1、目的
為加強對公司的安全管理，防止火災、**、洩漏、中毒等事故的發生，保障公眾生命、財產安全，保護環境，根據國家的法律、法規，結合本公司實際，特制定本制度。
2、依據及適用範圍
2.1依據
《職業病分類和目錄》國衛疾控發〔2013〕48號
《作業場所職業健康監督管理暫行規定》國家安監總局令第23號
《****監管總局關於加強化工企業洩漏管理的指導意見》安監總管三〔2014〕94號
2.2範圍
適用於公司所有車間、部門防火防爆防塵防毒防洩漏的安全管理。
3、防火與防爆的安全管理
3.1生產儲存裝置
3.1.1根據生產、使用化學物品的火災和防爆危險性等級分類要求，廠房庫房布置、建築結構、電氣裝置的選用、安裝及有關的安全設施，必須符合《建築設計防火規範》和《石油化工企業設計防火規範》以及有關的專業防火技術規範的要求。
3.1.2在工藝裝置上有可能引**災、**的部位，應充分設定超溫、超壓等檢測儀表、報警（聲、光）和安全聯鎖裝置等設施。
3.1.3在有可燃、有毒氣體（蒸汽）可能洩漏擴散處，應設定可燃、有毒氣體濃度檢測、報警器。
3.1.4在可燃氣體（蒸汽）的放空管出口處設定阻火器，在便於操作的地方設定截止閥，以便在放空管出口處著火時，切斷氣源滅火。
3.1.5輸送易燃物料時，應根據管徑和介質的電阻率，控制適當的流速，盡可能避免產生靜電。裝置、管道等要有防靜電措施，應按國家防靜電有關標準規範執行。
3.1.6有突然超壓或瞬間分解**的生產裝置或貯存裝置，應裝有爆破片，導爆筒出口應朝安全方向，並根據需要採取防止二次**、火災的措施。
3.1.7各生產裝置、建築物、構築物、罐區等工業下水出口處，除按規定做水封井外，並應在上述區域與水封井間設定切斷閥，防止大量易燃、易爆物料突發性進入下水系統。
3.1.8用於易燃、易爆氣體的安全閥及放空管，必須將其匯出管置於室外，並高於建築物2公尺以上。
3.1.9建築物、裝置等應按國家有關標準規範要求安設防雷保護措施，電氣裝置必須符合國家現行有關易燃易爆危險場所的電氣安全規定。
不准設定移動照明燈具，敷設的配電線路必須穿金屬管或難燃塑料管保護，防爆場所必須用防爆電器。
3.2動火、用火管理
3.2.1公司機修車間為可動火區域，其他場所均為禁火區。
3.2.2禁火區內使用電、氣焊(割)、噴燈及在生產裝置易燃、易爆區域使用電鑽、砂輪、切割機等，產生火焰、火花及熾熱表面的臨時性作業，均為動火作業，必須申請辦理動火證。
3.2.3動火、用火的管理嚴格按動火作業安全管理制度要求實施。
3.2.4動火尚應執行下列有關規定：
3.2.4.1凡可能與易燃、可燃物相同的裝置、管道等部位的動火，均應加堵盲板與系統徹底隔離、切斷，必要時應拆掉一段聯接管道。
3.2.4.2有易燃、可燃物的裝置、管線、容器等，必須經清除沉積物，清洗、置換分析合格後，方可動火。如進入裝置內動火，同時要辦受限空間作業許可證。
3.2.4.3動火部位應備有適用的消防器材或滅火措施。
3.2.4.4五級以上大風，停止室外動火作業。
3.3其他有關規定
3.3.1貫徹「預防為主，防消結合」的消防方針，採取先進的防火、防爆和救災技術，實行目標管理。
3.3.2公司設立有總經理和各職能部門領導參加的安全環保生產委員會；各車間、班組等基層單位相應設立兼職應急救援隊伍。
3.3.3安環部應根據公司的特點、生產檢修情況和季節變化，實行消防工作目標管理。
進行經常的消防宣傳教育、培訓，並結合事故預案進行演練，定期不定期組織防火檢查，及時消除火災隱患，實行每日防火巡查，並建立巡查記錄。
