第二篇數控加工中心
基本操作
課題一 fanuc 0imate-mc
系統面板操作
一、實訓目的
1.了解fanuc 0i mate-mc數控系統面板各按鍵功能。
2.熟練掌握fanuc 0i mate-mc數控系統的基本操作。
二、實訓專案
1.認識fanuc 0i mate-mc數控系統面板各按鍵及功能
fanuc 0i mate-mc數控系統面板主要由三部分組成，即crt顯示屏、編輯面板及操作面板。
(1)fanuc 0i mate-mc數控系統crt顯示屏及按鍵
fanuc 0i mate-mc數控系統crt顯示屏及按鍵分布見圖1-1。
圖1-1：fanuc 0i mate-mc數控系統crt顯示屏
crt顯示屏下方的軟鍵，其功能是可變的。在不同的方式下，軟鍵功能依據crt畫面最下方顯示的軟鍵功能提示。如圖1-2所示
(a)程式畫面
（b） 刀偏/設定畫面
（c）位置畫面
圖1-2：fanuc 0i mate-mc數控系統crt顯示屏畫面
2.fanuc 0i mate-mc數控系統編輯面板按鍵
fanuc 0i mate-mc數控系統編輯面板如圖1-3所示，其各按鍵名稱及用途見表1-1、1-2所示。
圖1-3：fanuc 0i mate-mc數控系統編輯面板
表1－1 fanuc 0i mate-mc數控系統主選單功能鍵的符號和用途
表1－2 fanuc 0i mate-mc數控系統功能鍵的符號和用途
3.fanuc 0i mate-mc數控系統操作面板按鍵及旋鈕
fanuc 0i mate-mc數控系統操作面板如圖1-4所示，其各按鍵或旋鈕名稱及用途見表1-3所示。
圖1-4 fanuc 0i mate-md數控系統操作面板
表1－3 fanuc 0i mate-mc系統vmc850b工具機控制面板各鍵和按鈕的功能
課題二fanuc 0i mate-mc數控系統常用的幾項基本操作實訓
一、操作注意事項
（一）每次開機前要檢查一下銑床的**自動潤滑系統中的潤滑油是否充裕，冷卻液是否充足等。
（二）在手動操作時，必須時刻注意，進行x、y軸移動前，一般必須使z軸處於抬刀位置；避免刀具和工件、夾具、工具機工作台上的附件等發生碰撞。
（三）銑床出現報警時，要根據報警訊號查詢原因，及時解除報警。
（四）更換刀具時注意操作安全。
（五）注意對數控銑床的日常維護。
二、開機步驟：
（一）接通外部總電源；啟動空氣壓縮機。
（二）接通數控銑床強電控制櫃後面的總電源空氣開關 ，此時工具機下操作面板上「machine power」指示燈亮。
（三）按下操作面板上「**c power on」鍵，系統將進入自檢，操作面板上所有指示燈及帶燈鍵將發亮。
（四）自檢結束後，按下操作面板上的「machine reset」鍵2-3s，進行工具機的強電復位。如果在視窗下方的時間顯示項後面出現閃爍的「no ready」提示，一般情況是「e-stop」鍵被按下，操作人員應將「e-stop」鍵沿鍵上提示方向順時針旋轉釋放該鍵，然後再次進行工具機的強電復位。
三、關機步驟
（一）一般把「mode select」旋鈕旋至「edit」，把「feedrate override」旋鈕旋至「0」。
（二）按下操作面板上的「e-stop」鍵。
（三）按下操作面板上的「**c power」的「off」鍵，使系統斷電。
（四）關閉數控銑床強電控制櫃後面的總電源空氣開關。
（五）關閉空氣壓縮機；關閉外部總電源。
四、返回工具機參考點
開機後，一般必須進行返回參考點操作其目的是建立工具機座標系。操作步驟如下：
（一）把下操作面板上的「mode select」旋鈕旋至「zrm」進入返回參考點操作。將快速倍率旋鈕旋至最大倍率100%——依次按+z、+x、+y軸進給方向鍵（必須先按+z，確保回零時不會使刀具撞上工件），待crt顯示屏中各軸機械座標值均為零時（如圖2-5a），回零操作成功。
（二）首先「jog axis select」 旋鈕中選擇的「z」軸，然後一直按下「+」鍵，直至home中的z軸指示燈亮為止；然後同樣的方法再分別回x軸、y軸參考點。
（三）如沒有一次完成返回參考點操作，再次進行此操作時，由於工作台離參考點已很近，而軸的啟動速度又很快，這樣往往會出現超程現象並引起報警。對於超程通常的處理的辦法是在手動方式下按下「jog axis select」中超程軸的負方向鍵，使軸原離參考點，在按正常的返回參考點操作進行。在「zrm」方式下，返回參考點。
