工程名稱交底部位
工程編號交底內容：
日期混凝土及抹灰表面施塗油性塗料施工
1範圍本工藝標準適用於工業與民用建築的室內混凝土表面和水泥砂漿、混合砂漿抹灰表面施塗油性塗料工程。2施工準備：
2.1材料要求：
2.1.1塗料：光油、清油、鉛油、各色油性調和漆（酯膠調和漆、酚醛調和漆、醇酸調和漆等），或各色無光調和漆等；應有產品合格證、出廠日期及使用說明。
2.1.2填充料：大白粉、滑石粉、石膏粉、地板黃、紅土子、黑煙子、立德粉、羧甲基纖維素、聚醋酸乙烯乳液等。
2.1.3稀釋劑：汽油、煤油、松香水、酒精、醇酸稀料等與油漆相應配套的稀料。2.1.4各色顏料應耐鹼、耐光。2.2主要鞏具：
2.2.1一般應備有高凳、腳手板、半截大桶、小油桶、銅絲籮、橡皮刮板、鋼皮刮板、笤帚、膩子槽、開刀、刷子、排筆、砂紙、棉絲、擦布等。2.3作業條件：
2.3.1牆面必須乾燥，基層含水率不得大於8%。
2.3.2牆面的裝置管洞應提前處理完畢，為確保牆面乾燥，各種穿牆孔洞都應提前抹灰補齊。
2.3.3門窗要提前安裝好玻璃。
2.3.4大面積施工前應事先做好樣板間，經有關質量部門檢查鑑定合格後，方可組織班組進行大面積施工。
2.3.5施工環境應通風良好，溼作業已完成並具備一定的強度，環境比較乾燥。
2.3.6冬期施工室內油漆塗料工程，應在採暖條件下進行，室溫保持均衡，一般室內溫度不宜低於+10℃，相對濕度為60%，不得突然變化。
同時應設專人負責測試和開關門窗，以利通風排除濕氣。3操作工藝
3.1工藝流程：
基層處理→修補膩子→第一遍滿刮膩子→第二遍滿刮膩子→彈分色線→
刷第一道塗料
→刷第二道塗料→刷第三道塗料→刷第四道塗料
3.2基層處理：應將牆面上的灰渣等雜物清理乾淨，用笤帚將牆面浮土等掃淨。
3.3修補膩子：用石膏膩子將牆面、門窗口角等磕碰破損處、麻麵、風裂、接槎縫隙等分別找補好，乾燥後用砂紙將凸出處磨平。
3.4第一遍滿刮膩子：待滿刮一遍膩子乾燥後，用砂紙將牆面的膩子殘渣、斑跡等磨平、磨光，然後將牆面清掃乾淨。
膩子配合比為聚醋酸乙烯乳液（即白乳膠）∶滑石粉或大白粉∶2%羧甲基纖維素溶液=1∶5∶35（重量比）。以上為適用於室內的膩子；如廚房、廁所、浴室等應採用
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室外工程的乳膠膩子，這種膩子耐水性能較好。其配合比為聚醋酸乙烯乳液（即白乳液）∶水泥∶水=1∶5∶1（重量比）。
3.5第一遍滿刮膩子（施塗高階塗料）：膩子配合比和操作方法與第一遍膩子相同。
待膩子乾燥後個別地方再復補膩子，個別大的孔洞可復補石膏膩子，徹底乾燥後，用1號砂紙打磨平整，清掃乾淨。
3.6彈分色線：如牆面有分色線，應在施塗油漆前彈線，先塗刷淺色油漆，後塗刷深色油漆。
3.7施塗第一道溶劑型薄塗料：可施塗鉛油，它是一種遮蓋力較強的塗料，是罩面塗料基層的底漆。
鉛油的稠度以蓋底、不流淌、不顯刷痕為宜，施塗每面牆的順序應從上到下，從左到右，不應亂施塗，避免造成漏塗或塗刷過厚、塗刷不均等。第一道塗料乾燥後，個別缺陷或漏刮膩子處要復補膩子，待膩子於透後磨砂紙，把小疙瘩、野膩子渣、斑跡等磨平、磨光，並清掃乾淨。3.
