煤礦井下機電常見「失爆」現象100例
1、裝置外殼有裂紋、開焊面積在50㎝2範圍內，凹凸深度超過5㎜或因外殼變形影響電氣間隙，達不到規定為「失爆」。
2、隔爆電氣裝置外殼內或外表面鏽蝕為「失爆」。
3、隔爆電氣裝置加工金屬表面發現有鏽，用棉絲擦過後仍留有斑痕並超過規定的為「失爆」。
4、隔爆電氣裝置堅固件、導電件發現有鏽，用棉絲擦過後仍有明顯鏽斑，並影響強度和導電性能的為「失爆」。
5、隔爆電氣裝置的門、蓋採取正常操作方式開啟的為「失爆」。
6、隔爆電氣裝置的隔離開關開啟後負荷側仍然帶電的為「失爆」。
7、可拆卸式控制器，手柄不在停止位置時仍可拆卸為「失爆」。
8、隔爆電器裝置用堅固件、導電件採用黑色金屬材質製造，未採取如電鍍等防腐處理的為「失爆」。
9、隔爆電器裝置裝有電器元件的內殼壁未塗耐弧漆，金屬加工表面（指隔爆接合面）未採取防腐措施的為「失爆」。
10、隔爆電器裝置隔爆接合面間隙超限為「失爆」。
11、隔爆電器裝置隔爆接合面表面粗糙度，平面結構ra為6.3μm、圓筒結構ra為3.2μm，粗糙度達不到規定的為「失爆」。
12、隔爆電器裝置隔爆接合面表面出現機械傷痕，其深度和寬度均不大於0.5㎜，無傷隔爆接合面有效長度不能滿足要求的為「失爆」。
13、隔爆電器裝置閉鎖裝置不全、變形損壞，起不到閉鎖作用的為「失爆」。
14、隔爆室的觀察窗透明件，鬆動、破裂或使用不符合規定的玻璃為「失爆」。
15、改變隔爆外殼原設計形狀，造成電器間隙或爬電距離不符合規定的為「失爆」。
16、隔爆電器裝置的透明件安裝部分，製造成帶有螺紋結構的為「失爆」。
17、隔爆電器裝置觀察窗的透明件安裝採用襯墊結構時，襯墊不符合要求的為「失爆」。
18.、隔爆電器裝置的接線腔內由電源側進線至負荷側接線，或負荷側進線到電源側接線為「失爆」。
19、隔爆電器裝置接線電纜外護套伸入接線室器壁小於5㎜為「失爆」。
20、接線室內有大於10㎜的導電物體的為「失爆」。
21、電器裝置的輸出端斷電後，如果殼內仍有帶電部件缺防護性蓋板和絕緣封堵的為「失爆」。
22、井下用的防爆電器裝置短路、過載、漏電等保護失效或甩掉不用為「失爆」。
23、隔爆接合面法蘭厚度小於原設計厚度85%為「失爆」。
24、電器裝置的熔斷保險選擇過大或用銅絲等代替，起不到保護作用的為「失爆」。
26、螺紋隔爆結構中螺紋精度和螺紋的最少嚙合扣數以及最少擰入深度，任何一項不符合規定的為「失爆」。
27、用螺栓（釘）緊固的隔爆接合面缺少螺栓（釘）或彈簧墊及防鬆背母的為「失爆」。
28、隔爆接合面的緊固螺栓（釘）鬆動或彈簧墊未壓平為「失爆」。
29、螺栓（釘）或螺孔的螺紋滑扣不能擰緊為「失爆」。
30、彈簧墊圈的規格與螺栓（釘）直徑不一致為「失爆」。
31、隔爆接合面緊固用的每乙個螺栓（釘）只許配乙個彈簧墊，超過的為「失爆」。
32、同一部位的螺栓（釘）、螺母規格應一致，螺母必須上滿扣，否則為「失爆」。
33、單孔的密封膠圈穿進多條電纜的為「失爆」。
34、螺栓（釘）伸入鋼或青銅材料的螺孔，長度不得小於螺栓（釘）直徑，伸入鑄鐵材料的螺孔，長度不得小於螺栓（釘）直徑的1.25～1.5倍，伸入鋁合金材料的螺孔，長度不得小於螺栓（釘）直徑的1.