（四）因緊急情況而按下急停鍵，然後重新按下「machine reset」鍵復位後，在進行空執行或工具機鎖定執行後，都要重新進行工具機返回參考點操作，否則工具機作業系統會對工具機零點失去記憶而造成事故。
（五）數控銑床返回參考點後，應及時退出參考點，以避免長時間壓住行程開關而影響其壽命。
將操作模式旋鈕旋至回零模式——將快速倍率旋鈕旋至最大倍率100%——依次按+z、+x、+y軸進給方向鍵（必須先按+z，確保回零時不會使刀具撞上工件），待crt顯示屏中各軸機械座標值均為零時（如圖2-1），回零操作成功。
圖2－1 fanuc 0i mate-mc數控系統回零操作
工具機回零操作應注意以下幾點：
當工具機工作台或主軸當前位置接近工具機零點或處於超程狀態時，此時應採用手動模式，將工具機工作台或主軸移至各軸行程中間位置，否則無法完成回零操作。
工具機正在執行回零動作時，不允許旋動操作模式旋鈕，否則回零操作失敗。
回零操作做完後將操作模式旋鈕旋至手動模式——依次按住各軸選擇鍵-x、-y、-z，給工具機回退一段約100mm左右的距離（如圖2－5 b所示）
五、手動操作工具機
數控銑床的手動操作包括：主軸的正、反轉及停止操作；冷卻液的開關操作；座標軸的手搖脈衝移動、快速移動及點動操作等。
（一）主軸的啟動及手動操作
1.把操作面板上的「mode sekect」旋鈕旋至「mdi」。
2.在**c面板上分別按下m、0、3、s、5、0、0、；鍵，然後按「insert」鍵輸入；分別然後按「cycle start」鍵執行「m03s500」的指令操作，此時主軸開始正轉。
3.在手動方式時，按操作面板上「spindle 」中的「cw」鍵可以使主軸正轉；按「ccw」鍵可使主軸反轉；按「stop」鍵可使主軸停止轉動。
（二）冷卻液的開關操作
1.操作面板上的「mode select」旋紐旋至手動方式下進行冷卻液的開關操作。
2.在操作面板上按「cool 」中的「on」鍵開啟冷卻液；按「off」鍵關閉冷卻液。
（三）座標軸的手動操作
1.座標軸點動操作
（1）把操作面板上的「made select」旋鈕旋至「jog」。
（2）選擇「 axis select」中的「x」「y」「z」移動座標軸，按「jog」中的「+」 「-」鍵，進行任一軸的正方向或負方向的調速移動，其移動速度由「feedrate override」旋鈕調節，其最大移動速度由系統引數設定。
2.利用手搖脈衝發生器進行座標軸的移動操作
（1）把操作面板上的「mode select」旋鈕旋至「handle」。
（2）在操作面板上的「axis select」旋鈕中選取要移動的座標軸「x」 「y」「z」。
（3）在「handle multipler」旋鈕中選取適當的脈衝倍率，搖動「manual pulse generator」作順時針或逆時針轉動進行任一軸的正或負方向移動。
3.座標軸快速移動操作
(1)把操作面板上的「made select」旋鈕旋至「rapid」。
(2)在操作面板上的「axis select」旋鈕中選取要移動的座標軸「x」 「y」「z」。
(3)按「jog」中的「+」「-」鍵進行任一軸的正方向或負方向的快速移動；其移動速度由系統引數設定。
六、刀具半徑、長度補償量的設定
（一）按鍵進入引數設定頁面，按「」。
加工中心操作流程
4 確定工件座標系。在系統操作中,即以該點為工件座標原點 即程式設計原點 建立工件座標系 g54 分別按下 offsetsetting 軟鍵 座標系 游標下移至 g54 x軸座標值處,輸入 x0 按下軟鍵 測量 游標再下移至y軸座標值處,輸入 y0 按下軟鍵 測量 游標再下移至z軸座標值處,輸入 z...
立式加工中心安全操作規程
1 啟動前的檢查和準備 1.1檢查工具機的潤滑油，切削油是否在規定的高度要求範圍內，檢查噴氣冷卻是否正常。1.2檢查工具機周圍是否有與加工無關的任何物料，以確保操作的順暢。1.3檢查液壓面板的開關是否在正確的位置。1.4明確加工的物件及相關的程式 刀具 量具，並予以檢查。2 操作中的注意事項 2.1...
加工配送中心的基本功能規劃
訂貨單管理 收驗貨管理 倉儲庫存管理 加工管理 揀貨配送管理 社會配送管理 索賠退貨管理 採購中心管理 其中 加工管理 製成品加工 經營的利潤區 初級產品加工 初加工 初加工 清潔 分拆 分選 包裝，目的在於保鮮轉配核心 對企業特色產品 核心產品和主力生鮮商品的品質 成本及貨源的把握採購中心管理 採...