TPH200型膨化機膨化大豆操作規程

tph200膨化機在準備開機生產膨化大豆之前，操作人員首先必須先確認：粉碎大豆所用的粉碎機的篩片孔徑以¢3.0mm為宜。

1.檢查電路、汽路、水路是否正常，是否具備開機生產條件?檢查膨化腔內的壓力環配置是否安裝正確，最前面出料端的錐頭緊定螺栓是否擰緊?

(注意：此處緊定螺栓是左旋螺紋)膨化腔連線螺栓緊固情況是否合適，不能有鬆動現象。將尾節出料膨化腔上的出料螺塞用雷射切割專用扳手，扳動出料螺塞順時針擰緊後，再往回旋轉2.

5—3圈。(目的：是為了調整出料螺塞與錐頭緊定螺栓之間的間距，便於出料。

在生產過程中如果大豆不太熟，可以把該間距範圍調小，注意此間距不能太小。如果調節此間距後，大豆的熟化度還達不到要求，就應該考慮調整壓力環配置)擰緊螺塞緊定螺釘將螺塞固定。建議出料螺芯的孔徑採用¢10mm。

2.開啟蒸汽閥門，預熱前三節膨化腔，溫度為80—100℃左右。預熱溫度達到後，關閉進膨化腔的蒸汽閥門。

3.開始啟動裝置：先啟動調質器電機，將旁通門放置為旁通狀態，不讓大豆粉進入膨化腔內部。

啟動喂料器電機,建議餵料頻率開10hz;旁通門溜槽有大豆粉流出時，開啟蒸汽閥門開始向調質器中新增蒸汽調質。(減壓之後的蒸汽壓力建議0.4mpa)，等待調質後的大豆粉的溫度上公升。

調質溫度達到90℃時準備進料到膨化腔內。

4.進料之前，先啟動冷卻油幫浦電機，啟動膨化機主電機。(等主電機電路星三角轉換正常後才能進料)。

開啟進入膨化腔內部的自來水(建議水管閥門開啟1/4，進腔自來水大約10秒左右，關閉進腔自來水。此時放水主要是起引料的作用便於出料順暢。水不要太多，水多會造成物料打滑，堵機，物料反噴的情況發生。

如果操作熟練之後，也可以嘗試不加進腔自來水引料)。將旁通門關閉讓調質好的大豆粉進入膨化腔，等待出料。

5.當出料後，適當增加餵料量。當調質器內的測溫感測器顯示溫度下降後，應適當增加蒸汽量。

正常生產過程中調質溫度一般控制在85—95℃左右。操作人員應時刻注意觀察主電機電流值的變化。

6.當電流錶顯示的電流值發生超主電機額定電流值的情況時，迅速關閉調質器和喂料器電機按鈕。等主機電流回落到正常範圍內後，開啟調質器，適當調小餵料頻率，開啟餵料電機。

(或者迅速開啟旁通門讓大豆粉從旁通門溜槽流出，等電流回落後，關閉旁通門讓大豆粉進入膨化腔內)

7.準備停機時，先關閉進入調質器的蒸汽閥門(防止蒸汽串倉影響料倉下料)，關閉喂料器，把餵料電位器旋鈕歸為零位，便於下次開機操作。關閉調質器，等主機電流值回落到空載電流值時，關閉主電機，關閉冷卻油幫浦電機。

8.停機後，膨化機出料模口正前方嚴禁站人，操作人員在裝置側面用扳手拆卸出料模螺栓。(建議：

先拆卸出料模下方的螺栓，防止拆卸上方的螺栓時，機體內部的蒸汽噴射到操作人員的面部。先拆卸下方的螺栓，可以起到洩壓的作用)。

9.拆卸完出料模後，點動主電機將膨化腔內的殘留大豆粉擠壓乾淨。最後人工清理一下出料模。

10.壓力環配置順序如下：(配置順序按照：

從進料方向到出料方向，壓力環外徑尺寸按照：從小到大的順序放置)，每個壓力環前面放兩個4mm墊片。a、180—195—203—207 b、180—195—205—207c、180—195—205—209 d、180—195—207—209

以上配置選擇，根據現場物料熟化程度，及尿酶要求而選擇合適的壓力環配置!

11.膨化大豆螺桿配置順序如下：進料端開始前2節是單螺桿，這兩節螺桿安裝要保證螺旋線連續，起輸送物料的作用。後3節是雙螺桿。具體尺寸資料參照下面的**。

長度螺距外徑

330mm100mm192mm

236mm100mm192mm

236mm35mm197mm

290mm35mm197mm