聚丙烯的用途

2021-03-04 02:16:33 字數 2918 閱讀 6094

2.熱效能

聚丙烯具有良好的耐熱性,可在100℃以上使用,輕載下可達到120℃。無載條件下最高連續使用溫度可達120℃,短期使用溫度為150℃。聚丙烯耐沸水、耐蒸汽性良好。

熱導率為0.15-0.24w/(m·k),小於聚乙烯,是很好的絕熱保濕材料。

3.耐化學藥品效能

聚丙烯是非極性晶型烷烴類聚合物,具有很高的耐化學腐蝕性,室溫下不溶於任何溶劑。聚丙烯具有很好的耐環境應力開裂性,但可被芳香烴、鹵代烴溶脹。

4.電效能

聚丙烯具有優良的電絕緣效能,基本不受環境濕度和電場頻率改變的影響,是優良的介電材料和電絕緣材料。聚丙烯耐電弧性很好,但低溫脆性限制了聚丙烯在絕緣領域的應用。

5.環境效能

聚丙烯耐候性很差,叔碳上氫容易氧化,對紫外線很敏感,在氧和紫外線作用下易降解,聚丙烯生產必須加入抗氧劑和光穩定劑。有銅存在時,其氧化降解速度會增加百倍,需要加入銅類抑制劑。

6.加工效能

(1)聚丙烯吸水率很低,加工前不需要對粒料進行乾燥處理。

(2)聚丙烯的熔體接近於非牛頓流體,黏度對剪下速率和溫度都比較敏感,提高壓力或增加溫度都可以改善聚丙烯的容易流動性,但以提高壓力較為明顯。

(3)由於聚丙烯為結晶類聚合物,所以成型收縮率比較大,一般在1 %~2.5%的範圍內,且具有較明顯的後收縮性。在加工過程中易產生取向,因此在設計模具和確定工藝引數時要充分考慮以上因素。

(4)聚丙烯受熱時容易氧化降解,在高溫下對氧特別敏感,為防止加工中發生熱降解,一般在樹脂合成時即加人抗氧。劑。此外,還應儘量減少受熱時間,並避免受熱時與氧接觸。

(5)聚丙烯一次成型性優良,幾乎所有的成型加工方法都可適用,其中最常採用的是注射成型與擠出成型。

1.以pp為載體的碳酸鈣填充母料

碳酸鈣填充母料自上世紀八十年代初誕生以來,已為塑料加工行業和全社會做出了巨大貢獻,年產量達一百多萬噸,是改性塑料重要的品種之一。

填充母料的載體最初使用的是聚丙烯聚合時的副產物——無規聚丙烯 (app),故亦稱之為app母料。後因北京燕山石化公司技術改造,無規聚丙烯的**枯竭,而碳酸鈣作為合成樹脂緊缺年代的替代物,市場需求旺盛。在此背景下以聚乙烯樹脂為載體的碳酸鈣填充母料應運而生,如ldpe1f7b至今仍然是多數填充母料的主要原料。

由於填充母料的主要用途是聚丙烯編織袋用的扁絲和打包帶,從**、相容性和扁絲強度等方面考慮,使用聚丙烯為載體樹脂更適合於此種填充母料。二十世紀九十年代初,當時的輕工業部塑料加工應用研究所率先推出以粉狀聚丙烯為載體樹脂的碳酸鈣填充母料,稱之為ppm母料。

ppm母料以小本體pp粉料為載體,在**上比起1f7b等pe樹脂有顯著優勢,至今也仍保持著1000元/噸以上的差價。同時pp本身的密度低,意味著相同質量的樹脂有更多數量的聚合物承擔載體樹脂的任務。此外pp的強度高於pe,同樣情況下可使扁絲、打包帶等具有更高的強度,見表1、表2。

