[摘要]:介紹了鑽孔灌注樁在浙江外經貿廣場綜合樓樁基工程中的應用情況，對施工**現的主要問題進行了分析和處理，並提出了解決措施。[關鍵詞]：
鑽孔灌注樁，施工；浙江外經貿廣場綜合樓。鑽孔灌注樁具有施工方便，裝置簡單，施工噪音低，無振動，無擠壓，對相鄰建築物影響小等優點，且能適應各種地質條件，因而在土木建築，水利水地以及港口，交通等各種工程中被廣泛利用，但因鑽孔灌注樁往往需要穿越多層地層及複雜地層，成孔時間較長，且都需要採用泥漿護壁成孔，又是地下工程，對樁基的垂直度，對鋼筋籠的制安，沉渣沉澱，灌注砼高度的測定，都有較高需求，施工難度相對較大，本文結合浙江外經貿廣場綜合樓樁基工程例項，介紹鑽孔灌注樁的施工技術。1．工程概況：
浙江外經貿廣場綜合樓是集購物，娛樂，辦公於一體的綜合建築，工程位於杭州市鳳起路以北，外運大樓及皇親苑社群以西，西北為市府綜合樓，總用地面積為11820m2，總建築面積47000m2，地上主樓高18層，高度69m，裙房為3層和4層，地下3層，開挖地下室最深為14.5m。本工程基礎採用鑽孔灌注樁，樁徑分別為φ600，φ700，φ800mm，孔深44—47m，單樁豎向承載力特徵值分別為2500kn，3200kn，3800kn，持力層為⑩—c中等風化角礫安山玢巖進入5n（原設計持力層為⑩—c中等風化泥灰質粉砂岩）。
基坑支護採用φ1000mm鑽孔灌注樁作擋土，外側φ600mm雙排水泥攪拌樁作為水中位幕及三道水平支援的支護體系。2．工程地質條件：該場地地層自上而下分述如下：
①—1雜填土：褐灰色、灰黑色、雜色，鬆散，主要由碎石、碎磚、砂礫等建築垃圾組成，含生活垃圾和溏渣，該層原有舊基礎有一層20~40cm不等的混凝土地坪，其下大多有50~100cm厚的碎石墊層。①—2素填土：
灰黑色、灰色，鬆散，含有機質和少量砂粒、碎石，以粉質粘土為主。①—3淤填土：灰黑色、黑色，流塑，以淤泥質土為主，含植物根莖腐蝕物、有機質及磚瓦碎片。
②粉質粘土：灰褐色、灰黃色，軟塑~可塑，區域性夾少量粉土，含鐵錳質斑點和雲母碎片；切面稍光滑，幹強度中等，韌性中等。③粉土：
黃灰色、灰色，很濕，稍密，含鐵錳質斑點和雲母碎片，區域性夾粉質粘土；稍有搖振反應，無光澤反應，幹強度低，韌性低。④—1淤泥質粘土：灰色，流塑，含雲母碎片、少量貝殼碎屑、腐植質和未完全分解的植物殘骸，區域性為淤泥質粉質粘土和淤泥；切面光滑，幹強度中等，韌性中等。
④—2淤泥質粉質粘土：灰色，流塑，含雲母片，腐植質和未完全分解的植物殘骸；切面稍光滑，幹強度中等，韌性中等。⑤粉土：
灰色、深灰色，很濕，稍密，含雲母片和氧化鐵，區域性夾淤泥質粉質粘土，呈薄層狀；無光澤反應，搖振反應較迅速，幹強度低，韌性低。⑥淤泥質粘土：灰色，流塑，含雲母碎片、少量貝殼碎屑、腐植質和未完全分解的植物殘骸，區域性為淤泥質粉質粘土和淤泥；切面光滑，幹強度中等，韌性中等。
⑦—1粉質粘土：灰黃色、青灰色，可塑，區域性軟塑，含高嶺土團塊和氧化鐵斑點及少量腐植質，區域性夾有少量粉土；切面稍光滑，幹強度高，韌性中等。⑦—2粉質粘土：
黃褐色、灰黃色，硬可塑~硬塑，含高嶺土團塊和氧化鐵斑點，區域性夾有粘土；切面稍光滑，幹強度高，韌性中等。⑦—3粉質粘土：黃褐色、淺黃色、灰黃色，硬可塑，含高嶺土團塊和氧化鐵斑點及少量腐植質；切面稍光滑，幹強度中等，韌性中等。
⑧粉質粘土：淺黃色，灰褐色、灰黃色，可塑，區域性為軟塑，含氧化鐵和高嶺土團塊；切面稍光滑，幹強度中等，韌性中等。⑨粉質粘土：
