1、管子切斷前應移植原有標記。低溫鋼管及鈦管，嚴禁使用鋼印。
2、彎曲度超差的鋼管，應在加工前進行調直。碳鋼管、合金鋼管可冷調或熱調；不銹鋼管宜冷調。
3、鋼管冷調在常溫下進行，適用於彎曲程度不大於或公稱直徑小於50mm 的管子。手工調直時，用鎚擊彎曲部分，但鎚擊點不得與支點重合，對薄壁管子應在鎚擊處加墊，以防凹癟；機械冷調時，一般在專用管子調直機上調直，如用直管器（絲槓壓力）調直，其壓模應與鋼管外徑相符。
4、熱調時應將鋼管的彎曲部分加熱到：合金鋼 600～800℃；碳素鋼800～1000℃，平放在平台上往復滾動，使其自然調直
5、鋼管調直後，經目測成一直線則為合格。
6、鋼管切削前應按設計尺寸下料，如還需切削加工時，應留有切割裕量。
7、鍍鋅鋼管和公稱直徑小於或等於 50mm 的碳素鋼管，一般宜用切管機切割；
8、高壓管道和有淬硬傾向的管子應用鋸床、車床等機械方法切割。如用氧乙炔焰或離子切割時，必須將切割面影響區除去，其厚度一般不小於 0.5mm；
（3）不銹鋼管應用機械或等離子方法切割；其它鋼管可用氧乙炔焰切割。
（1）高壓管道和有淬硬傾向的管子，必須用機械方法加工；
11、鋼管的切口及坡口質量應符合下列要求：
（1）表面平整，不得有裂紋、重皮、毛刺、凸凹縮口；
（2）溶渣、氧化鐵、鐵屑等應予以清除；
（3）端麵傾斜偏差為管子外徑的 1%，但不得超過 2mm；
（4）坡口斜面及鈍邊端麵的不平度應不大於 0.5mm，坡口尺寸和角度應符合要求。
18、管段對口時應檢查平直度，起偏差不得大於 1mm/m，全長總偏差不得大於 10mm。
壓力管道安裝措施
1 工程概況 1.1工程性質 本工程為東明恆潤化工 100 104t a延遲焦化裝置。工藝管道主要分布為六大區域，即焦化塔及加熱爐區 分餾及吸收穩定區 總圖區 壓縮機區 幹氣脫硫區 冷焦切焦水區。大部分管道介質具有高溫 高壓 易燃 易爆等特點。裝置中有大量的不同規格 材質的工藝管道需現場製作安裝，需...
壓力管道安裝交工內容
目錄 一 特種裝置安裝改造維修告知單 二 合同 三 施工方案 四 施工進度表 五 設計檔案 六 單位資質 七 合格焊工人員資質 八 質量證明書 九 安裝檢驗安全附件 一十 壓力容器試壓記錄 十一 壓力容器試壓記錄 十二 安裝質量證明書 1 告知書 2 合同 3 施工方案 4 施工進度表 5 設計檔案...
水工知識 壓力管道
1.壓力管道一般採用哪些材料製造？壓力管道一般採用鋼管 混凝土 預製 現場澆築 木製三種材料。2.壓力鋼管最小轉彎半徑一般選用多少為宜？為什麼？壓力管道轉彎半徑一般以管道直徑的3倍為宜。轉彎半徑大，雖然水力損失小，但是施工工程量大，投資增加。轉彎半徑小，雖然投資小，但是水力損失大。3.根據什麼條件選...