5～2.5倍，否則為「失爆」。
35、密封膠圈的尺寸不符合gb3836.1-83標準規定厚度和寬度要求的為「失爆」。
36、裝置進線嘴內徑（do）與密封膠圈外徑（d）差（do-d）超過表4-5規定的為「失爆」。
37、將密封膠圈割開套在電纜上使用的為「失爆」。
38、密封膠圈部分破損而未破損部分己不符合要求的為「失爆」。
39、密封膠圈硬度不滿足邵爾氏硬度45～60度要求，變質變形，有效尺寸配合間隙達不到要求，起不到密封作用的為「失爆」。
40、密封膠圈沒有完全套在電纜護套上的為「失爆」。
41、乙個進線嘴內用多個密封膠圈的為「失爆」。
42、閒置不用的進線嘴缺密封膠圈或擋板，擋板直徑和進線嘴內徑差不符合要求的，擋板厚度小於2㎜的為「失爆」。
43、擋板放在密封膠圈裡面，壓盤式進線嘴或螺旋式進線嘴金屬墊圈放在擋板與密封膠圈之間的為「失爆」。
44、進線嘴壓緊後，沒有餘量或線嘴內緣壓不緊密封圈，或密封圈端麵與器壁接觸不嚴或密封圈活動的為「失爆」。
45、壓盤式進線嘴缺少緊固螺栓或緊固螺栓未擰緊的為「失爆」。
46、螺旋式進線嘴因亂扣、鏽蝕等原因擰緊不到位的，或用乙隻手使壓緊螺母旋進超過半圈的為「失爆」。
47、使用的壓緊螺母式進線嘴在壓緊螺母與密封圈之間缺少金屬墊圈的為「失爆」。
48、電纜在進線嘴處能夠輕易來回抽動電纜的為「失爆」。注：電纜的緊固程度合格與否判別方法：順著電纜進線方向以用手不能將電纜推進接線室為合格。
49、螺旋式進線嘴擰入螺紋扣數要大於外露扣數，否則為「失爆」。
50、密封圈與電纜外護套之間有其他包紮物的為「失爆」。
51、高壓鎧裝電纜接線盒沒有灌注絕緣膠，絕緣膠沒有灌到三叉口以上，絕緣膠裂紋、電纜能相對活動的為「失爆」。
52、高爆開關閒置接線盒缺少擋板或擋板不合格的為「失爆」。
53、電纜外護套與密封圈內徑配合部分用刀削或銼刀挫過的為「失爆」。
54、密封膠圈套在電纜外護套的編號上的為「失爆」。
55、在密封膠圈與進線裝置之間加裝充填物的為「失爆」。
56、採用切層膠圈時，若膠圈兩側均加裝金屬墊圈，膠圈切層方向任意，當膠圈的厚度小於4㎜時，要求切層方向向外膠圈兩側均加金屬墊圈，若有一側不加則為「失爆」。
57、快動式門或蓋與外殼的平面接合面最小有效長度不小於25㎜，隔爆麵間隙（w）不大於0.5㎜，否則為「失爆」。
58、開關的起、停按鈕缺失造成對外通孔的為「失爆」。
59、操作杆與杆孔的配合間隙超限的為「失爆」。
60、採用護圈式或沉孔式特殊緊固時，螺栓六角頭或螺母設在護圈或沉孔內，使用專用工具才能開啟，否則為「失爆」。
61、不允許使用塑料或輕金屬螺栓（釘）和螺母，但螺旋線嘴除外，否則為「失爆」。
62、隔爆型電器裝置的外殼不能鏟號，否則為「失爆」。
63、開關所帶負荷容量，不能超出開關的通斷能力，否則為「失爆」。
64、防爆電氣裝置閉鎖裝置，起不到閉鎖作用或無「斷電源後開蓋」警示牌且未採取其他有效措施的為「失爆」。
65、金屬墊圈用於密封膠圈外徑35㎜以上時，厚度公稱尺寸小於2㎜；35㎜及以下時厚度小於1㎜的為「失爆」。
66、接線盒座與絕緣端子套的防爆接合面引數l、w、ra不符合要求的為「失爆」。
67、絕緣端子套有破損或裂紋現象的為「失爆」。
68、接線盒空腔與主空腔之間的零件採用螺紋隔爆結構未採用金屬螺紋配合的為「失爆」。
69、接線盒空腔與主腔之間導電杆採用螺紋隔爆結構的為「失爆」。
70、絕緣套管的絕緣端子有破損裂紋的為「失爆」。
71、導電杆與絕緣套管固定為一體的聯接件，出現扭轉或鬆動的為「失爆」。
72、接線柱通過兩腔隔板與絕緣襯固定時缺少防鬆裝置的為「失爆」。
