以下六個方面入手，開展工作。
1、以配礦結構優化為核心，降本增效，提公升企業經濟效益；
2、以學習先進經驗為手段，管理創新，提公升企業管理水平；
3、以生產資訊網路為平台，事無鉅細，推進精細化管理；
4、以環保技改專案為主線，環境整治，實現可持續發展；
5、以品種冶煉需要為目的，組織生產，強化工序服務意識；
6、以文體活動組織為載體，團結互助，增強團隊協作精神。
二、2023年主要指標情況
表1 2023年主要指標計畫
三、2023年主要原材料和能源消耗預算
根據目前現行燒結礦技術經濟指標要求和消耗指標要求，核定2023年各項消耗，完成預算工作。
1、2023年主要原材料和能源消耗預算
1）、預算依據
a、2023年燒結礦主要理化指標引數
表4 目前燒結礦主要理化指標
b、2023年燒結礦年量計畫為475萬噸。
2）、主要原材料需求核算
表5 2023年礦粉需求及主要原料消耗指標要求
表6 熔劑、燃料消耗指標及用量需求
四、煉鐵公司2023年工作思路與工作措施
1、以七項重大技改專案為主線，做好2023年的環境整治工作
表7 青鋼集團煉鐵公司2023年技改專案
1）積極主動地與施工單位一起做好三燒煙氣脫硫工程的工程施工，為後續的可持續發展創造條件。
（責任人：姜雲森、姜強，專案負責人：李蓬；完成時間：2023年10月）
2）環保除塵技改專案是2023年的工作重點，學習唐鋼經驗，向著建設花園式工廠而努力。
（責任人：安柏俊、姜雲森、姜強、張志旭，完成時間：2023年10月）
3）以二燒為試點，進行主抽高壓電機以及帶冷冷卻高壓電機的變頻控制改造，並逐步推廣到
一、二燒及除塵系統的其他高壓電機，噸礦電耗降低3-5度，降低成本2.20元/噸。
（責任人：沈洪春、李選歧，完成時間：2023年10月）
2、以配礦結構優化為核心，降本增效，提公升企業經濟效益；
1）學習日鋼，向經典理念挑戰，降低鐵前配礦成本
長期以來，燒結、煉鐵的精料技術路線根深蒂固，日鋼經過技術創新，突破了傳統觀念的桎梏，解決了鐵前大量使用低品質礦存在的問題，開發出了能在鐵前大量使用低品質礦，並保持低燃料比的日鋼經濟冶煉技術。
燒結配礦結構中大比例配加羅泊河、揚迪礦、印度粉等褐鐵礦，2023年到2023年上半年，使用的褐鐵礦比例分別達到48.2%、41.3%、64.
6%、64.7%，用量遠遠超過南韓浦項鋼鐵公司報道的使用率40%、寶鋼55%、新日鐵50%。
實踐證明，使用54%左右的印度粗粉燒結，煉鐵成本要比使用高品質鐵礦粉成本降低200元/噸。2023年印度粗粉最高比例曾經達到77%。
相比日鋼，青鋼配礦結構仍然以巴西粉、pb粉為主，低品質印度礦比例最高達到10%左右，與進出口公司加強溝通，學習日鋼的開拓精神，結合青鋼礦源實際情況，進行比價採購，提高質次價廉礦粉配加比例，努力降低鐵前配礦成本將是2023年的主要工作，上半年爭取降低30元/噸，下半年再下降20元/噸；。
負責人：姜雲森何波；小組成員：王東、張栓平、楊小建、各高爐爐長和燒結作業區作業長；
完成時間：全年貫徹執行；
2）技術創新提高高爐煤比，降低燃料成本
a、盡早完成四號磨機工程；目前噴煤車間製粉能力不足是制約高爐煤比上公升的主要原因，四號磨機工程的盡快投入滿負荷執行，將提高煤比12kg/t，降低鐵水成本6元/噸。
負責人：潘積國張天祿何波；小組成員：李永林、王忠偉、各高爐爐長
完成時間：2011.04
b、推廣應用焦炭鈍化劑；降低焦炭反應性，增加反應後強度，降低燃料成本4元/噸；
負責人：何波；小組成員：張栓平、李福祥、張志武、王忠偉、于浩傑
完成時間：2011.06
c、優化高爐基本操作制度；精心操作，保持爐況的長期穩定順行.提高煤氣利用率。降低燃料成本3元/噸
負責人：何波；小組成員：1~6#高爐副爐長
完成時間：2011.03確定，全年鞏固；
