一、所有風管及其配件的製作、安裝必須符合《通風與空調工程施工質量驗收規範》（gb50243-2002）、及國家建材和質量保證體系並應滿足消防部門的檢測要求。
二、鍍鋅風管的種類：
根據法蘭的不同分為：共板法蘭、角鐵法蘭、插條式法蘭、德國法蘭等。
根據公司裝置特點，加工優勢就是共板法蘭。
三、空調排風、通風系統、消防排煙系統採用鍍鋅鋼板風管，板材厚度按下錶確定：
鍍鋅鋼板風管板材厚度
四、風管的製作：
1.風管與配件的咬口應緊密，寬度應一致，圓弧應均勻，兩端面平齊，風管無明顯的扭曲與翅角，表面應平整，凹凸不大於10mm；
2.風管邊長（直徑）小於或等於300mm時，邊長（直徑）的允許偏差為±2mm；風管邊長（直徑）大於300mm時，邊長（直徑）的允許偏差為±3mm；
3.管口應平整，其平面度的允許偏差為2mm；矩形風管兩條對角線長度之差不應大於3mm；
4.風管與法蘭採用鉚接連線時，鉚接應牢固、不應有脫鉚和漏鉚現象；翻邊應平整、緊貼法蘭，其寬度應一致；咬縫與四角處不應有開裂與孔洞。
5.風管內外表面不應有嚴重的劃痕；
6.風管板材拼接的咬口縫應錯開，不應形成十字交叉縫；
7.潔淨空調系統風管不應採用橫向接縫；
8.風管為聯合角咬口形式，單咬口長度為6mm~8mm。單咬口包括直管的單邊、彎頭三通等的弧片都應滿足咬口長度。
9.角鐵法蘭風管的翻邊應緊貼法蘭，翻邊量均與、寬度應一致，不應小於6mm，且不應大於9mm。
圖1：下圖為成型風管圖
圖2：下圖為風管合口圖
圖3：下圖為風管聯合口咬口圖
說明：圖中l1=17-17.5mm；l2=6-7mm
5、角鐵風管法蘭的製作：
1、角鐵風管角鋼的選用：
2、角鐵法蘭的製作規範：
1）中低壓風管角鋼法蘭螺栓孔距≤150，高壓≤100。
2）角鋼法蘭的連線螺栓和鉚釘的規格及間距應符合上表的規定。法蘭的焊縫應熔合良好、飽滿，不得有夾渣和孔洞；法蘭四角處應設螺栓孔, 同一批同規格的法蘭應具有互換性。
3）壁厚小於或等於1.2mm的風管套入角鋼法蘭框後，應將風管端麵翻邊，並用鉚釘鉚接。風管的翻邊應平整、緊貼法蘭、寬度均勻，翻邊高度不應小於6 mm；咬縫及四角處應無開裂與孔洞；鉚接應牢固，無脫鉚和漏鉚。
4）角鐵法蘭平面度的允許偏差為2mm，法蘭鉚接時與鍍鋅板連線縫隙應在2mm以內（暫定）
矩形風管角鋼法蘭材料規格及螺栓和鉚釘孔距（mm）：
風管及法蘭製作的允許偏差（mm）：
六、圓形風管製作應符合下列規定：
1、圓形風管分直縫和螺旋縫兩種形式，風管板（帶）材厚度不應小於表6-1的規定。
表6－1 圓形風管板材厚度（mm）
2、圓形風管採用法蘭連線時，材料規格應符合表6-2的規定。低壓和中壓系統風管法蘭的螺栓及鉚釘的間距應小於或等於150mm；高壓系統風管則應小於或等於 100mm。
表6-2 圓形風管法蘭及螺栓規格（mm）
七、 風管部件的製作：
1、法蘭角規範要求厚度δ=1.0~1.2mm。
2、法蘭夾的材質和規格應於風管法蘭相匹配，厚度不應小於1.0mm，長度宜為130mm~150mm。（現公司標準為120mm）
8、關於銷售下單表內容的解釋：
1、角鐵風管翻邊：角鐵風管法蘭口的翻邊，翻邊量不小於6mm；
2、開洞上咀子：聯合角咬口結構，先開洞，翻邊上咀子；
3、只開洞，現場上咀子：首先跟客戶溝通是聯合角咬口上咀子還是拉鉚上咀子，聯合角咬口形式需要將咬口單邊翻好；拉鉚形式只需要開洞，不翻邊；
4、不允許橫向接縫：銷售有明確要求的情況下，接板都採用縱向接縫，允許裁剪共板法蘭。
九、風管質量檢驗規範：
1、成品風管檢驗規範：
（1）風管與配件的咬口縫應緊密、寬度應一致；折彎應平直，異形圓弧應均勻；兩端面平行。風管無明顯扭曲與翹角；表面應平整，凹凸不大於10mm。