灰黃色、淺灰綠色、灰綠色，硬可塑~硬塑，含氧化鐵和高嶺土團塊，區域性為粘土；切面稍光滑，幹強度高，韌性中等。⑨—1灰黃色、灰綠色，可塑，含氧化鐵和高嶺土團塊；切面稍光滑，幹強度高，韌性中等。⑩—a全風化角礫安山玢巖：
灰綠色、灰黃色、紫紅色，硬可塑~硬塑，風化後呈粘土狀，原岩結構已破壞。⑩—b強風化角礫安山玢巖：紫紅色、灰綠色、灰黃色，顏色多樣，岩石風化強烈，呈顆粒和碎塊狀，裂隙發育，手掰易碎，巖母成分已強烈風化，但其結構可見，夾中等風化岩塊。
⑩—b—c強~中等風化角礫安山玢巖：紫紅色，灰綠色、灰黃色，顏色多樣，呈顆粒和碎塊狀，裂隙發育，手掰易碎，原岩結構明顯，夾大量中等風化岩石，中等風化岩芯最長達50cm。⑩—c中等風化角礫安山玢巖：
紫紅色、紅褐、灰黃、灰白色，岩芯呈柱狀，區域性呈塊狀，裂隙一般發育，岩石部分具角礫結構，無定向構造，由大小不等的安山玢岩角礫組成，角礫多呈尖稜角狀，鎚擊聲脆、易碎，屬軟岩，ⅳ類。（11）—b強風化泥灰質粉砂岩：磚紅色、紫紅色、暗紅，風化後呈碎塊狀為主，裂隙發育，手掰可碎，母岩成份已強烈風化，但其原岩結構可見，偶夾中等風化岩塊。
（11）—c中等風化泥灰質粉砂岩：紫紅色，磚紅色、暗紅，灰黑色，岩芯呈柱狀，發育有微裂隙，由大量正常沉積分散碎屑物質組成，以粉砂級碎屑為主，充填鐵質氧化物，岩石結構較均一，鎚擊易碎，泥質膠結，屬軟岩，ⅳ類。3．施工技術3.
1施工準備3.1.1圖紙會審本工程開工前我們認真仔細的對圖紙進行熟識，特別是對地質勘察報告進行了認真研究，發現地質報告有疑問，然後查閱大量資料後基本認定該疑問的存在，該問題在圖紙會審時作為乙個重點向勘察，建設，設計，監理等單位提出，建設單位對此相當重視，馬上研究後進行補勘，最後設計單位採納了我方的意見，將原持力層（11）—c中風化泥灰粉砂岩更改為⑩—c中風化角礫安山玢巖，具體以試樁報告為準。
3.1.2場地平整及施工機械現場做好「三近一平」，四周挖好排水溝，截面為1m×1m，大門口出口處修建洗車臺和沉澱池，整個場地一周修建施工道路，道路寬4m，砼厚度為30cm，場地縱橫修建若干條施工主幹道與場地一周道路相通，便於施工車輛隨意進出，整個場地進行「硬地化」，厚為10cm，根據現場樁位布置情況，設量泥漿迴圈系統9套，每套系統含泥漿池乙個，容積為2m×4m×2m。
沉澱池乙個，容積為3.5m×6m×2m，現場另設儲漿池3個，容積為300m2，用於存積廢漿以利外運。由於該樁基工程工期緊迫，且周邊情況複雜（夜間不能連續施工），為此，根據工程地質條件和施工條件，參照設計要求和樁孔深度，選用的主要裝置如下：
gps—10型鑽機9臺，3pni型泥漿幫浦10臺，6bs砂石幫浦12臺，qy—25型25t汽車吊1臺，hp—750wcn型空壓機2臺，bx—300—1型電焊機12臺，j2經緯儀2臺，ds—3型水準儀1臺，pc—200型挖土機1臺。3.2施工工藝根據本工程地質特點，採用泥漿護壁反迴圈迴轉鑽進成孔、二次正迴圈清孔排渣、導管法灌注水下砼的施工工藝。
其工藝流程為：測定樁位→埋設鋼護筒（包括挖泥漿溝槽）→複測樁位→安裝鑽機就位→（包括接通電源）→鑽進成孔（包括供給泥漿護壁）→沖孔（第一次清孔）吊接鋼筋籠→下放導管→清孔（第二次清孔）→水下導管法灌注砼→清洗機具→移至新樁位。鑽機安裝就位後，用水平尺校正水平，保證鑽機、天車、轉盤和樁位中心在同一鉛垂線上，鑽機在開鑽前必須空載運轉，以檢查機械效能。
根據試樁時地層情況，選用單腰帶三翼硬質合金鑽頭鑽進。開孔後先用正迴圈輕壓慢轉的鑽進引數鑽進，緩慢注水，使沖洗液達到密度為1.15~1.
