施工現場材料管理系統規章制度

2023-01-05 05:15:03 字數 4250 閱讀 7868

材料管理與進度控制、成本控制、質量控制相互制約、相輔相成。為了更好的利用資源、節約開支、杜絕浪費,特制定如下規定。

一、材料採購

1、專案技術負責人根據工程施工圖紙、進度計畫、工程量清單編制材料採購總計畫,預算員配合技術負責人進行工程量的計算與確認,提前一周編制完成下月材料計畫,每月25日前填寫下月材料採購申請單至材料員處;

2、材料計畫申請人申請採購材料必須至少提前乙個星期提出採購計畫申請要求,如因申請人自身沒有提前申購材料而引起的一切後果自負,並按相應懲罰制度實行;

3、材料計畫申請人填寫採購申請單後必須逐級申請,不可出現越級申請,申請人對自己申購材料使用量負連帶責任,如出現窩料現像,按相應懲罰制度實行。

4、專案技術負責人必須提前統計新型材料、甲方指定品牌的材料以及當地資訊指導價沒有**的材料報送材料員,以便材料員提前進入市場詢價,材料員所詢材料**以書面資料及樣品報專案經理,專案經理與甲方溝通進行材料認質認價工作,甲方認質認價未批准前不得要求材料員進行採購。如因專案技術負責人沒有提前申請材料詢價計畫或材料員未及時進行詢價和採購而引起的一切後果自負,並按相應懲罰制度實行。如因甲方原因(如有足夠的書面資料證明與甲方溝通認價事宜的)拖延而未能及時認質認價的情況除外;

二、材料驗收與入庫

工地所需材料經採購員採購回場後,應進行材料交付驗收程式

1、材料保管員兼作材料驗收員,材料驗收時應以收到的《材料清單》所列材料名稱、數量進行驗收入庫,並對入庫的材料的質量進行檢查,驗收數量;

2、材料的驗收入庫應當在材料回場時當場進行,並開具《入庫單》,在材料的入庫單上應詳細的填寫入庫材料的名稱/數量/規格/品牌/入庫時間/經手人等詳細資訊,且應在入庫單上註明採購單號,以便領導複核,如因數量品質、規格有不符之處應採用暫時入庫形式,開具材料暫時入庫白條,待完全符合或補齊時再行開具材料入庫單,同時收回入庫白條,不得先開具材料入庫單後**;

3、所有材料入庫,必須嚴格驗收,在保證其質量合格的基礎上實測數量,根據不同材料物件的物性,採取點數、丈量、過磅、量方等方法進行實量驗收,禁止估約;

4、對大宗材料、高檔材料、特殊材料等要及時索要「三證」(產品合格證、質量保證書、出廠檢測報告),產品質量檢驗報告須加蓋紅章。對不合格材料的退貨也應在入庫單中用紅筆進行標註,並詳細的填寫退貨的數目、日期及原因;

5、入庫單應一式三聯。一聯交於財務,以便於核查材料入庫時數量和購買時數量有無異議。一聯交於採購人員,並同材料的發票一起作為材料款的報銷憑證。最後一聯應有倉庫保管人員留檔備查;

6、因材料數量較大或因包裝關係,一時無法將應驗收的材料驗收的,可以先將包裝的個數、重量或數量,包裝情形等作預備驗收,待後認真清理後再行正式驗收,必要時在出庫中再行對照後驗收;

7、材料入庫後,各級主管領導或部門認為有必要時,可對入庫材料進行複驗,如發現與入庫情況不符的,將追究相關人員責任;

8、對於不能入庫的材料如周轉材料、鋼材、木材、砂、石、砌塊、,每批供貨完成後據此驗收依據一次性直接由工長開出限額領料單撥料給施工班組。

9、所有採購材料到場後卸車前進行拍照留存,碼放結束後也要進行拍照留存。

三、材料使用與出庫

任何材料的使用都必須進行材料的領用手續,倉庫保管員不得在無領料手續情況下發放材料(特殊情況領取少量材料除外,但過後必須補辦相關手續)。

1、材料的發放應遵循先進先出的原則;

2、相應工程所需的材料由現場工長、班組長負責領取。材料領取執行限額領料制度,工長應按工程進度配合倉庫保管員做好分部分項工程材料使用統計。分項工程實際使用數量超過預算量應及時向專案經理及總公司匯報;

3、領料人與保管員辦理領料手續為:領料人根據當日工程所需要的材料向保管員申請領料,保管員開具相應材料出庫單,雙方在出庫單上簽字;

4、出庫單一式三聯:存根、財務、領料人各一聯;

5、保管員需做好材料臺帳,日清月結,做到帳物相符,時刻掌握庫存情況;認真核對各項工程之材料用量,並就當前庫存情況及時提供各種材料數量的補給資訊,以便迅速採購補充,不影響工程進度。

四、材料歸還與退庫

1、在工程完工70%左右時應嚴格控制材料的購進與發放,並及時的統計出倉庫庫存材料的狀況以及還須購進材料的名單和數目,上交公司採購部。以避免過多的剩餘材料,進而節約公司資金的投入與浪費。

2、在公司工程專案結束時應對施工現場的材料進行盤點,並督促施工隊伍及時的辦理退庫手續。避免個別施工人員在施工結束時渾水摸魚,從而防止材料在工程結束時的流失。

3、材料在辦理退庫時應填寫材料退庫單,詳細列出所剩餘材料的名稱及數目。清點完畢後同材料人員辦理材料的交接手續,存入公司倉庫。從而使公司倉庫的材料作到一目了然,以便於庫存材料在工程保修期和下次施工中做到充分合理的利用。

