1目的為了加強對我公司裝置、設施已驗收（包含公司自製的裝置），並投入使用，確保本公司機械裝置能正常、安全執行，減少生產機械對環境、員工安全健康的影響，特制定本規定。
2範圍本辦法適用於四優鋼科技公司，生產裝置的操作培訓與投入使用管理等事宜。
3裝置管理制度職責
3.1本規定由總經理批准、生產部經理監管，裝置主管負責落實實施。
3.2生產裝置的購置、安裝、調式和培訓上崗管理。
3.2.1購置：裝置購置由公司總經理統一管理，公司生產部、技術部根據生產或研發需求填製《生產裝置請購單》，經總經理批准後，由採購部統一採購。
3.2.2安裝：新購置的機械裝置，要求裝置銷售方委派技術人員進行安裝除錯，經裝置初驗合格後方能交付除錯執行。
2.2.3調式與驗收：
裝置安裝完畢後，**商必須指導裝置使用單位進行新裝置除錯和試執行，直至產出合格產品為止，裝置試產合格後由裝置中心填製《裝置驗收單》，經生產單位試執行確認、簽字後，按規定手續進行驗收並交付使用。
3.3固定資產按類別統一採用5位數編號，規則如下:
3.3.1固定資產編號:
1－2位為資產大類編號，3－5為同類資產序列編號。3.3.
2固定資產分類編號：01房屋與建築物；02 機械裝置；03運輸裝置；04辦公裝置；05實驗儀器；06其他裝置。
3.3.3裝置已正常投入使用後，裝置動力中心提交《固定資產申請單》，固定資產編號統一由動力中心編制，編號由公司的名稱交投四優鋼拼音字母第乙個，固定資產英文本母fa,另加阿拉伯數字組成列如:
jtsyfa-01-001。
3.4培訓上崗管理：裝置中心對操作人員進行安全使用及防護知識的培訓教育，授訓人在掌握操作和維護保養技術後方可上崗。
4機械裝置使用管理
4.1裝置中心指定專人對生產裝置進行專門管理,並制定裝置責任人。
4.2裝置動力中心建立《生產裝置登記卡》把公司裝置納入《生產裝置清單》進行專項管理。
4.3裝置中心編寫《裝置作業指導書》指導操作人員按《裝置安全操作規程》使用和管理機械裝置。
4.4所有裝置進行定員、定崗專人管理，非機械操作人員嚴禁操作裝置；
4.5操作人員不得隨意拆掉或挪動裝置安全保護裝置，嚴禁員工使用缺乏安全保護裝置的機械裝置。
4.6機械操作人員必須熟悉裝置的技術、效能、內部結構、操作規程、維護保養及處理簡單的故障。做到會使用、會檢查、會保養、會排除故障；
4.7實習人員不得獨立操作機械裝置，酒後、精神不集中或患病人員嚴禁操作機械，。
4.8操作時，現場必須清理乾淨，操作須集中精力，嚴禁吸菸、吃食物、說笑逗鬧；
4.9操作裝置時，員工不得遠離崗位，需要離開時，必須停機斷電。不准將機械交給非指定人員操作；
4.10安裝(輔助工具)必須停車斷電後，方可進行，必須按照該機械的規定要求安裝牢固，擰緊螺栓，不得有任何鬆動現象；
4.11工作完畢停機斷電後，必須清理機械，進行保養，關(鎖)好閘箱；
5維修保養管理
5.1機械裝置由班組專人負責使用和管理，責任人嚴格遵守機械裝置的保養規程，認真做好各級維護保養，應合理使用，正確操作，保持機械裝置處於良好的狀態；
5.2裝置中心根據裝置運轉狀況，編制《裝置維修保養計畫表》督促操作人員按附件裝置點檢記錄表內容對自用裝置進行維護和保養。
5.3裝置中心每日巡查，定期抽查，一旦發現操作人員未按計畫保養裝置，嚴加處罰。
5.4本公司裝置動力中心監管裝置安全，定期檢查裝置安全，及時發現安全隱患，預防一切安全事故的發生。
5.5裝置維修人員要對重點裝置進行定期巡檢，裝置使用單位發現裝置故障後填製《裝置維修申請表》報裝置中心即時處理.
