鋼筋工程施工方案

2023-01-02 21:42:10 字數 3234 閱讀 7496

本工程使用鋼筋由業主提供,分為i級、ii級鋼兩個等級,有ф10、ф14、ф16、ф18、ф20、ф22、ф25等幾種規格。為了對鋼筋更好的管理、加工,特做此方案。

1鋼筋加工

1.1除鏽:大量鋼筋在冷拉或調直過程中除鏽,少量鋼筋採用人工鋼絲刷除鏽。

1.2冷拉調直

1.2.1 i級鋼筋採用冷拉調直,採用冷拉方法調直鋼筋時,冷拉率不宜大於4%。

1.2.2冷拉法調直鋼筋注意事項

1.2.2.1鋼筋冷拉前,應對測力器和各項冷拉資料進行校驗與複核,以確保冷拉鋼筋質量。

1.2.2.2鋼筋冷拉速度不宜過快,待拉到規定長度後,應稍停,然後再放鬆。

1.2.2.3鋼筋伸長值的測量起點,以捲揚機拉緊鋼筋時為準。

1.2.2.4冷拉線兩端必須裝置防護設施。冷拉時嚴禁在冷拉線兩端站人或跨越,觸動正在冷拉的鋼筋。

1.3鋼筋切斷

1.3.1按規格確定每次切斷根數,見下表。

鋼筋每次切斷根數表

1.3.2切斷時應注意事項

1.3.2.1將同規格的鋼筋根據不同長度,長短搭配;統籌排料;一般應先斷長料,後斷短料,減少接頭,減少損耗。

1.3.2.2斷料時應避免用短尺量長料,防止在量料時產生累計誤差。(宜在工作台上標出尺寸刻度線並設定控制斷料尺寸的擋板。)

1.3.2.3在切斷過程中,如發現鋼筋有劈裂、縮頭或嚴重的彎頭等必須切除,如發現鋼筋的硬度與該鋼種有較大的出入,應及時向有關人員反映,查明情況且該鋼筋禁止使用。

1.3.3質量要求

1.3.3.1鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎等現象、焊接鋼筋端頭應平齊,不得有毛刺。

1.3.3.2鋼筋的長度應準確,其允許偏差±10mm。

1.4彎曲成型

本工程採用gjbt-l10b型彎曲機1臺。

1.4.1 i級鋼筋未端需做180°彎鉤,彎曲直徑d取鋼筋直徑d的5倍,平直部分長度取鋼筋直徑d的5倍;箍筋彎鉤135°、平直部分長度取10 d。

1.4.2 ii級鋼筋未端要做90°或135°彎折時,彎曲直徑d不小於鋼筋直徑d的4倍,平直部分長度按設計要求。

1.4.3彎起鋼筋中間部位彎折處彎曲直徑d不應小於鋼筋直徑d的5倍。

彎曲機每次彎曲根數表

1.4.4質量要求

1.4.4.1鋼筋形狀正確,平面上無翹曲不平現象。

1.4.4.2鋼筋未端彎鉤的淨容直徑不小於鋼筋直徑d的2.5倍。

1.4.4.3鋼筋彎曲點處不得有裂縫,ii級鋼筋不能彎過頭再彎回來。

1.4.4.4鋼筋彎曲成型的允許偏差為:全長±10mm,彎起鋼筋起彎點位移±20mm,彎起鋼筋的彎起高度±5mm。箍筋邊長±5mm。

2鋼筋綁紮

2.1牆體鋼筋綁紮

2.1.1搭接

1 7層以下牆內豎向分布鋼筋的搭接,在同一斷面內不得超過其一側豎向鋼筋的50%,設計要求搭接長度lae=35d,本工程根據抗震要求按42d(φ12鋼筋搭接長度,本工程取510mm。)搭接,接頭中到中錯開位置1.3×42d=54.

6d(本工程φ12取670 mm。)。接頭端到端0.

3×42d=12.6d(按160 mm)。

2 7層以上(含7層)牆內豎向分布鋼筋的搭接,在同一斷面內不得超過其一側豎向鋼筋的50%,設計要求搭接長度lae=40d,本工程根據抗震要求按48d(φ12鋼筋搭接長度,本工程取580mm。)搭接,接頭中到中錯開位置1.3×48d=62.

4d(本工程φ12取750 mm。)。接頭端到端不小於0.

