廈門天馬第5.5代低溫多晶矽（ltps）tft-lcd及彩色濾光片cf生產線專案
矽酸鈣板隔牆施工工程
施工專項方案
編號:d0xmtm-d03-001
編制單位：中國五冶集團****
廈門天馬專案經理部
編制日期：二0一二年二月十日
第一章、 編制依據
1、建築一次藍圖，甲方電子版業態圖紙，現場確認施工節點圖
2、建築輕質條板隔牆技術規程jgj/t157-2008
3、內隔牆建築構造j111~114
4、輕質條板內隔牆03j113
5、建築工程施工質量驗收統一標準 gb50300-2001
6、《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》（jgj130-2001）
7、《建築施工安全檢查標準》（jgj59-99）
8、 《建築施工高處作業安全技術規範》（jgj81－2002）
第二章、施工概況
本施工主體為廈門天馬微電子****第5.5代低溫多晶矽（ltps）tft-lcd及彩色濾光片（cf）生產線專案m1主廠房建築工程。
二層e軸線、m軸線南北兩面矽酸鈣板牆施工，因設計要求原矽酸鈣板輕鋼龍骨無法安裝，需增加輔助鋼結構框架，輕鋼龍骨安裝在輔助鋼結構框架內，經設計、業主確認，需追加輔助鋼結構框架安裝施工。
第三章、施工管理組織機構
專案部下屬裝飾部門
裝飾部負責人：吳建鋒
施工：李韻國
技術：江波
質量員：鄭志成
安全員：王華亮
資料員：易茶
材料員：祝海軍
第四章、 安全體系組織機構
組長：吳建鋒
副組長：王華亮
組員：李韻國、江波、鄭志成、易茶、祝海軍
第五章、質量體系組織機構
組長：吳建鋒
副組長：鄭志成
組員：李韻國、江波、鄭志成、易茶、祝海軍
第六章、施工進度計畫
因無法確認施工面提交時間，施工時間及完成時間按施工週期順延。
第七章、 施工準備
1、 技術準備
熟悉圖紙，核對每道相關牆體結構線的尺寸。
將技術交底落實到班組
熟悉圖紙後，組織工程技術人員進行現場放線。放線人員要嚴格按照甲方簽字認可的業態圖紙或施工圖紙進行放線，隨放隨複核。放線完畢請監理、設計進行驗收合格後施工。
2、 材料準備
主要周轉材料計畫
主要建築材料計畫
3、 主要機具裝置準備
4、 勞動力準備
組織施工班組3個，合計約65人。
第八章、施工技術要點：
（1）根據設計變更要求在e軸線、m軸線南北二面矽酸鈣板牆內外二側，增加搭建高度為20m、寬度為340m的雙排腳手架。
（2）施工南北面橫跨度大約340m，在6.75m高處至18.6m高的位置，及豎向淨高12m，根據設計要求留出隔斷輔助鋼結構位置線，鋼結構框架採用100*100*4厚鍍鋅方鋼作為主構件，豎向12m中間採用8#槽鋼為橫向副構件，以焊接方式，形成高12m、寬5.
4m一跨的鋼構框架型式。
如圖示：
（3）豎向龍骨間距400mm，以8#槽鋼為分段，採用雙抱型式，加固在輔助鋼結構上。
如圖示：
加強板示意圖：
（4）安裝矽酸鈣板，板麵批膩子。
第九章、施工條件和相關環境
1）施工隔斷橫跨寬達340公尺，高度達12公尺，作業面在二層基礎鏤空平台上，作業面懸空高度達20公尺，施工環境複雜，施工條件有一定難度，施工前在矽酸鈣板隔牆處南北兩側為確保施工安全，隔牆內外兩側需搭設雙排式腳手架，搭設高度達20公尺。
2）材料運輸、加工因距離施工面太遠，確保不影響其他作業，及做好施工環境保護等工作的前提下，部分材料需在二層平台上施工。 施工過程中對作業平台面及周邊環境進行有效保護，採用模板、白鐵皮等隔板達到隔熱、隔火花作用，防止平台基層受到破壞，施工前後安排施工人員對平台作業面進行及時清理。
3）施工前檢查所用的材料和配件是否準備齊全。
第十章、施工工藝
1)施工工藝流程：
放線→彈線→鋼構焊接→劃龍骨分檔→安裝龍骨→安裝矽酸鈣板→批塗膩子
2)主要施工方法
a.彈線：根據樓層標高水平線，沿平台地面，放出鋼構位置線
b.焊接安裝輔助鋼構件:採用100*100*10鋼板埋件，m10化學螺栓牢固於地面基層，在埋件上焊接80*80*4，高度400的鍍鋅方管為套芯，100*100*4厚豎向鍍鋅方鋼與套芯焊接，頂面橫向方鋼與原鋼結構副框連線。
c.安裝主龍骨：主龍骨選用c100的輕鋼龍骨雙抱型式，間距為400mm，安裝時採用龍骨配套的掛件連線，要求與輔助鋼構連線牢固、垂直。
d.安裝拉接龍骨：根據矽酸鈣板的規格尺寸，拉接間距1200 mm。