（2）風管外內徑或外邊長的允許偏差：當小於或等於300mm時，為2mm；當大於300mm時，為3mm。管口平面度的允許偏差為2mm，矩形風管兩條對角線長度之差不應大於3mm；圓形法蘭任意正交兩直徑之差不應大於2mm。
（3）風管密封處要嚴密，不允許有漏打膠的現象發生。
（4）風管現場拼合時，地面應平整並鋪設大芯板，防止鍍鋅層損壞；風管堆放應平整，避免磕碰。
（5）風管外觀無嚴重劃痕，表面無汙漬（如密封膠殘跡等）。
（6）同口徑風管法蘭角孔中心距離偏差應在3mm以內。
角鐵法蘭風管檢驗規範
（1）角鐵法蘭下料要求準確，螺栓孔距離要均勻，鉚釘孔位置合理，無特殊要求應間距150mm以內。
（2）角鐵法蘭焊接應平整，尺寸要合理，對角線誤差應在3mm以內，對焊處應當無明顯落差，焊縫處應當清理藥皮，防止噴漆後脫落，無燒透，漏焊等現象。
（3）角鐵法蘭批量生產時，部分焊接完成後應抽檢，檢查螺栓孔是否對齊，及時進行調整，以保證螺栓孔位置一致。
（4）角鐵法蘭噴漆應當均勻密布，無漏噴現象，搬運過程中儘量減少防鏽漆的磨損和掉落。
（5）角鐵法蘭鉚接時側面應當與鍍鋅板連線緊密，縫隙應在2mm以內（暫定），搬邊應當平整，與角鐵法蘭無縫隙，鉚接完成後風管外觀無嚴重劃痕及汙漬。
（6）要求打膠均勻。
（7）其他要求同共板法蘭風管。
2、半成品風管檢驗規範
（1）半成品風管下料時，系統編號、生產指令號、板料切割號應當填寫清楚，並用不同顏色記號筆區分開不同厚度的板料切割號，以防止現場安裝時出現混淆，下料完成後每個厚度板料擺放要整齊，以方便生產人員區分和加工。
（2）半成品直管下料時要求進行抽檢，檢查板料的尺寸、共板法蘭的平整性、聯合口的完整性，板料擺放要注意l型的折彎角度不要堆積過多，以防止折彎角度大於90°。
（3）半成品異形件軋制時也要適當的檢查板料的尺寸、共板法蘭的平整性、聯合口的完整性，異形件堆放時應當有序，同一指令同一板厚的板料要適當的進行打包處理，以防止搬運過程出現遺漏的現象，特別注意的是各個環節要加強對異形件半成品板料的管理，以防止生產過程中板料的遺失，從而提高客戶的滿意度。
（4）半成品異形件有需要折彎的應當根據其它幾片板料的形狀來進行折彎，以滿足客戶現場組裝時的實用性。（避免客戶現場合口，出現菱形的風管）
（5）半成品異形件在板料介面時應當注意接縫的嚴密性、平整性，如有生產條件，應對其它幾片進行核實，以防止出現現場組裝法蘭口不平整的現象。
（6）半成品異形件板料外觀要求應當更加嚴格，保證板料上面無汙漬，板料平整，在搬運和裝卸時要提高注意，防止板料出現不必要的變形。
（7）每張生產指令上都有異形風管（異形片）的數量， 注意核對，避免客戶現場合口少片。
無機玻璃風管製作規範
4.3.1 金屬風管的製作應符合下列規定 1 圓形彎管的曲率半徑 以中心線計 和最少分節數量應符合表4.3.1 1的規定。圓形彎管的彎曲角度及圓形三通 四通支管與總管夾角的製作們差不應大3 表4.3.1 1 圓形彎管曲率半徑和最少節數 2風管與配件的咬口縫應緊密 寬度應一致 折角應平直，圓弧應均勻 ...
酚醛風管風管製作安裝
一 實訓目的 1 了解製作風管的工業流程及施工要點 2.了解製作風管所用工具 3 掌握風管的安裝 二 實訓任務 1.酚醛風管的製作 2.風管在實際工程中的安裝 三 酚醛材料的特性 用於生產酚醛泡沫的樹脂有兩種 熱塑性樹脂及熱固性樹脂，由於熱固性樹脂工藝效能良好，可以連續生產酚醛泡沫，製品效能較佳，故...
風管製作標準
通風風管製造一般規定 1.金屬風管及法蘭製作的允許偏差 表22.矩形風管規格 表3注 矩形風管的長邊與短邊之比不宜大於4 1，風管應為外徑或外邊長。3.圓形風管規格 表4注 圓形風管優先採用基本系列，風管應為外徑或外邊長。4.圓形彎管彎曲半徑和最少節數 表5注 彎曲半徑以中心線計，除塵系統圓形彎管彎...