3.3.4對所有易燃、易爆物品和可能產生火災、**危險的生產、儲運、銷售、使用過程及其相關的裝置，進行嚴格管理。
3.3.5根據企業實際情況，按國家有關規範、規定的有關要求配備消防設施、消防器材（消防器材包括消防栓、水槍、水帶、乾粉滅火器等）。
3.3.6消防器材要設定在明顯、取用方便又較安全的地方，要經常檢查，做到「三定 」（定點、定型號和用量、定專人維護管理），不准挪作他用。
3.3.7進入公司的一切人員絕對禁止吸菸、攜帶菸具、火柴、打火機等引火物。嚴禁利用電器、砂輪等其他方法取火。禁止在生產區內打手機。
3.3.8外來人員如學習、參觀、提貨、送貨及民工進入禁火區前，必須由接待人員向其說明如：公司禁止攜帶煙火的規定，安全規定告知，安環部有權對其進行檢查；
3.3.9禁止機動車輛進入易燃、易爆生產區和易燃、易爆化學品庫。凡必須進入上述區域的機動車輛，應配裝防火帽或採取其他安全措施。
3.3.10嚴禁使用易燃液體擦洗機動車輛、裝置、地面和衣服等。
3.3.11辦公室和更衣箱室等場所內不准存放易燃、可燃液體。
3.3.12嚴禁在防火間距、消防通道內搭設建築、構築物或堆放各類物資。
3.3.13易燃、易爆場所禁止使用撞擊易產生火花的工具，禁止穿著能產生靜電火花的化纖織物工作服和帶鐵釘的鞋，嚴禁在易燃易爆場所內或附近進行可能引**災的任何不安全操作，對遺留或瀰散的危險物品要及時清掃和處理。
3.3.14易燃易爆危險物品要有專用倉庫或其他專用儲存設施，並根據化學性質或不同的滅火方法等，分類、分項、分庫儲存，在醒目處標明儲存物品的名稱、性質和滅火方法。
嚴禁混存和超期超量儲存。
3.3.15根據生產、儲存、使用易燃易爆物品的實際情況，認真採取易燃易爆監測、報警、防潮、通風、防雷、防靜電、隔離操作等安全措施，高溫天氣時，易燃易爆危險物品的生產、運輸或使用應採取相應的安全措施。
3.3.16從事易燃易爆危險物品和有毒化學品生產儲存和使用的作業人員，必須經上崗前的安全消防培訓，熟練掌握安全操作規程，嚴格執行安全消防管理。
4、防塵、防毒的安全管理
4.1要認真做好作業場所防塵、防毒工作，採取綜合措施，消除危害，不斷改善勞動條件，保障職工的安全健康，實現安全生產和文明生產。
4.2要限制有毒、有害物料的使用，防止粉塵、毒物的洩露和擴散、保持作業場所符合國家規定的衛生標準，應採取有效防護措施，減少人員與塵毒物料的接觸，並定期進行監測和體檢。
4.3凡治理技術條件不成熟的危害性大的作業崗位，要進行攻關。對長期達不到國家規定的工業衛生指標、塵毒危害嚴重的作業，要限期整改。經過整改，仍達不到標準者，停業整頓。
4.4對有毒、有害物質的生產過程，應採用密閉的裝置和隔離操作，以無毒或低毒物代替毒害大的物料，革新工藝，實行機械化、自動化、連續化。
4.5在生產過程中，對散發出的有毒、有害物質，如廢氣、廢水、廢渣、廢油等，要採取**綜合利用、淨化處理等措施。未經處理合格不得隨意排放。
4.6對有粉塵或毒物的作業場所要及時清理，保持整潔。生產車間內禁食，飯前洗手、洗臉，更換工作服，工作服單獨存放。
4.7對可能產生有毒、有害物質的工藝裝置和管道，要加強維護，定期檢修，保持裝置完好，杜絕跑、冒、滴、漏，對各種防塵、防毒設施，未經公司領導同意，不得停用、挪用或拆除，有毒、有害物質的包裝，必須符合安全要求，防止洩露擴散。
4.8新職工入廠後，應進行健康檢查，要妥善安排好職業禁忌症和過敏患者的工作。
