共板法蘭風管製作安裝工法

2022-06-14 14:24:03 字數 2854 閱讀 1702

鍍鋅薄鋼板法蘭(tdf)風管施工

方案編制:審核:

審定:共板法蘭風管施工方案

編制依據

中交第三航務工程勘察設計院****設計的施工圖紙

《通風與空調工程施工質量驗收規範》gb50243-2002及其他現行規範圖集。

工法特點

1、共板法蘭風管生產線微機全程控制,將捲板(寬1000-1250mm)經開料機自動放料,經校平、壓筋、長度測量、衝減缺口、定長剪短、雙側聯合咬口、雙側共板法蘭成型、液壓自動折方等工序一次精確完成,生產線機械化、自動化程度高,大大提高了製作效率以及風管的製作精度,降低工程造價。

2、 風管自成法蘭,減輕風管重量,兼具角鋼法蘭風管的優點,結構強度更強,無焊接、無鉚接,全鍍鋅板製造,耐腐蝕性好,連線嚴密,漏風率低。節約能源,降低主機執行成本。其風管成品外形美觀,尺寸規矩準確,外形線條流暢,漏風量遠低於國家標準。

有利於通風管道的生產呈現工廠化,規模化,標準化,自動化。

工藝原理

1、 根據現場風管口徑及形狀輸入電腦,由程式軟體控制裝置下料。

2、採用機制tfd法蘭成型機,在風管上翻邊形成法蘭。使用該裝置,製成相應連線用法蘭角。

3、現場安裝時,使用法蘭角及法蘭固定卡連線風管,達到安裝目的。

本工法適用範圍

適用於矩形金屬風管且大邊長不超過2500mm。

施工工藝

1、風管製作

(1) 板厚規格(消防排煙風管板厚按高壓風管厚度)

(2)繪製風管加工草圖

根據施工圖紙及現場實際情況(風管標高、走向及與其它專業協調情況)按風管所服務的系統繪製出加工草圖,並按系統編號。

(3)直管的生產流程

根據草圖輸入風管尺寸到電腦→進鍍鋅板於生產線調直→壓筋(大邊尺寸>630mm)→切割機切角→剪板機剪板→咬口(插口及承口)→機制tfd法蘭成形機→折彎機折彎(根據口徑的大小折成一字形、l形、u形、口形)→質檢。

(4)異形管(彎頭、三通等配件)生產製作流程

根據圖紙電腦製出切割圖→fpc3600等離子切割機切割出半成品→單機咬承口和插口→tfd法蘭成型機→折彎機折彎→質檢。

2、風管安裝

(1)風管加固

①風管大邊尺寸在630~1600mm時,直接在生產線壓筋加固,排列應規則,間隔應均勻,板麵不應有明顯的變形。

②當風管大邊尺寸在1600mm以上時,可採用角鋼、扁鋼、鋼管、z形槽、加固筋、通絲螺桿等進行管內外加固。

如下圖所示:

③角鋼或加固筋的加固,其高度應小於或等於風管法蘭高度,排列應整齊,間隔應均勻對稱,且不大於220mm,與風管的鉚接應牢固。

④管內用通絲螺桿支撐加固,其專用墊圈對外保溫風管置於風管內壁,對不保溫風管或內保溫風管,則放在風管外壁,通絲螺桿宜設定在風管中心處,風管斷面較大時,應在靠近法蘭的兩側各加一根通絲螺桿支撐加固。

(2)風管連線

①由於風管生產線與施工場地不可能在一處,應在車間先按繪製的草圖加工成半成品,並按系統編號,在工地上按照編號進行風管的組裝。

②機制風管採用聯合角咬口連線,以加強風管的密封性。

③分支管與主管連線採用聯合咬口或反邊用拉釘與主管鉚接,並在連線出用玻璃膠密封以防漏風。

④風管法蘭與法蘭間的連線採用特製的tfd法蘭角,用榔頭輕擊將之敲入法蘭中再用螺栓連線。

連線方法及步驟見共板法蘭風管安裝步驟(2)。

法蘭角的工藝尺寸見下表:

⑤當風管大邊尺寸超過450mm時,為了加強法蘭及風管的強度,需使用法蘭固定卡。

⑥法蘭固定卡的間隔依照下表:

(3)機制風管支、吊架的間距,如設計無要求,應符合下列規定:

①風管水平安裝,長邊尺寸≤400mm,間距不應大於4公尺;大於或等於400mm,不應大於3公尺。如直管長度過長時應加裝防止擺動的固定點。

②風管垂直安裝,間距不應大於4m,但每根立管的固定件不應少於2個。

③矩形水平風管支吊架的最小尺寸見下表。

3、風管的密封

(1)共板法蘭風管應在法蘭角處、支管與主管連線處的內外都進行密封。低壓風管應在風管結合部摺疊處向管內40~50mm處進行密封;高壓風管還應在風管縱向咬口處及風管復合部進行密封。法蘭密封條宜安裝在靠近法蘭外側或法蘭的中間。

法蘭密封條在法蘭端麵重合時,重合約30~40mm。

(2)共板法蘭風管法蘭4個法蘭角連線須用玻璃膠密封防漏,密封膠應設在風管的正壓側。

(3)共板風管密封的具體做法見附圖。

『;4、共板法蘭風管安裝步驟如下圖:

1、風管組裝2、裝法蘭角

2-1裝法蘭角2-2固定法蘭角

3、法蘭打防漏膠及裝法蘭密封膠墊4、風管法蘭四角螺絲連線

5、風管法蘭邊裝法蘭夾

質量要求

1、本工法按通風與空調工程施工質量驗收規範gb50243-2003執行。

2、風管縫應緊密,寬度應均勻,無孔洞、半咬口和脹裂等缺陷

3、風管法蘭連線應牢固,折角平直,圓弧均勻。

4、風管加固應可靠,整齊,間距適宜,均勻對稱。

5、當風管大邊尺寸≤300mm時允許誤差在0~1mm。當風管大邊尺寸>300mm時,誤差為0~2mm。

6、法蘭內邊長尺寸允許誤差為1.0~3.0mm。

7、風管平面度允許誤差為±2mm。

8、矩形法蘭兩對角線之差的誤差為<3mm。

9、法蘭平整度允許誤差為±2mm。

安全注意事項

1、在製作車間工作時,對各種裝置實行專人管理,所有裝置的運轉部件都要有防護罩等防護措施,嚴格遵守裝置的操作規程。

2、在鍍鋅鋼板的搬運過程中,注意不要劃傷手腳。

3、各種裝置的急停保護開關要靈活可靠。

4、風管在現場吊裝過程中,要有專人指揮,吊點的選擇要牢固可靠,吊裝時風管下嚴禁站人。

5、現場使用的各種小型電動工具的漏電保護開關要靈活可靠。

勞動力組合及工期計畫 (70000㎡風管製作及安裝)

施工機具

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