73、插接裝置必須設定機械閉鎖機構，帶電條件下插接觸點不能斷開，當斷開時不能帶電，否則為「失爆」。
74、未設聯鎖的插接裝置需用特殊緊韌體固定在一起並設定「斷電源後插拔」字樣警告牌，否則為「失爆」。
75、插頭拔脫後，插座內不允許有裸露帶電部分，插座入口處需設定便於開啟的防護蓋，否則為「失爆」。
76、隔爆型燈具將卡口改為螺口，不能超前斷電的為「失瀑」。
77、隔爆型燈具閉鎖裝置失靈，不能先斷電源後開罩的為「失爆」。
78、燈具的玻璃罩破裂、炸損的，透明罩保護網孔面積當p≤100瓦時，網孔面積大於3000㎜2的為「失爆」。
79、穿透外殼的孔必須採用圓筒隔爆結構或螺紋隔爆結構，（電動機的穩釘除外）外露的端頭必須永久性固定或埋入護套內，否則為「失爆」。
80、外風冷電動機，進風端防護等級低於ip20，出風端低於ip10的為「失爆」。
81、隔爆電氣裝置隔爆腔內電氣間隙和爬電距離不符合規定的為「失爆」。
82、增安型電氣裝置電纜或導線的聯接出現扭轉或者脫落的為「失爆」。
83、增安型電氣裝置連線件失去接觸壓力或產生明顯永久變形的為「失爆」。
84、增安型電氣裝置內部裝有裸露帶電部件的外殼，電氣防護等級低於ip54的為「失爆」。
85、增安型電氣裝置絕緣件有裂紋或損傷的為「失爆」。
86、增安型電氣裝置接線柱有過熱、鬆動等現象的為「失爆」。
87、增安型電氣裝置接線盒內有積水的為「失爆」。
88、本質安全型電氣裝置改變其原內部佈線的為「失爆」。
89、本質安全型電氣裝置改變原元器件及結構的為「失爆」。
90、本質安全型電氣裝置金屬遮蔽損壞或失去作用的為「失爆」。
91、用於連線本安與非本安電路的插頭和插座不符合隔爆型，並且不符合不能互換的規定的為「失爆」。
92、礦用動力橡套電纜的連線，不採用連線盒，不採用硫化熱補或同等效能的冷補為「失爆」。
93、通訊、照明訊號檢測、控制電纜的連線不採用接線盒（不含本安型）或硫化熱補的為「失爆」。
94、電纜、電線的末端未接入防爆電氣裝置或電氣元件的為「失爆」。
95、距防爆電氣裝置接線嘴（包括小電器）2m內的不合格接頭的為「失爆」。
96、防爆電氣裝置和電纜有裸露的帶電導體用低壓膠或高壓膠布帶包紮纏繞的為「失爆」。
97、明火操作防爆電器裝置的為「失爆」。
98、礦用橡套電纜護套損壞，露出線芯絕緣或露出遮蔽層的為「失爆」。
99、礦用橡套電纜護套損壞，傷痕深度達最薄處1∕2及以上，長度達20㎜或圓周1∕3以上的為「失爆」。
100、非防爆電氣裝置未經批簽，私自在井下使用的為「失爆」。
失爆判定標準
煤礦電氣裝置失爆判定標準 摘要 煤礦電氣試驗規程 時間 2011 02 23 12 14 12 簡介 煤礦電氣裝置失爆判定標準 摘要 失爆 就是失去耐爆效能和不傳爆效能 一 裝置外殼 凡屬於下列情況為失爆。一 外殼有裂紋 開焊 嚴重變形。嚴重變形是指長度超過50 mm，同時凹凸深度超過5 mm。二 ...
礦用隔爆型電氣裝置的失爆及維護要求
隔爆外殼失去了耐爆性或隔爆性就叫失爆。已經失爆防爆裝置，如果其內部發生 必將因外殼炸壞而引起殼外的 或從縫隙中噴出的高溫氣體會引起殼外的 這是十分危險的。因此凡是 煤礦安全規程 規定必須使用防爆電氣裝置的場所，已經失爆的防爆裝置，都絕對禁止使用。煤礦井下常見的失爆現象有 1 由於隔爆接合面嚴重鏽蝕，...
煤礦電氣裝置失爆判定標準
失爆 就是使用中的電氣裝置 五小電器 纜線 失去耐爆效能和不傳爆效能 井下電氣裝置選型選用必須符合 煤礦安全規程 444條要求，否則為失爆。井下使用的防爆電氣裝置在入井前應由 考試合格的電氣裝置防爆檢查員檢查其防爆效能取得防爆合格證後方可入井，無防爆合格證的電氣裝置視為失爆。一 裝置外殼 凡屬於下列...