五、材料使用與限額領料

1、由負責施工的工長或施工員,根據施工預算和材料消耗定額或技術部門提供的配合比、翻樣單,簽發施工任務單和限額領料單。限額領料單上必須詳細註明使用部位、數量。

2、無限額領料單材料員有權停止發料,外場材料下次將不予進貨,直到手續補全。因此對施工進度造成的影響應由班組工長或施工員負責。

3、班組用料超過限額數時,材料員有權停止發料,並通知負責施工的工長或施工員核查原因。屬工程量增加的,增補工程量及限額領料數量;屬操作浪費的,按市場價一次性從施工隊的工程款中扣除,賠償手續辦好後再補發材料。

4、限額領料單隨同施工任務單當月同時結算,在結算的同時應與班組辦理餘料退庫手續。

5、班組使用材料節超獎罰,具體實施辦法按公司與勞務分包單位簽訂的《分包工程協議》執行。

6、周轉料具的管理使用,有條件的專案盡量按工作量承包給施工隊,以防止周轉料具的丟失、掩埋、亂割、亂鋸。應本著長料長用、短料短用的原則,不得隨意將整料鋸短鋸小。凡發現未經專案經理及公司材料採購部同意私自將木方、模板、鋼管鋸短鋸小者,按所鋸材料原價的150%予以罰款。

六、材料保管與盤點

1、材料進場後倉庫保管員、材料員應根據現場安全文明施工的標準及安全員的現場堆放要求進行材料堆放。倉庫儲存材料在統一規則、劃線定位、統一分類編號的基礎上,必須做到:合理堆碼,物資堆碼要合理、牢固、定量、整齊、節約和方便。

五五擺放,採用五或五的倍數的堆碼方法。按照不同形狀、體積、重要程度,大的五五成方,矮的五五成堆,小的五五成包(捆),物品帶眼的五五成串,堆成各式各樣的垛形。達到橫看成行,豎看成線,左右對齊,方方定量,過目成數,整齊美觀的五五要求。

材料保管中,造成丟失的,由材料保管員賠償。

2、對材料倉庫必須及時檢查,有否滲漏,特別是易受潮產品,更要及時檢查,掌握保質期時間,易燃易爆倉庫,必須嚴禁煙火,確保安全。

3、做到日清、月結、季盤點,年終清倉。材料盤點要求達到「三清」即質量清、數量清、帳卡清;「三有」即盈虧有原因、事故損失有報告、調整帳卡有根據;「保證四對口」即帳、卡、物、資金對口。

七、主要材料驗收保管

1. 水泥

a. 驗收

(1)車到現場時,材料人員須及時(無特殊情況應在10分鐘內)到場進行驗收。

(2)核對憑證。以出廠質量保證書為憑(如無,不驗收),驗查單據上水泥品種、強度等級與水泥袋上印的標誌是否一致,不一致的應分開碼放,待進一步查清;檢查水泥出廠日期是否超出規定時間,超過的要另行處理;遇有兩個單位同時到貨的,應詳細驗收,分別碼放,防止品種不同而混雜使用。

(3)上車清點一遍,並與隨車碼單核對無誤後,允許卸車

(4)旁站監督卸車入庫,碼垛整齊(每垛10袋)後,再逐袋分別清點一遍。

(5)對每車包裝水泥進行重量抽磅(每袋重50+1kg),破袋的要灌袋記數並過磅。

(6)以上各步驟均點驗無誤,即由倉庫保管員填製驗收入庫單,且驗收簽字手續須齊全。

(7)隨即進行「待檢」標識,並通知試驗員取樣送檢。

b. 保管

(1)水泥一般應入庫保管。倉庫地坪要高出室外地面20-30㎝,與四周牆面要有防潮措施,並離牆至少10㎝堆放,碼垛時一般碼放10包,最高不得超過12包。不同品種、強度等級和日期要分開碼放,並掛牌標識

(2)特殊情況,水泥需在露天臨時存放時,必須有足夠的遮墊措施。做到防水、防潮

(3)水泥的儲存時間不能太長,出廠後超過三個月未用的水泥,要及時抽樣檢查,經化驗後按重新確定的強度等級使用。

(4)水泥應避免與石灰、石膏以及其它易於飛揚的粒狀材料同存,以防混雜影響質量。包裝如有損壞,應及時更換以避免散失。

(5)水泥庫房要經常保持清潔,落地灰及時清理、收集、灌裝,並應另行收存使用。根據使用情況安排好進料和發料銜接,每批之間應留出通道,嚴格遵守先進先發原則,防止發生長時間不動的死角。

2. 砂、石料

a. 驗收

(1)車到現場時,材料人員須及時(無特殊情況應在10分鐘內)到場進行驗收。

(2)檢驗隨車碼單,核對車牌號,並上車對質量進行初驗,一般先目測

砂:顆粒堅硬潔淨,一般要求中粗砂,細砂除特殊需用外,一般不用。粘土、泥灰、粉末等不超過3%-5%。

石:顆粒級配應理想,粒形以近似立方塊的為好。針片狀顆粒不得超過25%,在大於c30混凝土中,不得超過15%。並填寫《外觀檢驗記錄表》。

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