博郡7#樓
地點：校路中段
編制依據：機械設計研究院博郡7#樓結構施工圖
一、結構概況詳見結構設計總說明
二、施工部署
該工程根據變形縫劃分為二個施工段，流水作業，每層的施工順序為先豎向構件，後樓層梁板構件施工或柱梁板同時施工。
三、模板的型別選擇
1、 模板型別：
本工程柱採用15mm厚多層膠合鏡面板作為板麵，板規格2440×1220×15。頂板及梁梆採用多層膠合板，規格1830×915×15。規格50×100mm的方木作為頂樑，φ48直縫鋼管、瑪鋼扣件和φ12的拉桿等鋼木組合體系。
四、施工準備
1、 材料
1、 多層膠合鏡面板：2440×1220×15牆柱板，多層膠合板1830×915×15頂板用；
2、 方木採用50×100mm；
3、 鋼管採用φ48直縫鋼管，壁厚3.5mm；
4、 對拉螺栓規格為φ12；
5、 扣件採用瑪鋼扣件；
6、 對拉螺栓套管pvc直徑20 mm；
7、 元寶卡扣件。
2、 作業條件
1、 按工程結構施工圖進行模板配套，確保剛度和穩定性，並與架桿掃地杆連線；
2、 彈好樓層線、柱線洞口位置及標高；
3、 柱鋼筋綁紮完畢後，水電管線預埋件安裝好後，綁好鋼筋保護層墊塊並辦理隱檢手續。
4、 柱在拼裝時應留清掃口。
五、施工工藝
1、 安裝前要做好模板的定位工作，步驟為：
a、 模板放線時，根據施工圖用墨線彈出模板的邊線（控制線）和中心線，框柱線要彈出邊線和外側控制線，以便於模板安裝和校正。
b、 做好標高測量工作，用水準儀把建築水平標高，根據實際標高的要求，直接引測到模板安裝的位置。
c、 為方便柱子模板定位，框柱下焊地腳撐，位置離結構面層250mm。
d、 按施工需用的模板配件對其規格數量逐項清點檢查，未經修復的配件不得使用。
2、 模板的支設安裝
（1）、按配板程式拼裝應遵守下列規定：
a、 按配板設計以保證模板系統的整體穩定。
b、 配件必須裝插牢固，支柱下面的支承應平整墊實，要求有足夠的受壓面積。
c、 預埋件與預留洞預設位置準確，安裝牢固。
d、 支柱所設的水平撐和剪力撐應按構造整體性布置。
e、 多層設定的支柱上下應在同一豎向中心線上。
（2）、模板安裝時應符合下列規定：
a、柱的對拉螺栓孔應上下相對。
b、鋼管宜採用整根桿件，由於首層架體過高，須搭接設定，接頭位置在同一水平面上應錯開設定。
3、 模板的支設方法
（1）、柱模板
a、 按圖紙尺寸製作柱側模板，注意外側模板要加大兩倍內側模板板厚，先柱子模板就位（四周）。柱子調整好對角線並用鋼管箍固定（雙管）。
b、 安裝柱箍：柱箍為φ48×35無縫鋼管，根據柱模尺寸，側壓力的大小因素，確定柱箍間距為500mm，當柱截面》700設定對拉螺栓（雙向），間距為500mm .
