為保證工廠生產廢水完全達標排放，減少環境汙染，做乙個負責任的企業而制定本操作規程。
本規定適用於工廠汙水處理工段的工藝操作控制。
由於生產或生活排入廢水中的雜質大小不均勻，往往使得廢水中的大顆粒固體和飄浮物堵塞\損壞後續處理裝置，從而給廢水處理效果帶來不良影響。為使廢水處理系統正常工作，在汙水處理站原水進口處安裝乙個機械格柵和乙隻簡易格柵。
2.2 中和加藥池
生產廢水中含有大量的酸、鹼、硫化物其它無機鹽內和有機物，而含量是不穩定和隨機的，當所有原水混合後ph偏酸或偏鹼時，要用鹼或酸將ph調節至9—10，以便加入fe2so4·7h2o生成穩定的、易沉澱的fes， 原水中的懸浮物和沉澱物以及生成的fes經高分子絮凝劑凝聚後進入後續工序。化學反應方程式如下：
h + + o h- = h 2o
fe2+＋s2-=fes
2.3 廢水的預沉清——預存池
2.3.1 自由沉降
在沉降過程中各懸浮固體不互相聚合，顆粒各自單獨進行沉降，顆粒的物理性質如形狀、大小、比重等均保持不變。
2.3.2 絮凝沉降
絮凝沉降是一種絮凝性顆粒，在沉降過程中各顆粒之間互相聚合，粘結成較大絮體，顆粒物理性也隨之變化。
2.4 廢水的水量調節與均化——二沉池
二沉池貯量大，用以調節水量的大小。
2.5 廢水的化學處理——曝氣氧化池
廢水的化學處理法是利用化學反應的作用，去除水中的溶解性或膠體性的汙染物質。它既可使汙染物質與水分離，也能改變汙染物質的性質，可達到比物理方法更高的淨化程度。
2.5.1 中和法——投藥中和
2.5.2 催化氧化法
廢水中的汙染物質，可利用它在化學反應過程中能被氧化的性質，將它轉變為無毒或微毒的新物質，從而達到處理目的。在強氧化劑的作用下，水中的有機物被降解成簡單的無機物；溶解的汙染物被氧化為不容於水，且易從水中分離的物質。
2.6 廢水的耗氧生物處理——活性汙泥法
廢水的耗氧生物處理是一種在提供游離氧的前提下，以耗氧微生物為主，使有機物降解、穩定的無害化處理方法。
活性汙泥法是以活性汙泥為主體的生物處理方法。
見附表1及附圖1
4.1 工藝控制管理
4.1.1 機械格柵
4.1.1.1 操作規程：操作櫃（ppi）對應按扭控制。每2小時執行15分鐘；
4.1.1.2 簡易格柵：機械格柵檢修時備用。
格除下來的柵渣用手推車定期清理，並作生活垃圾處理。
4.1.1.3 注意事項
機械格柵需檢修時，及時把機械格柵進水攔至簡易格柵進水槽，並用人工定期清理格柵上的攔截物。
4.2 加藥池
4.2.1 備用酸、鹼的貯存：
各班必須隨時保持酸、鹼貯罐的液位在中高液位。保持固鹼渣配製池的液位至距上口20公分並攪拌，讓固鹼渣充分溶解，定期由工段組織人員對池底的沉澱進行清理。
4.2.2 硫酸亞鐵溶液的配製：每班配製硫酸亞鐵溶液5罐，濃度約50mg/l，用95%的feso4.7h2o1.25噸。
4.2.3 高分子溶液的配製：每班配製高分子溶液5罐，濃度適中，用25公斤裝高分子絮凝劑（聚丙烯醯胺）約一件。
4.2.4 當班人員每10～15分鐘對原水的ph測量一次，並觀察加藥池出口水的外觀是否正常，當pvc中和池排放水質ph小於3或大於10時，及時通知生產部和pvc排渣場，要求pvc立即將ph調節正常，並作好記錄，待月底彙總對pvc進行考核。
同時用貯備的酸或鹼將加feso4前的進水ph調節至9～10，在調節好ph的汙水中，視水量勻速加入配製好的feso4-7h2o溶液，保證汙03水中的2價硫離子全部生成fes沉澱。
在加入硫酸亞鐵後的汙水中視水量勻速加入配製好的高分子絮凝劑，保證預存池的沉降效果。
4.2.5 注意事項