d、混噴煙煤；通過加強配煤工作，確保噴吹煙煤安全，加強監視、監測裝置管理，確保相關計器儀表完好，加強裝置管理，確保磨機作業率等措施，實現2023年內煙煤混噴比例達到15%以上，降低成本7元/噸。
負責人：何波李永林；小組成員：張志武、遲萬寧、王輝、薛君、王忠偉、翟鳳芹
完成時間：2011.03確定，全年鞏固；
e、研究多環布料，節焦降耗；無鐘爐頂的高爐研究布料方式，採取增加礦、焦角度（大角度），拉大大礦、焦角度差距（大角差）和擴大礦批增加料層厚度（大礦批）來提高煤氣利用率，達到降低焦比的目的。預計降低燃料比約4kg/t，按照日產4550噸，年產量166萬噸來計，預計年效益：166*4*1400=930萬。
負責人：何波張栓平；小組成員：呂功勝、劉玉猛、閆福愛、焦君、卞小松、林芝森
完成時間：2011.05；
f、1#高爐熱風爐拱頂格仔磚渣化處理；1#高爐3座熱風爐拱頂渣化格仔磚更換，使用4#高爐大修剩餘材料，輪流停爐更換處理，不需額外投資。1#高爐熱風溫度，提高40℃，達到1100℃以上，降低入爐燃料比4kg。1高爐鐵水成本降低6.
4元/噸，年約275萬。
負責人：姜雲森何波張志義；小組成員：藍萌、張栓平、王東、王志剛；
完成時間：2011.09
g、栽植冷卻棒恢復冷卻壁破損部位冷卻功能
1號爐爐身下部8段冷卻壁大面積破損，嚴重影響高爐生產安全，制約高爐指標優化，若高爐中修更換破損冷卻壁成本高時間長，1#爐利用計畫檢修時間在破損冷卻壁部位植入冷卻棒來恢復爐牆的冷卻功能，節省了中修時間，降低了成本，並保證了高爐生產安全，穩定了高爐指標。節省中修時間，保證高爐生產安全，穩定高爐指標。降低燃料比5kg/t。
年節約350萬元。
負責人：孫德政；小組成員：張志義、王忠偉、孫志誠、姜強
完成時間：2011.06
3）以高壓電機變頻控制改造為突破口，降低電耗
通過操作方式的改變、控制系統的優化整合，達到集中控制、即時調整的目的。以達到節電10-15%，降低電耗3-5度，降低成本2.20元
負責人：沈洪春張天祿；小組成員：胡孝山、王剛、陳超、王相玉、李永健、荊永祥
完成時間：一季度完成招標工作，製作週期6個月，11月份實施。；
4）強化含鐵廢料的綜合利用，尋求新的礦源
2023年消耗精選培燒料155000噸，小鋼渣噸，幹汙泥45000噸，煉鋼汙泥漿18588車，降低成本總額達4340萬元。2023年以發展迴圈經濟為己任，力爭更大成績。
根據最近對興澄特鋼等東南沿海鋼鐵企業的考察，從國外進口的氧化鐵皮、含鐵礦物資源（如硫酸渣等）也是價效比非常高的含鐵原料，適量的配入，不僅燒結礦品位得到保證，固體燃料消耗下降明顯，綜合成本顯著降低。
負責部門：鐵前配礦結構優化小組，技術原料科、原料作業區、各燒結作業區作業長；
完成時間：全年貫徹執行
5）修舊利廢
利用新增車床加大修舊利廢力度，進行大鑽床維修修。清點常用件，增加常用件的自製規模，並制定常用件自製管理規定。確保燒結工序每月完成50萬元，高爐工序每月完成60萬元的修舊利廢計畫。
負責人：潘繼國、張志旭；成員：王偉、薛軍、各高爐裝置作業長和燒結作業區裝置作業長；
完成時間：全年貫徹；
6）增產措施
2023年煉鐵公司產量計畫為475萬噸，面臨著較大的產量壓力，煉鐵公司將從以下幾個方面入手，在保證燒結礦質量的前提下提高燒結礦產量。
1、 重點解決燒結機抽風系統漏風治理工作；
（負責部門：裝置保障科、三個燒結作業區；完成時間：2023年10月前）
②、對燒結機台車的篦條和隔熱墊外觀尺寸和內在材質進行選型改造；在三燒試點執行，取得效果後，推廣到一燒、二燒。
（負責部門：裝置保障科、技術原料科；完成時間：2023年5月前）
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