隔熱塗料-涼涼膠在液化氣輕質油罐上的應用
2005-10-8**:
1、前言
根據gb11174-89規定，液化石油氣球罐、輕質油罐、化工輕質的低沸點物質儲罐，在夏季
使用表面溫度不超過50℃。東北地區不
超過45℃。為了降低罐體表面溫度，過去用噴淋水冷卻，但效果不令人滿意。浪費水電資源、汙染環境、腐蝕裝置。
現在塗刷隔熱塗料-涼涼膠，來保證上述各種罐體不超過規定溫度，又不用噴淋水冷卻即可防腐蝕防止超規定溫度
隔熱塗料是以改性環氧樹脂為成膜物，加入特殊組分的體質顏料、助劑、溶劑組成的雙組分塗料。它能使太陽輻射和其它熱輻射給予反射、隔熱，以達到隔熱、降溫防腐的效果。
液化石油氣球罐內液化石油氣是一種易燃、易爆、易揮發的液化氣體，其閃點＜-65℃，沸點-42℃，自燃點475～510℃，**極限1.5%～11%，儲運壓力為0.8mpa～1.
2mpa，儲運溫度工藝要求低於32℃，這些因素決定了液化氣球罐必須密閉，防腐，並具有必要的降溫措施。
目前國內某些廠的液化石油氣球罐，外用塗料紅丹防鏽底漆，面漆環氧鋁粉漆防腐，夏季採用外噴淋水降溫。這樣浪費水電資源，而且對罐體金屬易產生腐蝕，生成菌藻類使環境惡化。現選用隔熱塗料-涼涼膠能防腐又能降溫作用，取消夏季噴淋水降溫，避免一年一刷防腐漆。
通過幾年許多單位的應用，在防腐降溫和節水節電方面取得良好效果，達到預期的目的。2、隔熱塗料-涼涼膠的特點
(1)隔熱塗料-涼涼膠降溫效能好，不僅利用塗料中特殊組分使太陽的熱反射、隔熱、以實現降溫的目的，而且對熱容罐要求保溫時，又能完成保溫隔熱效果，使用範圍廣，效果明顯。能有效地隔絕陽光紅外線的輻射熱，降低溫度10～15℃以上，是一種理想所隔熱降溫塗料；
(2)隔熱塗料底漆比紅丹防鏽漆耐腐蝕，具有良好的附著力和耐濕熱性，防腐蝕能力極佳，是代替傳統的紅丹防鏽漆的新型防鏽底漆；
(3)對大氣具有良好的穩定性、耐久性，能經紫外線、冷熱日曬雨淋作用，而且耐磨性好、附著力強，塗膜有效期長達5年以上；
(4)常溫乾燥快，1h幹，施工期短，具有裝飾性和保護性，表面屬於亞光型漆，有一定的裝飾性和耐大氣腐蝕性；(5)節省大量水、電資源。3、隔熱塗料-涼涼膠的組成及效能
底漆是由環氧樹脂作成膜物，加三聚磷酸鋁、鋁粉漿為填料，溶劑組成。附著力強、耐腐蝕、耐濕熱性好。無重金屬如鉛，防鏽力強，無毒、無汙染。
面漆是由丙烯酸改性環氧樹脂作成膜物，耐候耐老化、耐熱、耐輻射效能好，耐腐蝕性能好。加入鈦白粉，少量的活性二氧化矽、體質填料、溶劑組成。鈦白粉和二氧化
矽耐光的折射率好，起到反射陽光隔熱作用。在相同條件下隔熱塗料與鋁粉塗料相比，前者比後者溫度低7～8℃。
固化劑650聚醯胺樹脂，塗膜附著力強，柔韌性好。固化劑加溶劑加顏料、加填料、助劑配成漿(底漆為銀灰色，面漆為白色)。施工時甲:
乙=1:3質量比現用現配。隔熱塗料常溫固化，塗膜堅硬、附著力強、柔韌性好、耐海水、耐化學藥品極佳，耐磨、耐濕熱、塗料固體含量高，一次成膜厚度20～30μm。
塗料中不含重金屬如鉛，無毒，無汙染。
4、在最高溫時，儲罐內液化氣溫度只有31℃，達到了工藝要求，隔熱塗料降溫效果良好。溫度為7～9℃，基本達到設計要求；與噴淋水冷卻方法相比較，塗隔熱塗料的罐內液化氣溫度低2～4℃，散熱情況，儲罐溫度能隨外部氣溫下降而下降，隔熱塗料的作用與氣溫有關，氣溫較高時作用較明顯。5、隔熱塗料應用例項
(1)上海氯鹼廠vcm車間2座100m3和1座400m3碳四球罐，使用隔熱塗料方法降溫。vcm車間fb401號碳四罐技術引數：φ8800，高10950，容積100m3，表面積250m3，設計壓力0.