3×48d=14.4d(按180 mm)。

3 其中,用於加強部位(1~2層,頂層及ⅲ段5層),接頭端到端不小於35d,且大於等於500 mm,本工程取500 mm。

4 牆內水平分布鋼筋的搭接,在同一斷面內不得超過其一側水平鋼筋的50%;本工程按設計要求搭接長度七層以下lle=42d(混凝土強度等級為c30),φ12鋼筋搭接長度,本工程取510mm。七層以上(含七層)lle=48d,φ12鋼筋搭接長度,本工程取580mm。接頭端到端距離35d,且不小於500,本工程按500 mm。

5 牆內拉結筋應交錯布置,鋼筋直徑為φ6,間距為水平、豎向鋼筋的2倍間距,且不大於600。

2.1.2錨固

1 剪力牆連梁縱筋伸入牆內長度≥lae,且≥600,頂層連梁在錨固範圍內設箍筋。

2 牆體、連梁上開洞時按照設計圖紙補強。

3 頂層牆體鋼筋錨固在頂板內,錨固長度≥lae。

2.1.3豎向鋼筋控制:採用φ12鋼筋2根,φ10鋼筋頭按豎向鋼筋間距焊接定位梯,混凝土澆築前,在砼牆頂以上300mm處放置,每根豎向鋼筋均應在十字點處綁紮牢固。

2.1.4橫向鋼筋控制:

採用φ14鋼筋2根,φ10鋼筋頭按水平鋼筋間距焊接定位梯,按牆體長度確定定位梯放置數量(2-4道為宜);2.1.5保護層厚度控制:

φ10鋼筋頭分兩種長度。①控制水平筋位置長度應為:梯凳主筋寬度+2×6mm。

②控制保護層厚度長度:牆厚-2×1mm,上、中、下放置三道,端頭刷紅丹防鏽層。鋼筋頭端部不得有毛刺、卷邊,保持平齊。

2.1.6 豎向距暗柱第一根鋼筋距暗柱外皮不大於50mm,水平鋼筋距樓板第一根鋼筋距樓板上皮不大於50mm。

2.2樓板鋼筋綁紮

2.2.1搭接

現澆鋼筋混凝土樓板下鐵不得在跨中搭接,上鐵不得在支座搭接。

2.2.2錨固

下鐵在支座處的錨固長度應≥5d,且≥1/2牆厚或梁寬。上鐵在非支座處的腿長應比板厚小15mm,在支座處的錨固長度≥la。預留洞口部位加強鋼筋按照設計圖紙施工。

2.2.3雙層鋼筋位置控制:製作馬凳,馬凳放在下層鋼筋上,下層鋼筋下放好墊塊,嚴格控制上層鋼筋位置。

2.2.4保護層厚度控制:製作同標號砂漿墊塊,墊塊尺寸50×50×15mm,墊塊製作完應及時養護,滿足強度要求。

2.2.5間距控制:綁紮時按照設計圖紙尺寸畫線,確定每根鋼筋位置,綁紮時拉通線控制每根鋼筋順直。

2.3框架梁鋼筋

2.3.1 位於梁、柱、牆邊第一根箍筋距梁、柱、牆邊不大於50mm,梁、柱、牆內的一根箍筋,距梁、柱、牆外皮不大於50mm。

2.3.2 樑內主筋採用氣壓焊的焊接形式,受拉區接頭位置位於跨端支座處,受壓區接頭位置位於跨中1/3l範圍內。

3鋼筋焊接

按照施工規範及設計要求,直徑大於20的鋼筋採用焊接形式,本工程主要採用電渣壓力焊、閃光對焊、氣壓焊三種焊接形式。

3.1鋼筋焊接情況:

3.2電渣壓力焊:具體詳見《電渣壓力焊作業指導書》

3.3閃光對焊:具體見《閃光對焊作業指導書》

4鋼筋試驗

4.1鋼筋試驗計畫具體見《物資試驗計畫》。

4.2見證試驗:本工程見證試驗在清華試驗室,見證取樣數量為總取樣數量的30%。具體試驗計畫見《見證試驗計畫》。

鋼筋工程施工方案

一工程概況 本工程為鋼筋砼剪力牆結構,地下一層,地上24層,特點是鋼筋較細,特別是板筋,施工過程中容易變形,是控制的要點.施工依據 設計圖紙03g101 1,04g101 3圖集及相關規範.二勞動力和機械配備 根據工程圖紙鋼筋用量和單體工作面,計畫投入40個鋼筋工,班組配備翻樣人員一名,現場施工管理...

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工程概況 1 本工程為新都會dd塊地下人防,戰時防護等級為6b級,地下一層。結構形式 鋼筋混凝土牆 柱 梁 板 框架結構。基礎型別 筏板式基礎。耐火等組 一級 防水等級 二級 2 本工程總建築面積6937 建築高度4m,部分梁上翻200,底 頂板都為400厚,基礎梁臥沉 平時為小汽車停車庫,戰時為三...

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目錄一 編制依據 3 二 工程概況 3 三 鋼筋場地的準備 4 四 投入主要施工機具 4 五 作業條件 5 六 鋼筋進場檢驗與驗收要求 5 七 鋼筋的儲存 5 八 鋼筋的加工施工工藝 5 九 鋼筋的原材料及加工的質量要求 6 十 鋼筋焊接 8 2 直螺紋操作的施工工藝 9 十一 鋼筋綁紮施工工藝 1...