表1使用不同載體樹脂填充母料的pp扁絲效能

表2使用載體不同填充母料製成的pp打包帶的效能

將不同載體樹脂製成的填充母料用於pp注塑製品時,也會得到與扁絲、打包帶等製品類似的結果,即將pp為載體樹脂的填充母料與其它樹脂為載體的填充母料相比,按qb 1126-91《聚烯烴填充母料》行業標準規定製成的注塑樣條中,當配方相同、製樣裝置、條件相同時,pp為載體的填充母料效果最好,見表3。

表3 按qb 1126-91製成的注塑樣條效能

2.以代替abs為主要目標的改性聚丙烯專用料

(1)日本卡爾普株式會社的calp專用料組成、效能及用途

calp專用料在很多場合可以替代**昂貴的abs,但仍然有明顯的不足。

密度比abs大;

表面硬度低,不耐刻劃;

剛性不足;

表面光澤度低;

表面塗裝性差;

·成型尺寸收縮率大。原來使用abs的注塑成型模具需加以修改才能使用改性pp專用料。

(2)高光澤pp專用料

表4 典型的高光澤pp塑料效能

(3)可漆pp專用料

表5 替代abs的可直接噴漆的pp專用料

以往通過接枝改性來提高pp的可漆性,但必須使用專用漆才能表面塗裝。北京聚英慧點塑料科技****研製的可漆pp專用料,由於使用了助劑a,得到了比接枝改性pp更好的可漆效能,可以在保證材料良好力學效能的前提下,直接使用普通硬膠漆進行表面塗裝。

3.汽車零部件用改性聚丙烯專用料

表6 國內外研製的轎車儀表板用改性pp專用料效能

表7 電單車、汽車零部件用改性pp專用料效能

表8 中石化上海石化股份****研製的汽車零部件用改性pp料效能

4.家電用改性聚丙烯專用料

表9 濟南塑料製品總廠研製的洗衣機零部件用改性pp專用料效能

洛陽石化總廠研究所使用乙烯—辛烯共聚物和增韌母料提高了聚丙烯的韌性,同時使用多種無機材料以保持模量不變。他們還使用抗氧劑保證了改性聚丙烯的耐熱氧化性。此種改性聚丙烯具有高流動性、高韌性和高模量和耐候幾大特點,適合用於大尺寸薄壁製品的注塑成型,可用於空調器的零部件生產。

研究結果表明poe和自製增韌母料並用,可在缺口衝擊強度達80j/m以上的情況下,改性pp的彎曲模量仍可達到1700mpa;綜合使用滑石粉等無機填料,可使改性pp的缺口衝擊強度達到70j/m時,彎曲強度進一步提高;綜合使用抗氧劑1010、168、1330和抗紫外線劑770,可使改性pp在95℃熱老化箱中放置100小時後,拉伸強度仍然能達到初始值的93.8%。

營口洗衣機總廠以均pp粉料為基礎料,填料經表面活化處理的800目滑石粉25%,再加入適量epdm和抗氧劑等助劑,經混煉造粒製成的改性pp可用於製作乾衣機中的關鍵部件——雙翼風扇。該風扇是在80±5℃環境下長時間執行的旋轉剛性體,同時承擔換熱任務,靠它將溼衣物中蒸發出來的水蒸汽聚集凝結成水排出機體外。該扇葉由數十個折曲片翼組成,屬薄壁長流道距離製品,因此要求材料不僅剛性好、耐熱性好、尺寸穩定性好、韌性也要好,還要求有良好的加工流動性。

該改性pp的效能為:mfr:10±1g/min,拉伸強度:

32-34mpa,彎曲彎曲彈性模量:2.1-2.

5gpa,izod衝擊強度(23℃/-20℃):60-70/20-30,維卡軟化點:154℃。

聚丙烯用途

三 聚丙烯分類及用途 聚丙烯按照參加聚合的單體組成分為均聚級和共聚級兩種。共聚是加入1 4 乙烯的無規共聚,或者乙烯含量更高的嵌段共聚物。共聚有更強的抗衝擊強度,且乙烯含量越高越強。其中均聚又可分為拉絲,均聚注塑,bopp膜,纖維等。共聚主要有無規共聚,抗衝共聚,管材料等。聚丙烯不同級別用途不同 1...

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