相關專題： 天然橡膠
時間：2006-03-16 13:46 **： 卓創資訊化工網
天然橡膠生膠的玻璃化溫度為-72℃，膠流溫度130℃，開始分解溫度200℃，激烈分解溫度270℃。當天然橡膠硫化後，其tg上公升，也再不會發生粘流。
天然橡膠的彈性其生膠及交聯密度不太高的硫化膠的彈性是高的。例如在0-100℃範圍內，回彈性在50-85℃之間，其彈性模量僅為鋼的1/3000，伸長率可達1000%，拉伸到350%，後，縮回永久變形僅為15%，天然橡膠的彈性較高，在通用橡膠中僅次於順丁橡膠。
天然橡膠的強度在彈性材料中，天然橡膠的生膠、混煉膠、硫化膠的強度都比較高。未硫化橡膠的拉伸強度稱為格林強度，天然橡膠的格林強度可達1.4~2.
5mpa，適當的格林強度對於橡膠加工成型是必要的。天然橡膠撕裂強度也較高，可達98kn/m，其耐磨性也較好。天然橡膠機械強度高的原因在於它是自補強橡膠，當拉伸時會使大分子鏈沿應力方向取向形成結晶。
天然橡膠的電效能天然橡膠是非極性物質，是一種較好的絕緣材料。當天然橡膠硫化後，因引入極性因素，如硫黃、促進劑等，從而使絕緣性能下降。
天然橡膠的耐介質效能天然橡膠是一種非極性物質，它溶於非極性溶劑和非極性油中。天然橡膠不耐環己烷、汽油、苯等介質，未硫化膠能在上述介質中溶解，硫化橡膠則溶脹。天然橡膠不溶於極性的丙酮、乙醇中，更不溶於水中，耐10%的氫氟酸、20%的鹽酸、30%的硫酸、50%的氫氧化鈉等。
天然橡膠主要用途天然橡膠因其具有很強的彈性和良好的絕緣性、可塑性、隔水隔氣、抗拉和耐磨等特點，廣泛地運用於工業、農業、國防、交通、運輸、機械製造、醫藥衛生領域和日常生活等方面，如交通運輸上用的輪胎；工業上用的運輸帶、傳動帶、各種密封圈；醫用的手套、輸血管；日常生活中所用的膠鞋、雨衣、暖水袋等都是以橡膠為主要原料製造的，國防上使用的飛機、大炮、坦克，甚至尖端科技領域裡的火箭、人造衛星、宇宙飛船、太空梭等都需要大量的橡膠零部件。
輪胎的用量要佔天然橡膠使用量的一半以上。上海輪胎橡膠集團公司、山東成山橡膠公司、山東輪胎廠、杭州中策****、東風輪胎集團公司和樺林輪胎集團公司等輪胎企業是我國天然橡膠的使用大戶。
天然橡膠的硫化目的是什麼？
「硫化」一詞有其歷史性，因最初的天然橡膠製品用硫磺作交聯劑進行交聯而得名，隨著橡膠工業的發展，現在可以用多種非硫磺交聯劑進行交聯。因此硫化的更科學的意義應是「交聯」或「架橋」，即線性高分子通過交聯作用而形成的網狀高分子的工藝過程。從物性上即是塑性橡膠轉化為彈性橡膠或硬質橡膠的過程。
「硫化」的含義不僅包含實際交聯的過程，還包括產生交聯的方法。
硫化過程可分為哪四個階段？各有什麼特點？
通過膠料定伸強度的測量（或硫化儀）可以看到，整個硫化過程可分為硫化誘導，預硫，正硫化和過硫（對天然膠來說是硫化返原）四個階段。
硫化誘導期（焦燒時間）內，交聯尚未開始，膠料有很好的流動性。這一階段決定了膠料的焦燒性及加工安全性。這一階段的終點，膠料開始交聯並喪失流動性。
硫化誘導期的長短除與生膠本身性質有關，主要取決於所用助劑，如用遲延性促進劑可以得到較長的焦燒時間，且有較高的加工安全性。
硫化誘導期以後便是以一定速度進行交聯的預硫化階段。預硫化期的交聯程度低，即使到後期硫化膠的扯斷強度，彈性也不能到達預想水平，但撕裂和動態裂口的效能卻比相應的正硫化好。
到達正硫化階段後，硫化膠的各項物理效能分別達到或接近最佳點，或達到效能的綜全平衡。
正硫化階段（硫化平坦區）之後，即為過硫階段，有兩種情況：天然膠出現「返原」現象（定伸強度下降），大部分合成膠（除丁基膠外）定伸強度繼續增加。
對任何橡膠來說，硫化時不只是產生交聯，還由於熱及其它因素的作用產生產聯鏈和分子鏈的斷裂。這一現象貫穿整個硫化過程。在過硫階段，如果交聯仍佔優勢，橡膠就發硬，定伸強度繼續上公升，反之，橡膠發軟，即出現返原。
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天然橡膠市場
1 天然橡膠業發展概況 天然橡膠 煤炭 鋼鐵 石油並列為四大工業原料，其中天然橡膠是四大工業原料中唯一可再生的原材料，具有高彈性 高強度 高伸長率和耐磨等優點，廣泛由於生產 生活等領域，在一些重要工業領域如航天航空 重型汽車等製造業，天然橡膠綜合性能明顯優於合成膠，仍處於不可取代的地位。天然橡膠已成...
天然橡膠的配方設計
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天然橡膠「R708事件」
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