低滲難動用儲量華麗變身優質高效儲量

特低滲透油藏開發的傳統思路是小井距密井網、大型壓裂投產，其結果是投資高、效益差。有沒有另外一條路可以走，讓難動用儲量變成優質高效儲量?

石油開發中心所屬的濱425區塊給出了答案——創新大井距稀井網注水開發理念，創新整合了「特低滲油藏低成本開發配套技術」，被中石化油田事業部領導稱作中國石化特低滲透高效開發樣板。

兩年間，石油開發中心用思想的解放和理論的創新上演了一部神話劇——注採井距擴大一半，鑽井數量減少一半，一口新井投產費用減少100萬元，日產量增加近兩倍，桶油操作成本降至10美元左右。

可以複製，可以迅速推廣。管理局局長、油田分公司總經理孫煥泉認為，濱425的高效注水開發破解了特低滲透油藏有效注水開發的難題，「不做工作、不精心、不上心，就形成不了低成本開發技術。」

全程呵護油層，逆轉投產方式

「油層一旦受傷害大多數情況是不可逆的，就算採取酸化、大型壓裂等油層保護措施，也很難恢復到原始狀態。」石油開發中心經理王順華說。從鑽井這個源頭開始，科研人員通過技術創新，實現了全過程油層保護。

泥漿成為源頭保護油層的護身液。石油開發中心根據不同區塊的地層岩性特點提出個性化泥漿體系要求，聯合泥漿公司和鑽井院進行攻關。2023年10月，第一口應用個性化泥漿體系的油井獲得突破，不壓裂直接射孔投產日產達到5.

8噸，與同區塊的壓裂投產井產量相當，從而打破了因為初產太低不得已進行壓裂的魔咒。

作業階段，用精細過濾後的a1級水作為入井液，使用專用的拉水罐車，確保作業入井液水質達標，較好地實現作業過程的油層保護。完善了空心杆洗井保護工藝，確保採油過程洗井液不進入地層。

一套組合拳下來，省下了大型壓裂費用，新井投產費用減少115萬元。新井投產方式從過去的「壓裂投產」轉變為「直接射孔投產」，且兩者投產效果相當，讓特低滲透油藏開發跟壓裂徹底說拜拜。

解放思想，細水長流效益

王順華說，只有解放思想，才能轉變方式，只要思想解放，就能創造效益。傳統觀點認為，特低滲透油藏要採用小井距密井網的開發方式。技術人員通過微觀機理研究徹底顛覆了這一觀點——也可實現大井距稀井網開發。

於是，濱425區塊注採井距由168公尺擴大到270公尺，單控儲量大幅增加，鑽井投資減少3億多元。

特低滲油藏要實現效益開發，注水是關鍵。技術人員通過精細描述，繪製了27個小層的沉積微相圖，釐清了每個小層的平面展布和對應關係，從而為注水開發提供了地質基礎。

特低滲透油藏由於孔喉細小，注水開發水質是關鍵。他們樹立「水質達標率99%=0%」的理念，首次提出把原有的a1級水質標準細化為6級，採用超濾膜技術進行水處理，與此同時，所有裝置實現智慧型控制，確保水質長期穩定達標。

攻關降壓增註技術，破解了注水壓力高的難題。自行研製的智慧型測調多級分層注水管柱，滿足了分層注水的需要。

有效注水使得產量平均增加一倍，先期轉注的10個注水井組日產油從過去的28.5噸增至78.5噸，自然遞減從15.7%下降到-5.0%。

創新驅動，降本大有可為

提到開發管理過程中的提質增效措施，王順華認為，「創新」才是「殺手鐗」，只要時刻不忘這一理念，降本增效的措施就一抓一大把。

傳統的水處理過程中，需要加殺菌劑、緩蝕劑等，加上人工費、電費等，導致水處理成本居高不下，且勞動強度高，人工加藥還存在職業危害的風險。

水中溶解氧導致金屬的吸氧腐蝕，他們不得不投加緩蝕劑來解決，同時也增加了水處理成本。他們通過理念創新，實行全過程密閉隔氧，從源頭上避免了吸氧腐蝕，減少了緩蝕劑的投加。

殺菌是水處理非常重要的環節之一。用殺菌劑殺菌費用較高，他們用「物理方法」替代「化學方法」，採用紫外線殺菌技術，既高效又經濟，極大地降低了水處理成本，也降低了員工的勞動強度。由此帶來的是，一年節約藥劑費44.

4萬元，減少用工8人，每立方公尺水處理成本由4.9元降至2.6元。

「特低滲油藏低成本開發配套技術」不僅在濱425區塊獲得成功應用，並在油田義34、孤北21等區塊也得到了推廣應用。

把低成本、精細管理和技術創新滲透到開發的每乙個環節是高效開發的關鍵所在。油氣開發管理中心副主任孟陽認為，濱425區塊改變了低滲透油藏注水難的傳統觀念，為低滲透油藏實施低成本開發戰略發揮了示範引領作用。