8施塗第二道溶劑型薄塗料：施塗方法同第一道塗料（如牆面為中級塗料，此道可施塗鉛油；如牆面為高階塗料，此道可施塗調和漆），待塗料乾燥後，可用較細的砂紙把牆面打磨光滑；清掃乾淨，同時用潮布將牆面擦抹一遍。3.
9施塗第三道溶劑型薄塗料：用調和漆施塗，如牆面為中級塗料，此道工序可作罩面塗料，即最後一道塗料，其施塗順序同上。由於調和漆粘度較大，施塗時應多刷多理，以達到漆膜飽滿、厚薄均勻一致、不流不墜。
3.10施塗第四道溶劑型薄塗料：用醇酸磁漆塗料，如牆面為高階塗料，此道工序稱為罩面塗料，即最後一道塗料。
如最後一道塗料改用無光調和漆時，可將第二道鉛油改為有光調和漆，其餘做法相同。4質量標準
4.1保證專案：
4.1.1油漆塗料工程等級和材料品種、顏色應符合設計要求和有關標準的規定。4.1.2油漆塗料工程嚴禁脫皮、漏刷和透底。4.2基本專案，見表9-40。
混凝土及抹灰表面薄塗料的基本專案表9-40
專案透底、流墜、皺皮
光亮、光滑(塗刷無光漆不檢查光亮)
裝飾線、分色線平直
顏色、刷紋
中級塗料大麵無、小麵明顯處無光亮、光滑均勻一致偏差不大於1mm顏色均勻，刷紋通順
中級塗料大、小麵均無光亮足、光滑無擋手感
平直顏色一致，無刷紋
注：裝飾線、分色線拉5m線檢查，不足5m拉通線檢查。
5成品保護
5.1施塗前應首先清理好周圍環境，防止塵土飛揚，影響施塗質量。
5.2施塗牆面塗料時，不得汙染地面、踢腳線、陽台、窗台、門窗及玻璃等已完成的分部分項工程。
5.3最後一道塗料施塗完後，室內空氣要流通，預防漆膜乾燥後表面無光或光澤不足。5.4塗料未乾前，不應打掃室內地面，嚴防灰塵等沾汙牆面塗料。
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5.5嚴禁明火靠近已施塗完的牆面，不得磕碰弄髒牆面等。6應注意的質量問題
塗料工程基體或基層的含水率：混凝土和抹灰表面施塗溶劑型塗料時，含水率不得大於8%，施塗水性和乳液塗料時，含水率不得大於10%；木料製品含水率不得大於12%。
6.2塗料工程使用的膩子，應堅實牢固，不得粉化、起皮和裂紋。外牆、廚房、浴室及廁所等需要使用塗料的部位和木地（樓）板表面需使用塗料時，應使用具有耐水性能的膩子。
6.3流墜：產生的主要原因是塗料太稀、塗刷過厚、施工環境溫度過低、乾燥過程太慢，以及牆面不平或有油、水等汙物。
防治方法是選擇揮發性適當的稀釋劑，加強牆面清理，塗刷均勻一致和施工環境溫度要適當等。
6.4透底：產生的主要原因是刷油前沒有把塗料調拌均勻，密度大的填充料下沉；稀釋劑加入太多破壞了原塗料的稠度；底子塗料不勻或色重造成。
防治方法是嚴格控制塗料的稠度，不要隨意在塗料中加稀釋劑，底子塗料顏色要淺於交活塗料等。
6.5倒光或光亮不足：產生的主要原因是牆面不平整、漏刮膩子或漏磨砂紙，塗料質量不好或加入稀釋劑過多，施工環境溫度過低或濕度過大等。
防治方法是加強基層表面處理工作，如膩了要刮的周到，重視磨砂紙工作，選用合格產品的塗料，施工時不隨意加入稀釋劑，施塗時必須前一道工序乾燥後再施塗了一道工序的塗料，施工環境與溫度符合要求等。
6.6接槎明顯：產生的主要原因是塗料乾燥太快，或因操作面大油工不足等。
防治方法是如果塗料是油性塗料，可稍加清油讓它不要乾燥的太快。還要注意施工時操作工人要配足，施工面不宜鋪的過大，人與人之間的操作距離不宜過寬等。7質量記錄
本工藝標準應具備以廠質量記錄：
7.1油漆等材料的出廠合格證、施工說明書等。7.2本分項工程質量驗評表。
技術負責人：交底人：接交人：3
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