e.安裝矽酸鈣板：矽酸鈣板常選用1200*2400*8mm、1200*2400*6mm整板安裝，安裝時要按順序依次安裝，嚴禁野蠻裝卸，安裝時不要汙染罩面板。
3)主要施工流程
因施工環境特殊，施工工期緊，為與金屬屋面、土建等其他專業有效配合，做好穿插施工，同時為滿足潔淨室密閉工期要求，制定施工流程如下：
搭設內側腳手架→鋼架及龍骨位置放線→焊接鋼構→安裝龍骨→安裝內側矽酸鈣板→上口密閉施工→批塗內側膩子（達到潔淨室密閉條件）→內側腳手架拆除→外側腳手架搭建→安裝外側矽酸鈣板→批塗外側膩子
第十一章、質量標準
1)主控專案：
頂標高、尺寸、起拱和造型符合設計要求。
板的材質、品種、規格、圖案和顏色符合設計要求。
面板安裝必須牢固。吊桿、龍骨的安裝間距，連線方式符合設計要求。
2)一般專案：
板表面潔淨、色澤一致、沒有翹曲、裂縫和缺損。壓條平直、寬窄一致。
板內保溫棉布置合理、嚴密。
板與金屬板的交接吻合、嚴密。
龍骨的接逢均勻一致，角縫吻合，表面應平整、無翹曲。
3)允許偏差專案：
4）施工注意的質量問題
a.骨架不平
原因分析：在於鋼架及主龍骨安裝時調平不認真，造封板麵平不平整。
防治措施：施工時應嚴格檢查鋼構面平整度，並拉線檢查標高與平整度是否符合設計和施工規範要求
b.與金屬屋面相結合位置達不到氣密性要求。
原因分析：檢查相接處構造節點位置不合理。
防治措施：施工準備前按照相應的圖側和規範確定方案，保證有利於構造要求
c.鋼架、龍骨不牢
原因分析：鋼架固定不牢；龍骨固定的螺母未擰緊。
防治措施：上下鋼架焊接必須滿焊，地面鐵板固定化學螺栓需牢固，在結構上要擰緊螺絲，並控制好標高。
d.罩面板分塊間隙縫不直
防治措施：施工時注意板塊的規格，拉線找正，安裝固定時保證平正對直。
e.壓縫條、壓邊條不嚴密平直
防治措施：施工時拉線控制，固定牢固。
第十二章、安全保障措施
1、管理措施
按照「以人為本、構建和諧社會」的政治高度，轉變和提公升傳統安全管理意識。
加強管理人員的素質和數量。專案安全監督站，設專職安全管理員。專業施工隊，按每100人（或不足100人）配備1名專職安全員。
安監站在安全經理領導下，整合各專業專案部、施工隊專職安全員，統一安排、分割槽負責、交叉檢查，形成專案安全工作體系。
強制規定重要、主要安全設施投入要求。針對重要危險源所必須採取的安全防護、安全技術等設施採取按標準強制投入制度規定。
制定關鍵區域、關鍵階段安全施工方案，採取施工許可制度。
加強分包隊伍培訓、教育、能力確認工作，做到所有進場人員都能達到處在控制管理狀態。
加強嚴格執法、加大違章處罰措施，加強旁站監督工作，堅持獎懲分明、及時、有效，堅持清退制度。
加強班前交底、工具箱會議制度。
2、主要措施
施工人員進入施工現場必須按規定穿戴好勞防用品。嚴禁酒後上崗作業。
夜間施工配充足的照明，並安排電工值班進行專人巡視、檢查、維護。
遇大風、雨、霧、雷電等惡劣天氣條件，必須服從有關作業規定，禁止野蠻施工。
多班作業時，應有安全交接記錄，檢查並確保切斷現場裝置用電電源。
安裝用工具、材料應妥善放置，扳手、衝子、鉗子等工具應放在工具包內，螺栓、螺釘、鉚釘應袋裝歸類放置,高空物品不得隨意拋落地面，防止墜落傷人。
現場施工用高壓、低壓裝置及線路，應按照施工方案及有關電氣安全技術規程安裝和架設，以保證有足夠的安全距離和良好的絕緣。電氣控制箱安裝漏電保護器，其外殼必須接地或接零。同一裝置可做接地或接零。
同一供電網不允許有的接地有的接零。
電氣裝置所用保險絲（片）的額定電流應與其負荷容量相適應。禁止用其他金屬線代替保險絲（片）。
施工現場臨時照明電線及燈具，高度應不低於2.5m。照明開關、燈口及插座等，應正確接入火線及零線。
對移動電氣裝置（機具）必須採取防漏電保護措施，安裝靈敏有效的漏電保護裝置。不得違章亂拉亂接電源。
電焊機使用，外殼必須接地，一、二次側進出線的接線端部應有保護罩。電焊線應無破損，地線應跟焊把線走，防止施焊時電流走捷徑燒壞裝置；施焊人員不得赤手施焊。
焊接作業時焊機二次線不可超過30m，操作人員施焊時，接地線必須跟焊把線一起走，杜絕因焊接電流通過裝置精加工面、儀表、電線、電纜等而發生的燒損事故。焊接作業時，臨近裝置要採取遮蓋措施並進行嚴格的防火檢查。
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