5.6裝置運轉中，不得進行維修、保養、潤滑和緊固工作，如發現發熱、異音、機件鬆動或損壞等故障時，應先停車斷電，後檢查修理；
5.7一切機械在進行維修時，必須掛起「此裝置正在檢修中，嚴禁使用」標示牌.
5.8凡是新安裝的機械或經大修、改裝或搬遷拆卸後重新安裝好的裝置，必須重新進行檢查、鑑定和試運轉合格後，方准投產使用。
6 安全隱患管理
6.1機電工必須對所有裝置重點安全部位進行安全警告標識，缺乏安全標識和安全防護罩的裝置嚴禁使用。
6.2裝置投入使用部分，必須有可靠的安全防護罩，並應隨時檢查，保持其靈活有效；
6.3操作人員工作時，必須穿好工作服，戴好工作帽.
6.4電、氣裝置必須由電工進行安裝和檢修，嚴禁帶電修理裝置，用電裝置應接地良好，不得有漏電現象。
6.5裝置，嚴禁在低壓或不穩定電壓下操作，裝置啟動後，應檢查電氣儀表，待電流錶指標穩定正常後，方可正式進行工作。在工作中如發現電源不足裝置的額定電壓時，應立即停機斷電；
6.6工作中，如果遇到停電，應將電閘關閉，以防來電後，裝置自行運轉；
6.7裝置嚴禁「帶病」運轉或超負荷作業，發生故障應及時排除。操作人員發現裝置安全隱患應立即停止使用並及時報告裝置動力中心。
6.8機電工對出現安全隱患的裝置進行標識、嚴禁使用，同時維修處理或聯絡**商進行維修處理。
6.9由於各種原因引起的裝置非正常損壞造成裝置事故，必須立即停止該機械的運轉和使用，保護現場，並報告裝置動力中心。
6.10一般事故由裝置中心處理，重大事故由生產部經理處理，並由裝置中心備案。
6.11生產部應組織機電工及當事人員查明原因，若發生工傷事故或影響惡劣的機械事故，必須在2小時內上報公司總經理，隱瞞事故造成嚴重惡果者，由當事單位主管負直接責任。
6.12裝置中心按照「四不放過」的原則（即：事故原因沒有查清不放過；事故責任者沒有受到嚴肅處理不放過，廣大職工沒有受到教育不放過，沒有防範措施不放過）處理發生的裝置事故。
相關記錄
1、 各類《裝置點檢記錄表》
2、 生產裝置臺賬表
3、 裝置維修清單
4、 裝置事故處理報告單
5、 裝置事故調查報告單
6、 固定資產申請單
湖北交投四優鋼科技****
生產裝置臺帳
部門日期scjl-1-001
湖北交投四優鋼科技****
裝置維修申請表
scjl-002
湖北交投四優鋼科技****
裝置事故處理報告單
scjl-003
湖北交投四優鋼科技****
裝置事故調查報告
裝置名稱填寫日期： 年月日 scjl-004
湖北交投四優鋼科技****
生產裝置管理制度
一 裝置使用制度 正確使用裝置是保證裝置正常執行，避免裝置的不正常磨損或損壞，防止人身 裝置事故的發生，延長裝置的使用壽命和大修週期，降低備件消耗，減少維修費用，確保生產正常進行的關鍵之一。因此，各車間生產操作者，必須嚴格按照裝置使用規程，正確使用裝置。為了加強該項工作的管理，確保裝置使用規程能在公...
生產裝置管理制度
b wk244001 2014 q 1.目的 規範裝置的管理，保證生產質量和安全生產。2.適用範圍 2.1.本標準規定了裝置的管理 購置 安裝 使用和維修保養，調撥 封存與啟用，技術改造 報廢，事故處理 培訓 考核等程式和辦法。2.2.本標準適用與公司範圍內裝置的管理。3.引用標準及相關檔案 q w...
生產裝置管理制度
第一章總則 第一條目的。為加強本公司生產 運輸裝置的管理，正確 安全地使用和維護裝置，特制定本制度。第二條適用範圍。本制度可用來指導生產部 技術部 財務部以及裝置管理科的工作人員開展裝置操作 使用 檢查 維修 保養 轉讓 報廢等工作。第二章裝置使用規定 第三條裝置使用前，其操作人員應在人力資源部的安...