原料倉儲管理制度

2023-01-12 20:54:02 字數 2415 閱讀 1693

第一章總則

1、目的

為使公司生產所需原料,生產的飼料成品,生產所需的包裝物及原料使用後之包裝物,其倉儲作業有所遵循,特制定本辦法。

2、範圍

凡有關公司生產所需原料,生產所需的包裝物及原料使用後之包裝物,其入庫、儲存、管理、領用、發貨、處理等事務,均依本辦法的規定辦理。

第二章原料接收作業管理

1、原料庫管理員依照採購部送來的「原料到貨預報表」,安排貨位,做好接貨準備。

2運送原料的車輛到倉庫,原料庫倉管員要檢核「原料收貨報告」中的有關內容,經確認無誤後,指揮裝卸工卸車。卸車過程中,品管部對原料做100%的抽樣。

3、原料卸完後,倉管員核查件數,確認無誤後,填寫「原料入庫單」,並簽字確認,然後將「原料收貨報告」返回客戶,指引客戶實施空車過磅。

4、原料堆放後,倉管員隨即填寫「垛位卡」,掛於貨堆上。同時建立原料臺帳。

第3章生產耗用原料出庫管理

1、投料員依據中控員指令投入生產用所需原料,在原料入投料口前,應充分與中控員聯絡,避免混料發生。換料前需確定上批原料已投完2、一批料投完,倉管人員應在領料地點「貨位卡」上做好所投原料品種、件數等記錄,當班生產結束後填寫「投料**表」。

3、投料要根據品管部「原料使用安排表」指定貨位順序投料,投料中發現原料實際出庫量與「原料使用安排表」數量不相符的,要及時查明原因,並報告主管。

4、投料結束後倉管員將 「投料**表」,送生產部主管審核後,分送品管部、採購部、財會部。

產品倉儲管理制度

第一章袋裝成品的入庫管理

1、生產部根據生產計畫,安排包裝飼料的品名、數量及包裝順序。

2、倉庫保管員應根據先進先出原則,合理安排貨品位置。

3、成品的堆放應整齊、平坦、安全,同批生產的產品,應盡量在同一地點存放。

4、成品的每層堆碼的袋數必須一致,以利出貨及盤點作業。

5、每一批成品入庫完畢,倉庫保管員應於貨位最前端明顯位置處掛「貨位卡」,註明進貨日期及數量,以利盤點及出貨作業。並立即檢查堆碼數量與「包裝**表」是否相符。及時電腦錄入成品入庫資訊,並填寫「成品入庫單」交生產部和財會部。

第二章成品的出貨程式

1、倉庫發貨員接到客戶的蓋有財務章的「發貨單」,經確認無誤後,按「發貨單」所列品名、數量,如數發給,並安排裝卸工裝車。

2、發貨時,(除有特別指示外)要根據「先生產先發出」的原則,以免造成逾期回機的損失。

3、裝貨完成後,發貨員需在「發貨單」上簽名確認,留下倉庫聯,再將「發貨單」之其他聯交於客戶過磅出廠。同時電腦錄入成品出貨資訊,填好「成品發貨記錄表」。

4、客戶攜經發貨員簽名的「發貨單」將車開至地磅,地磅員應依實際過磅重量與訂貨數量核對,在允許誤差範圍以內,地磅員在「發貨單」上簽章,若過磅重量超出允許誤差範圍時,則通知該車返回,成品倉庫做抽磅(每包重量)、抽點(出貨包數),直到無誤為止。

5、門衛根據發貨員、財務收款室、地磅員簽章的「發貨單」核實出門車輛,留存「門衛聯」後放車輛出門。

6、每日出貨作業結束,發貨員應彙總發貨票據,交倉庫保管員核對。每日上午9點前門衛將上一日留存的「發貨單」門衛聯,地磅員將「地磅**表」交財會部複核。

7、倉庫保管員依據電腦錄入的成品出入庫資訊,進行當日庫存盤點,並列印輸出「成品庫存**表」,送生產部主管審核後,分送行辦公室、品管部和財會部。

第三章庫存規劃及標示

1、倉儲部門應合理規劃倉庫庫位,使庫房空間得到充分、有效的利用。

2、庫位配置原則應配合倉庫所使用的儲運工具,規劃運輸通道,易於管理和質量檢查。並依存貨品種、型別、時間等分割槽存放,以利管理。

3、每個品種原則上要配置兩個以上小庫位,進出輪流交替使用,達到先進先出的要求。

4、倉儲部門依各庫位量存放品種,另就各庫位予以編號,每日填寫「成品庫存貨位表」,以利管制,倉儲主管須隨時查核變動情況。

5、「成品庫存貨位表」由倉儲部門傳送到品管部、生產部,以便上述單位隨時了解倉容情形,掌握存貨變動狀況。

第四章貨物的堆放要求

1、堆放時,在配置的庫位區放置墊板。

2、堆放時,縱橫交錯方式進行,每層堆包數量要相同,包重在40公斤(以上)的堆碼高度以8層為限,包重在20公斤(以下)的堆碼高度不應超過10層。

3、堆放的貨物須講求整齊、平坦、牢固、安全。

4、每堆貨物四周應留50公分的通道,便於儲存期間隨時檢查品質。

第五章存貨的盤點

1、倉儲人員應設立存貨進出庫台帳及時登記進出存貨資料,每天定時對存貨情況進行盤點,若發現差異要及時查明原因。

2、每月配合會計部門定期對倉儲存貨情況進行全面盤點。

3、若盤點數量與帳面數量有差異時,由會計人員填寫「存貨盤點記錄表」,送倉儲管理部門分析差異原因,並尋求改善對策。

第六章呆料、廢料的處理

1、庫房內若發現有結塊、霉變的呆廢料,要及時報主管及採購部處理。

2、廢料發生時,可進行篩選,經品質檢驗若能用的應盡快使用,不能再使用的應報告採購部處理。

3、廢料**時,採購部應填寫「物料**結算單」,按廢舊原物料

處理辦法的有關規定處理。

原料倉儲管理制度

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