雨水幫浦站的施工方案新

2021-03-04 01:48:46 字數 3561 閱讀 4143

上海市臨港新城重灌備產業區內y7#雨水幫浦站沉井

施工專項方案

1.1、工程簡介

本工程是上海市臨港新城重灌備產業區內的y7#雨水幫浦房,位於d5路與黃沙港的西北角。雨水設計規模為11.2m3/s, 按照生產工藝設計,本幫浦站包括雨水幫浦房1座、進水閘門井1座、進水箱涵、出水箱涵及雨水排放口。

附屬建築物有變配電間及值班室1座、圍牆、大門等若干。

沉井位於幫浦站**,沉井外部尺寸13.6*24.35m,刃腳深12.9m;井壁厚60cm,預製高度為10.1m,沉井砼總方量1136m3,預製方量為528m3。

沉井下沉前預製包括:框架、井壁、刃腳及600mm隔牆。沉井結構混凝土採用商品砼,設計等級為c30,抗滲標號為s6。

1.2、工程地質條件

現場地基本已平整完畢,原地面標高為4.0m左右,表面一層雜填土,地基土構成與特徵

1.3、工程水文條件

由勘察資料中:潛水穩定水位埋深0.50~1.

50m,平均1.0m,相應水位標高2.1~3.

1m,平均水位標高2.6m。場地地下水對混凝土無腐蝕性。

夾層粉砂性土有微承壓水,土層較薄,對沉井及基坑無影響。

1.4、編制依據

1.4.1、《上海市臨港新城重灌備產業區內的y7#雨水幫浦房圖紙》

1.4.2、現場踏勘了解的情況和招標答疑等

1.4.3、《市政地下工程施工質量驗收規範dg/tj08-236-2006

1.4.4、《混凝土結構工程施工質量驗收規範gb50204-2011

1.4.5、《給水排水工程鋼筋混凝土沉井結構設計規程》 cecs137:2002

1.4.6、同濟大學出版社《沉井設計與施工》

1.4.7、《幫浦站施工規範》 sl234-1999

1.5、工程質量、進度、安全及文明施工總體目標

1.5.1、工程質量目標:一次性驗收合格,合格率100%,並爭創浦東新區市政金獎及上海市市政金獎

1.5.2、工程進度要求:總工期280日曆天,且沉井下部結構在開工後6個月內完成。

1.5.3、安全目標:執行「上海市施工現場安全保證體系」,並確保「上海市安全標化工地」。

1.5.4、文明施工目標:保創「上海市文明工地」

2.1、施工現場總體部署

2.1.1、根據現場施工條件,本工程現場搭設管理倉庫及木工棚、鋼筋棚,辦公及生活區

2.1.2、施工用電從業主的箱變19 (400kw)接入,擬再配置一台200kw發電機作為備用電源,,設總閘1只,分箱8只,施工用水擬接現有供水管網。

2.1.3、施工進出修築便道,場內便道位置為以後擬建場區道路上,工程場地北側有西環路便道,便道結構層為50cm道渣+20cmc25砼,寬度為5m。

2.2、現場組織機構

現場施工管理主要以專案經理為中心的現場管理體系,促使工程進度質量的展開,調動本公司施工主要力量,確保工程順利施工。

2.3、沉井施工過程部署及施工流程

沉井在預製過程中由刃腳預製至5.80m高程(預留2.35m為後澆帶),沉井擬分三節預製,預製高程(即起沉標高)為3.0m,由原地面放坡開挖基坑,基坑底邊

線距井壁2.5m,基坑邊坡底部設截水溝及集水井,以便排出基坑內積水。具體沉井

預製流程見下圖

2.4、施工進度計畫

2.5、施工機械裝置配置

施工機械計畫表

3.1、施工測量

3.1.1、沉井軸線測量標高控制

沉井施工測量貫穿於施工全過程,軸線的準確性不僅關係到本身位置準確而且關係到製作的準確性,特別是製作過程中的沉降觀測,標高是否正確,測量資料資料將作為指導下沉的依據。

沉井製作的質量控制標準主要依靠測量手段來控制實現。

3.1.2、設立基準點和控制軸線

通過書面交接和現場察看的交接方式從建設單位獲得測量控制網點座標和標高水準點,利用獲得的控制網點座標和水準點標高對沉井工程進行定位,設立沉井縱橫十字中心控制線、水準基點,每條線每側分遠近設兩點固定點,必須牢固穩定,並加以保護,作為施工測量的控制依據和基準點。