25kg/l，粘度為20~22s時，開始正常鑽進，正常鑽進中，泥漿效能保持不變，採用中等轉速（23r/min），較大幫浦量，，保持適當鑽速進行鑽進。在淤泥層中，採用中壓慢轉小幫浦量。鑽進至強風化基岩後，隨時注意鑽機運**況及返出鑽渣岩性，準確判斷中風化殘留體情況。
鑽進至設計要求的樁底標高，用測量繩準確測量孔深，符合要求後，停止加壓，採用慢轉速、大幫浦量進行最後一次清孔，清孔持續時間20~30min，並檢測泥漿中含砂率指標（≤8%），合格後結束該道工序。鋼筋籠主筋連線採用搭接電焊連線，下放鋼筋籠時應對準孔位，吊直扶穩，緩慢下放，若遇阻應正反旋轉，不得猛放，防止鋼筋籠上浮下竄。本工程採用商品砼，塌落度20~22cm，砼登記為水下c30，採用砼車直接運至孔口進行水下灌注。
灌注前要檢測砼的塌落度，並取樣做好砼試塊，試塊製取按規定要求進行，做好灌注施工記錄。為確保初灌質量，保證砼初灌埋深在0.8m以上，採用大漏斗初灌方法，大漏斗直接灌注方量為6m3，初灌後用小漏斗直接灌注。
砼灌注必須連續進行，要求商品砼**時間間隔不得超過30min，灌注中及時測量管內外砼面高度，並做好灌注記錄。4．施工**現的問題及解決措施4.1糊鑽、埋鑽在粘土層鑽進時，因泥漿太稠，進尺太慢，造成鑽頭糊粘。
處理方法是提高轉速，加大幫浦量，稀泥漿鑽進，選擇合理的鑽進引數。在鑽頭的結構設計上，要減少鑽頭構件；採用腰帶翼板間不加焊肋板，確保液流暢通；保證翼板表面光滑，上邊緣薄，呈鋒刃狀，有利於土屑成條移動與折斷；提高鑽進速度。4.
2斷鑽桿鑽桿折斷主要集中在鑽桿加強筋根部，造成鑽桿脫落，原因一是鑽桿壁厚度太薄，強度不夠；二是部分鑽桿本身及焊接質量不合格，造成應力過於集中形成裂紋；三是地層複雜，鑽桿在孔內的受力狀態變化大。鑽桿在迴轉過程中，當鑽頭沖切不平整孔底岩石時，鑽頭及鑽桿的重力作用迫使鑽頭中心線偏離鑽孔軸線，鑽桿帶動鑽頭迴轉使鑽桿環截面產生週期性拉壓交變應力，且應力集中在鑽具最大過渡斷面，在迴轉扭矩的同時作用下造成疲勞折斷。解決辦法主要有：
將原來的壁厚12mm鑽桿換成16mm鑽桿；選擇合理的鑽進工藝引數；掉入孔內應及時打撈。可採用2塊厚20mm以上的鋼板（長度一般為20~25cm，寬10~15cm，割成像立式電扇風葉的形狀，一般稍尖一點，另一端割成與鑽桿半徑相同的圓弧），把2塊鋼板製成彎鉤，下入孔內打撈鑽桿。4.
3浮籠浮籠現象主要是砼灌注過程中速度過快或導管埋深太深造成，個別也因導管掛住鋼籠提公升時造成的上浮。防止措施是商品砼一次性下砼方量較大，應適應控制砼關注速度，減小砼面對籠底的衝擊；堪深砼面高度，及時拔除導管。發現導管掛籠可轉動導管使之脫離鋼筋籠。
4.4灌注砼面高度確定根據設計要求，採用地下連續牆的基坑（深12.5m），砼超灌1.
5m，仍還有1m左右的上部鑽孔為空灌段，用傳統的探繩探測存在較大的誤差。因此怎樣確定砼的灌注深度，是乙個必須解決的問題。我們採用打撈砼骨料的方法確定砼面的高度。
4.5商品砼的質量控制砼質量直接影響到成根質量，現場專設一名質檢員檢查砼質量。做到測量砼塌落度，發現不合格則馬上退貨。
同時砼灌注時檢查砼中是否含有砼塊等較大固體物，防止堵管。5．樁基檢測本工程共設2根φ700mm的試樁，進行單樁豎向抗壓，靜荷載實驗。通過試驗，2根樁單樁豎向抗壓極限承載力均大於7000kn，滿足設計需求。
本工程工程樁全部做低應變檢測，共檢測1236根樁，一類樁217根，佔92%，二類樁19根，佔8%，均滿足設計要求，試樁檢測見表1。表1靜荷載試驗表樁號s1s2樁長46.12m46.
65m樁徑700mm700mm荷載7000kn7000kn沉降15.07mm14.34mm6．結束語（1）.
認真熟悉施工圖紙，熟悉地質情況，便於施工控制。（2）.盡可能的減少第二次清孔至水下砼灌注的時間間隔，有利於孔壁穩定，降低孔底沉渣厚度。
[1]史佩棟，《實用坑基工程手冊》，北京：中國建築工業出版社，1999；[2]陳新勝，顧湘，《樁基工程》，武漢，中國地質大學出版社，1995；[3]《jgj94—94》，建築樁基技術出版社。
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