由於控制原水的ph是本系統的關鍵，當班人必須精心操作，不得懈怠。進入加藥池觀察水質時，觀察人員必須戴好防護用品，嚴禁在塑料板上行走，注意安全。
每天對原水水質進行分析一次，主要分析指標：cod5、s2-，根據測定資料來指導中和池的沉澱劑和絮凝劑執行投加量。
4.3 預沉池
4.3.1 操作規程：
在正常情況下，當班人員**後應保證刮泥機從出口格柵處至進口每兩小時執行一週期，將沉澱於底部的汙泥刮入集泥槽，並隨時觀察刮泥機的執行狀態，發現執行狀況不好時，及時停車調整，並觀察刮泥機各個部件是否正常，異常時通知工段長和部門主管領導。
排掉汙泥幫浦內的空氣，開啟汙泥幫浦，將集泥槽內的泥漿送入濃縮池。
4.3.2 注意事項
——保證汙泥幫浦的下端頭暢通。
——掌握裝置執行狀況，按裝置說明書、操作規程對裝置進行維護。
——刮泥機與提公升幫浦聯動，刮泥機執行完一週期，立即啟動汙泥幫浦15分鐘。
——用操作櫃（pp1）和操作櫃（pp4）對應按鈕控制橋架的正轉/反轉和刮板的上公升下降。
4.4 均質池
4.4.1 操作規程：當班人員每10～15分鐘用ph試紙測試回流管口溢流液的ph值，保證汙水ph 為7～8（嚴禁ph不達標時向氧化曝氣池送水）
潛水攪拌機執行狀態：操作櫃（pp2）對應按鈕控制。
提公升幫浦執行狀態：操作櫃（pp1）對應的按鈕控制，視水量開啟相應的提公升幫浦，保證向曝氣池輸送的水量均
一、穩定。
4.4.2 注意事項
停止使用的提公升幫浦的必須保持在全關狀態，倒幫浦時，兩人操作，向幫浦送電的同時開啟相應的蝶閥。並每20分鐘觀察電機電流一次，電機發熱時，每10分鐘測量電機溫度一次（電機執行溫度：小於70 0c），異常時及時倒幫浦，並向工段長和部主管領導匯報。
ph不在控制範圍內時，可用稀酸管或鹼管適當加酸或鹼調節均質池內汙水的ph，並隨時從回流管口取樣測量，直至ph達標。
4.5 曝氣氧化池
4.5.1 操作規程：由風機啟動控櫃pp2和pp3對應的按鈕分別控制，每間隔24小時切換一次。
每半小時測量進水池ph一次，發現ph不在控制範圍內（7-8）時，及時調整進水的ph。
每週定期向池內補充微生物營養料一次。
氧化曝氣池的處理效果不好時，由工段長書面請示部門主管領導，向池內補充活性汙泥。
曝氣池出口高分子罐的濃度要保持一至，視水量調節高分子的加入量，保證出口水內絮凝物的顆料形態均
一、穩定。
4.5.2 注意事項
——從加藥梯進出氧化曝氣池，巡察人員盡量不要在氧化曝氣池邊停留。
——氧化曝氣池上有易燃易爆氣體逸出，池上禁止一切火種。
——氧化曝氣池的1＃、2＃在正常執行時，不要將檢查井蓋揭開。
——掌握風機的執行狀況，按風機說明書、操作規程對風機定期進行維護，作好風機執行的電流和溫度記錄，發現異常及時匯報。
——對氧化曝氣池出水水質進行分析，主要分析指標：codcr、s2-、ph值，並與原水比較，計算該工序的去除率，根據測定資料及去除率來指導氧化曝氣池的執行。
4.6 二沉池
4.6.1 操作規程：在正常情況下應保證刮泥機連續執行，根據水中懸浮物的濃度確定汙泥幫浦開啟的次數，正常情況下每班最少應開啟四次，每次開啟時間不少於30分鐘。
4.6.2 注意事項
——應準確掌握來水的水質、水量變化情況。
——掌握裝置執行狀況，按裝置說明書、操作規程對裝置進行維護。
——每天對沉澱池出水水質進行分析一次，主要分析指標：cod5、s2-、ph、ss值，根據測定資料來指導中和池的沉澱劑和絮凝劑執行投加量。根據試執行的經驗，沉澱池出水的cod5濃度在150mg/l、s2-的濃度在2mg/l、ph=6-7、ss=150mg/l才以內，如出現資料偏差較大，應檢查前段工序的執行是否正常及監測資料是否有較大變化。