通過十字中心控制線定出沉井外壁刃腳中心線及主要中隔牆中心線,作為鋪設墊層墊架和立模製作的依據,通過設立的水準點標高,監測製作過程中地基的不均勻沉降情況及抽取墊木後沉井沉降的情況,以便採取措施。

沉井下沉過程中,應根據沉井下沉測量控制與觀測措施及要求跟班監控測量。

3.2、雙液分層注漿注漿

本工程雙液分層注漿部位有:雨水刃腳底部加固、雨水幫浦站進水管井底板加固、進水箱涵進水閘門井底板加固。以下以雨水幫浦站刃腳底部雙液注漿為例。

雙液分層注漿先在地坪上按設計孔位採用鑽孔機引孔,鑽孔直徑50;注漿管採用鋼製花管,注漿壓力為0.3~0.5mpa,單孔有效擴散直徑1m。注漿管管徑為30mm。

3.2.1、注漿採用分層注漿施工工藝,工藝流程見下圖:

3.2.2、具體布置

注漿布置為直孔,沉井下注漿頂標高為-7.10m,注漿厚度為沉井底板下3m。採用引孔注漿,布孔採用梅花型布孔,孔間距0.

87m為等邊三角形。分6層注漿每0.5m提公升一層,直至設計刃腳標高。

本工程總體施工流程有西北角開始注漿,沿刃腳繞一圈逐步進行。施工中進行跟蹤監測,以監測資料為依據,即在注漿時,同時進行觀測,如發現裝置因注漿抬高或下沉,即停止注漿,調整注漿壓力或注漿速度。

3.2.3、技術質量控制措施

(1)、根據定位軸線和沉井平面圖放出注漿孔位,再進行注漿。

(2)、根據自然地面標高,確定注漿頂、底面標高,並在注漿管上作出相應標記,以保證注漿深度。

(3)、採用限位裝置控制注漿管角度,嚴格按設計角度沉管,確保漿液注入裝置基礎範圍內。

(4)、當注漿管壓入到設計標高時,注漿孔與注漿管周邊用密封材料嚴密封閉,非注漿的管孔均用木塞塞緊。

(5)、嚴格計量工作,按設計水泥摻量計算每孔水泥用量,誤差應控制在3%以內。

(6)、漿液必須攪拌均勻,注漿必須連續,嚴格根據配合比控制水灰比。

(7)、保證水泥漿液質量,選用合格原材料,不准使用受潮、結塊或複試不合格水泥。灰漿攪拌時間不應少於2min,以免灰漿離析,影響質量。

(8)、嚴格按施工工藝要求施工,無故不得任意改變工藝步驟。

(9)、嚴格控制噴漿壓力,現場通過試樁試驗調整至最佳壓力值後再進行注漿。

(10)、同一注漿孔中遇下列情況應停止注漿:

a、地坪發生大於2mm的抬公升;

b、壓力驟增;

c、孔口大量冒漿;

d、鄰孔冒漿;

出現上述情況應間隔24h後再注漿。

(11)、及時做好施工記錄,不允許事前先記或事後追記。

(12)、注漿施工嚴格按《地基處理技術規範(dbj08-40-2010)》執行。

3.3、基坑開挖

3.3.1、深度及坡比

幫浦站區域表層土為土質較差的換填土,為防止沉井在製作過程中的不均勻沉降,同時下沉深度,沉井製作在地表以下標高3.0m處的基坑中,此土層為②層粉質粘土。原地面標高為4.

0m左右,故基坑開挖深度為1.0m,坡度為1:1.

3.3.2、土方開挖

土方開挖採用挖掘機配合自卸汽車施工。機械開挖時預留保護層,保護層土方採用人工開挖,並結合進行修坡、修底,修坡、修底土方用人工鏟至挖機斗內運至岸上。

3.3.3、截排水及臨邊圍護

基坑四周設定400*400明溝,東南和西北角分別布置集水井,避免雨季產生過量積水,同時集水井內放置潛水幫浦,及時抽排集水井中的水至施工便道排水溝。

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