工程名稱大強煤礦選煤廠主廠房交底部位基礎及主體
工程編號
1、工程概況
日期本工程為鋼筋混凝土框架結構，基礎為獨立基礎及筏板基礎。其中基礎墊層標號為c15，裝置基礎混凝土標號為c25，主體標號均為c30。本工程共六層，建築簷高38.
400m。2、材料準備
本工程混凝土均採用商品混凝土澆築。
3．技術、施工準備
3.1澆築混凝土的模板、鋼筋、預埋鐵件及螺栓等全部安裝完畢，經檢查符合要求，並辦完隱、預檢手續。
3.2澆築前應將模板內的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油汙清除乾淨，並檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好。木模板應澆水使模板濕潤。
柱子模板的掃除口應在清除雜物及積水後再封閉。4．操作工藝
4.1工藝流程：
作業準備→混凝土運輸→筏板基礎、柱、梁混凝土澆築與振搗→養護4.2混凝土攪拌：
由於混凝土均採用商品混凝土施工，固每次澆築混凝土時應向商品砼攪拌站所要砼產品質量證明材料。砼運至現場後要測量塌落度是否滿足要求。4.3混凝土運輸
1）砼輸送採用商品砼灌裝車運輸。幫浦送車澆築，砼幫浦應處於慢速、均速並隨時可反幫浦的狀態。幫浦送速度，應先慢後快，逐步加速。4.4混凝土澆築與振搗的一般要求：
1)澆築混凝土時應分段分層連續進行，澆築高度應根據結構特點、鋼筋疏密決定，一般不超過50厘公尺。
2)插入式振搗器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。振搗上一層時應插入下層50mm，以清除兩層間的接縫。
3)澆築混凝土應連續進行。如必須間歇，其間歇時間應盡量縮短，並應在前層混凝土凝結之
表c1-3技術交底記錄
工程名稱大強煤礦選煤廠主廠房交底部位基礎及主體
工程編號日期
前，將次層混凝土澆築完畢。間歇的最長時間一般超過2h，應按施工縫處理。
4)澆築混凝土時應經常觀察模板、鋼筋、預埋孔洞、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發現問題應立即停止澆灌，並應在已澆築的混凝土凝結前修正完好。4.4.1柱的混凝土澆築：
1)柱澆築前底部應先填以5～10厘公尺厚與混凝土配合比相同的減石子砂漿，柱混凝土應分層振搗，使用插入式振搗器時每層厚度不大於50厘公尺，振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時敲打模板。
2)柱子混凝土應一次澆築完畢，如需留施工縫時應留在主梁下面。在與梁板整體澆築時，應在柱澆築完畢後停歇1～1.5h，使其獲得初步沉實，再繼續澆築。
4.4.2梁混凝土澆築：
1)施工縫位置：宜沿次梁方向澆築樓板，施工縫應留置在次梁跨度的中間三分之一範圍內，施工縫的表面應與梁軸線或板麵垂直，不得留斜槎。施工縫宜用木板或鋼絲網擋牢。
2)施工縫處須待已澆築混凝土的抗壓強度不小於1.2mpa時，才允許繼續澆築，在繼續澆築混凝土前，施工縫混凝土表面應鑿毛，剔除浮動石子，並用水沖洗乾淨後，先澆一層水泥漿，然後繼續澆築混凝土，應細緻操作振實，使新舊混凝土緊密結合。4.
4.3養護：
混凝土澆築完畢後，應在12h以內加以覆蓋和澆水，澆水次數應能保持混凝土有足夠的潤濕狀態，養護期一般不少於7晝夜。
5．質量標準
5.1保證專案
1)混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合規範及有關規定。
2)混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養護和施工縫處理必須符合施工規範規定。5.2基本專案；
混凝土應振搗密實，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。(3)允許偏差專案：
1表c1-3技術交底記錄
工程名稱大強煤礦選煤廠主廠房交底部位基礎及主體
工程編號項專案
次1軸線位移
柱、牆、梁層高2
標高全高
日期允許偏差(mm)
檢驗方法
單層多層
8±10±30＋8
高層框架
5±5用水準儀或尺量檢查
±30尺量檢查
3柱、牆、梁截面尺寸
－5柱、牆垂
每層全高
5h/1000且不大於20
±5尺量檢查
5h/1000且不大於30
用經緯儀或吊線和尺
量檢查用2m靠尺和楔形塞尺4直度
5表面平整度88
檢查6789
預埋鋼板中心線位置偏移預埋管、預留孔中心線位置偏移預埋螺栓中心線位置偏移預留洞中心位置偏移
105515＋25
105尺量檢查
515＋25－0h/1000且不大於30
吊線和尺量檢查
井筒長、寬對中心線
10電梯井
井筒全高垂直度
－0h/1000且不大於30
注：h為柱、牆全高。6．成品保護
6.1要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩樓板的彎起鋼筋，不碰動預埋件和鋼筋。6.
2已澆築板上表面混凝土要加以保護，必須在混凝土強度達到1.2mpa以後，方准在面上進行操作及安裝結構用的支架和模板。7．應注意的質量問題
7.1蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚、振搗不實或漏振、模板有縫隙水泥漿流失、鋼筋較密而混
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工程編號日期
凝土坍落度過小或石子，柱、牆根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部湧出而造成。7.2露筋：
原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放，鋼筋緊貼模板造成露筋，或樑、板底部振搗不實也可能出現露筋。
7.3麻麵：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠，構件表面混凝土易粘附在模板上造成麻麵膠皮。
7.4孔洞：原因是鋼筋較密集的部位混凝土被卡，未經振搗就繼續澆築上層混凝土。
7.5縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不淨或未澆底漿等原因易造成縫隙、夾渣層。
7.6梁、柱鏈結處斷面尺寸偏差過大：主要原因是柱接頭模板剛度差或支此部位模板時未認真控制斷面尺寸。
7.7現澆樓板表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土澆築後，表面不用抹子認真抹平。8、安全注意事項：
8.1、進入現場必須正確佩戴安全帽。
8.2、使用振動機前應檢查電源電壓，必須經過二級漏電保護，電源線不得有接頭，機械運轉是否正常，振動機移動是不能硬拉電線，更不能在鋼筋和其它銳利物上拖拉，防止割破拉斷電線而造成觸電**事故。
技術負責人：交底人：接交人：3
砼技術交底
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墊層砼澆築技術交底
共1頁工程名稱長風專案部3 4 5 樓分項工程名稱5 樓墊層砼 第1頁交底內容 一 本次砼澆築為5 樓墊層砼，c15砼，採用汽幫浦直接輸送到現場進行澆築。二 砼澆築前必須對所有班組施工人員進行作業標準的交底。讓每個施工人員均能有這樣的意識，即達到什麼樣的標準。三 澆築之前，必須事先找好規矩，控制好平...
主體砼技術交底要點
1 牆 柱砼澆築 1 混凝土在澆築前準備工作已就緒，隱蔽工作已完成，方可澆築施工。2 牆 柱混凝土澆築前先在根部澆5 10cm與混凝土砼同配合比的水泥砂漿，以防爛根。3 混凝土坍落度控制在180 20，混凝土內嚴禁摻加水。4 混凝土應分層澆築，分層下料厚度500，現場必須製作分層竿，及適當照明工作以...