根據檢查結果，確定是否調整執行引數。
——視曝氣氧化池的處理效果和汙泥量，將二沉池的汙泥盡量排入曝氣氧化池，以保池內足夠多的微生物量，否則排入濃縮池。
4.7 汙泥濃縮池
4.7.1 操作規程：待汙泥量達到要求後，靜沉30分鐘，排除上清液後即可進行泥脫水（排出的上清液回流至原水進水處進行再處理）。
4.7.2 注意事項：應準確掌握池內的水位，防止因濃汙泥過高溢位池外。
4.8 汙泥脫水機房
4.8.1操作規程
壓緊濾板，檢查各個零部件是否完好，再啟動電機將板壓緊，使濾板達到密封程度，過載電流繼電器自動切斷壓緊電源，主電源停止轉動，壓濾機處於準備進料狀態。
進料過濾，啟動打渣幫浦，用小於0.5mpa壓力將要處理的濃縮汙泥幫浦入機內，待濃縮汙泥充滿所有的板腔室，濾液源流出，直止孔道清水流動緩少，幫浦打不進或觀察到濾液緩少時停止進料，擠壓30～60分鐘即可卸料。
濾餅卸出，開動主電機，拉開活動壓板，退到原有的位置，然後逐一拉開濾板。
濾渣成餅，憑藉自重，自行脫落機外，少量不能自行脫落的，用撬棍撬一下即可脫落。
濾渣全部清除後，將濾布整平，準備進行下乙個執行週期。
4.9 集水井
4.9.1 操作規程
集水池最高水位應低於進水管30cm。
根據池內水位來調整開啟水幫浦的數量及出水管上閥門的開啟度。
4.9.2 注意事項
——應準確掌握集水井的水位、保持液位在2.0～3.5公尺，防止因水位過高溢位池外。
——掌握裝置執行狀況，每半小時檢查電機電流和測量電機溫度一次，並按裝置說明書、操作規程對裝置進行維護。
4.10 汙水處理尾氣操作法
4.10.1 在固碱正常生產情況下，廢氣必須進入固碱燃燒處理並維持系統微負壓，在固碱停產或風機故障時，廢氣作直接排空處理；
4.10.2 由固碱燃燒處理倒排空處理操作法
4.10.2.1 當固鹼因為某種原因不能處理廢氣時，由煤氣爐操作工通知排程，汙水處理廢氣需倒入排空處理；
4.10.2.2 得到排程同意，煤氣爐操作工通知汙水處理；
4.10.2.3 汙水處理操作人員接到通知後，將操作室樓上直接排空蝶閥全開，然後告知煤氣爐蝶閥已開，可以停風機；
4.10.2.4 煤氣爐人員得到通知後，按停風機操作規程停風機；
4.10.2.5 汙水處理和煤氣爐分別做好記錄。
4.10.3 由排空處理倒入固碱燃燒處理操作法
4.10.3.1 固碱或風機經檢修可以正常生產後，煤氣爐操作工將風機從大氣直接抽空氣的閥門和廢氣處理蝶閥均全部開啟，按風機開車操作規程開啟風機；
汙水處理操作規程
注意儲存！一 前言 有機矽汙水處理裝置，肩負著整個公司工業汙水的處理和排放，是公司環保指標的重要控制點之一，所以說汙水處理裝置能否正常執行和汙水能否達標排放關係著整個公司能否正常平穩執行。為確保公司正常執行和平穩生產，加強職工責任意識，提高職工操作水平，特制定本操作規程。二 概述 2.1汙水處理裝置...
汙水處理操作規程
浙江義烏華統肉製品 一 目的 為了使汙水處理工作安全順行進行，明確汙水處理站工作人員的職責，確保汙水處理裝置安全執行和正常維護，而制定此操作規程。二 適用範圍 適用於汙水處理站操作人員 三 職責 本操作規程的執行由裝置工程部汙水處理站操作人員負責。四 程式要求 1 預處理部分 1.1 機械格柵 固液...
汙水處理站操作規程
一 所配藥品及濃度 氫氧化鈣 7 攪拌時間連續執行 聚合氯化鋁 3 攪拌時間 30min 三氯化鐵 5 攪拌時間 30min 聚丙烯醯胺 0.2 攪拌時間 30min 二 開機前先開啟加藥閥門，啟動反應池攪拌裝置，隨後啟動離心幫浦，通過測定反應池的ph值並觀察反應池內的絮凝效果，適當調整加藥閥門，直...