c、 柱模安裝時應保證柱模的長度符合要求。
（2）、梁模板
a、 本柱子作好軸線，梁位置線和水平線釘柱頭模板。
b、 梁底模板，按設計標高支柱的標高，然後安裝梁底模板，並拉線找平梁。
c、 底模板應起拱，當跨度大於4m時，撓度宜為1‰～3‰，主次梁交接時，先主梁起拱後次梁起拱。
d、 梁模板安裝時，應特別注意，梁口與柱頭模板的連線，梁模支柱採用雙支柱間距以600～1000mm為宜，縱模方向的豎向的上下間距不大於1.5m。
（3）、樓板模板
a、 本工程由於工期緊,基礎回填土沒有施工，部分腳手架直接搭設在基槽、承臺、拉梁墊層及承台上，部分搭設在未開挖的自然地坪上，這部分首先要進行整平夯實，然後在進行架體搭設。架體搭設高度在9m高左右，架體搭設在基槽原土及自然地坪上，要墊500mm通長板，保證地基有足夠的強度，以保證架體整體剛度和穩定性。
b、 從邊跨一側開始安排，先安每一排支柱，再安第二排支柱，依次逐排安裝，同時安裝大龍骨，支柱的間距80～120cm，大龍骨（φ48，壁35mm鋼管）間距為60～120cm。
c、 調整支柱高度將大龍骨找平鋪小龍骨（50×100mm方木）間距不大於20cm。
d、 鋪多層膠合板模板，平台鋪完後，用水準儀測量模板標高進行校正。
e、 標高校完後，支柱之間加水平拉桿，一般情況下，距地面20cm左右處一道掃地杆,往上每隔1.6～1.8m設一道，並在四周加剪刀撐，並經檢查保證完整牢固後再進行下道
（4）樓梯模板
a、 施工前根據實際結構層高放樣彈線，先安休息平台梁模板，再安裝樓梯模板餘愣，然後鋪設樓梯底模，鋼筋安裝綁紮完後，再安裝外側模和踏步模板。
b、 安裝模板時要特別注意斜向支柱（斜撐）的固定，防止澆砼時移動。
4、 模板的拆除
a、 樓梯梁模板的拆除
應先拆梁側模再拆除樓板模板，樓板拆模，先拆柱水平拉桿，然後拆除樓板模板支柱，每根支柱留1-2根支柱暫不拆。
操作員站在已拆除的空隙，拆去近旁餘下的支柱，使其龍骨自由墜落，拆模板區內應設警示線。
b、 柱模板的拆除
柱模板拆除時，砼強度能保證其稜角有因拆模受損，方可拆模，牆模板拆除時，砼強度必須超過1mpa時方可拆除，當梁板拆模時，梁板跨度≤8m時，砼強度須達到75%，>8m時，砼強度須達到100%，挑樑拆模時，砼強度必須達到100%。
c、 拆下的模板及時清理，使用前塗刷脫模劑；拆下的鋼管對拉螺栓膠合板方木扣件等進行集中收集管理。
六、質量標準
1、 主控專案
模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩定性，其支承部分應足夠的支承面積。
2、 一般專案
a、 板的接縫寬度不大於5mm。
b、 模板表面清理乾淨，採取防止粘結措施。
3、 允許偏差專案
a、 梁、柱軸線移位<3mm。
b、 標高+2～-5mm之間。
c、 牆、柱、梁截面尺寸+2～-5mm之間
d、 垂直度<3mm。
e、 相鄰兩板表面高低差<3mm
f、 表面平整度<5mm
g、 預留洞中心線移位<10mm
七、施工注意事項
1、避免工程質量通病。
a、 根據圖紙要求放線後，及時校正預留鋼筋才能進行鋼筋安裝。
b、 在切割穿柱螺栓用的套筒時，尺寸要準確且裁口不得爆口、裂縫等，以免澆築混凝土時入漿，而無法拆卸穿柱對拉螺栓，穿柱螺栓穿過外牆模板管件，並擰緊螺栓。
c、 模板容易產生的問題是：截面尺寸不準確，混凝土保護層過大，柱身扭曲。
d、 梁板容易產生的問題：梁身梁底不平，梁側面鼓出，，梁上口尺寸加大或縮小，板中部下撓、蜂窩、漏漿等。
2、主要安全技術措施
a、 登高作業時，各種配件應放在工具箱或工具袋中，嚴禁放在模板或腳手架上，各種工具應繫掛在操作人員身上，或放在工具袋內，不得掉落。
b、 高層作業時應有防雷措施。
c、 裝拆模板時，上下應有人接應，隨拆隨運轉，並應把活動部件固定牢靠，嚴禁堆放在腳手板上和拋擲。
d、 裝拆模板時，必須採用穩定的登高工具，高度超過5公尺時，必須搭設腳手架，拆裝施工時，操作人員在外，下面不得站人，高處作業時，操作人員必須系安全帶。
e、 安裝柱模板時，應隨時支撐隨時固定，防止傾覆。
f、 拆出承重模板時，必要時應先設立臨時支撐，防止突然整塊塌落。
八、成品保護
1、 吊裝模板時應輕起輕放，不准碰撞已完模板等處，也防止模板變形。
2、 拆模板時不得用大錘或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和稜角。
3、 拆下的模板，如發現變形、柱邊損壞應及時更換和處理。
4、 模板在使用過程中應加強管理，分規格堆放。
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