4.9對接觸有毒、有害物質的在職職工，應定期進行健康檢查，並建立健康監護檔案。
4.10對從事有毒、有害物質作業人員，逐步實行輪換、短期脫離、縮短工時、進行預防性**或職業性療養等措施。對患職業禁忌症和過敏症患者，應及時調離。
4.11對有腐蝕性的物料或有可能使**吸收毒物的車間（崗位），除配備足夠的防護用具和急救藥品外，還應設洗眼、噴淋等沖洗設施。
5、防洩漏的安全管理
5.1要加強公司危險化學品生產裝置洩漏的管理工作，減少生產裝置非計畫停車，避免發生事故，提高安全執行的可靠性，保護公司財產和員工的生命健康。
5.2加強生產裝置源裝置洩漏管理。對於發生的源裝置洩漏事件要及時採取消除、收集、限制範圍等措施，對於可能發生嚴重洩漏的裝置，要採取第一時間能切斷洩漏源的技術手段和防護性措施。
實施源裝置洩漏事件處置的全過程管理，加強對生產現場的洩漏檢查，努力降低各類洩漏事件發生率。
5.3公司任何人發現化學品洩漏、工藝洩漏時，必須立即採取相應措施，逐級上報。不能立即處置的要採取相應的防範措施並建立裝置洩漏臺帳，限期整改。
對於大量化學品洩漏，經應急救援指揮領導小組批准後，請求外部援助。
5.4危險化學品洩漏時，應及時用警戒線將洩漏區域隔離，避免其他人員誤入其中。搶險人員應穿戴正確的防護用品，在確保人員安全的情況下，及時停止洩漏。
5.5洩漏物是液體，應先關閉排放系統各級閥門，阻止物料的洩漏。洩漏得到控制後即可通過清理，真空吸收，挖掘，使用吸收劑，桶裝等措施恢復洩漏現場。
洩漏物產生蒸汽且物料是水溶性的（如氨氣），用水霧可以極大程度降低蒸汽的濃度。對於粉塵的洩漏，水霧或水簾能提供有效的保護屏障。
5.6員工必須清楚處理化學品洩漏應佩帶的防護用品、洩漏預防裝置及洩漏控制裝置的存放位置。洩漏必須以如下的原則處理：停止洩漏、圍堵洩漏、清除洩漏。
5.7可能發生洩漏或釋放的區域必須進行定期檢查。車間、危化品倉庫、罐區等生產及儲存區域必須按照規定要求進行定期檢查。與公司綜合安全檢查及車間、班組安全檢查相結合，做好檢查記錄。
5.8規範工藝操作行為，降低洩漏機率。操作人員要嚴格按操作規程進行操作，避免工藝引數大的波動。
5.9加強洩漏管理培訓，不斷增強員工的洩漏管理意識，掌握洩漏辨識和預防處置方法。新員工要接受洩漏管理培訓後方能上崗。當工藝、裝置發生變更時，要對相關人員及時培訓。
防火防爆防塵防毒防洩漏設施管理制度
一 目的 為加強對公司的安全管理，防止火災 洩漏 中毒等事故的發生，保障公眾生命 財產安全，保護環境，根據國家的法律 法規，結合本公司實際，特制定本制度。二 適用於公司所有車間 部門防火防爆防塵防毒防洩漏的安全管理。三 防火與防爆的安全管理 1 生產儲存裝置 根據生產廠房庫房布置 建築結構 電氣裝置...
防火防爆防塵防毒管理
防火 防爆 防塵 防毒管理制度 1 目的 為規範公司生產場所和庫房防火 防爆 防塵 防毒管理，預防安全事故的發生，保護員工生命和財產安全，特制定本制度 2 範圍 公司生產場所和庫房的防火 防爆 防塵 防毒管理 3 職責 3.1綜合管理部負責制定生產場所和庫房的防火 防爆 防塵 防毒管理制度的制定，並...
防塵 防毒 防火 防爆安全管理制度
1目的為規範 249.5mw新建工程的塵 毒 火 爆安全衛生管理工作，為保障職工的安全和健康，確保工程裝置和人員安全，結合工程現場的實際情況，制定本標準。2適用範圍 本標準適用於 249.5mw新建工程的塵 毒 火 爆安全衛生管理工作。3引用標準及相關子系統 2.1引用標準 2.1.1 中國 集團公...