7mpa，操作壓力0.16～0.6mpa，設計溫度60℃，操作溫度20～45℃。
在氣溫超過30℃情況下，用水進行噴淋冷卻，使球罐表面塗層和金屬基體腐蝕嚴重，塗刷隔熱塗料涼涼膠防腐降溫。使用情況fb401碳四球罐2023年5月20日投用，至今表面良好，表面降溫15℃左右，對罐內部物料的溫度下降10℃左右。碳四罐壓力0.
16～0.6mpa，用普通銀粉漆塗裝，上面再噴淋水冷卻，操作壓力0.49mpa(最高)，而用dt-22隔熱塗料後碳四罐，在上海區18天35℃以上天氣，最高39℃，而球罐最高壓力0.
42mpa，比通常用水淋冷卻還低0.07mpa，符合工藝條件，改善了環境。每年夏天節省水費37500元，節省電費9400元，節約防腐裝置維修費：
塗銀粉漆2年一次，每次2萬元，球罐塗隔熱塗料5年一次，每次2萬元，每年可節省8500元。以上三項5年內可節省30萬元。
(2)上海金陽腈倫廠丙烯腈貯罐2000m3、3000m3、5000m3各一座，塗隔熱塗料防腐降溫。在最高溫度時，貯罐內an液體的溫度只有31℃，達到工藝條件。降溫效果良好，有效溫差為5～9℃，基本達到設計要求。
與噴淋水冷卻方法相比較，an液體溫度可低1～2℃。
散熱情況，貯罐溫度隨氣溫下降而下降。隔熱塗料的作用與氣溫有關，氣溫較高時作用較明顯。1個2000m3丙烯腈貯罐一年節約水16萬m3，費用11.
4萬元，節電7.8萬度，節省電費8.6萬元。
另外節約汙水處理費2萬元，噴淋裝置改造和維修費20萬元，其經濟效益和社會效益十分顯著。
(3)燕山石化公司2023年8月用隔熱塗料在液化氣貯罐上防腐降溫上應用。應用情況如下：
a直觀的降溫效果與鋁粉漆相比，罐表面溫度降低11℃，罐內氣體降低9℃；b安全性分析，在37℃氣溫下，日照罐頂溫度高達66℃，塗隔熱塗料罐頂溫度41℃，低於48℃設計溫度；
c經濟效益分析，10臺2300m3貯罐，取消噴淋水冷卻，節約水費、電費就一筆可
觀數值。
(4)齊魯石化煉油廠821#和822#塗刷隔熱塗料與820#塗刷鋁粉漆和噴淋水罐作對比。822#罐壁、罐內溫度分別為28℃和36℃；820#則分別為32℃和42℃。平均溫差為4～6℃。
該廠27臺油罐都停止用水噴淋冷卻。全年可節省水52萬m3，節約水費為78萬元。
(5)上海石化股份****油品貯運廠共有各類油罐148座，其中球罐29座，輕質油罐66座。用噴淋水冷卻降溫，在38℃高溫下，灌頂表面塗白色漆高達46℃，塗隔熱塗料只有41℃。取消噴淋水裝置，30座油罐每年節水150萬m3，節約費用75萬元。
(6)錦州石化公司煉油廠2023年裝6臺液化氣貯罐，設計壓力為0.7mpa；操作壓力為0.18～0.
6mpa；操作溫度20～42℃。採用隔熱塗料方法降溫，取得良好的方法降溫效果，塗刷隔熱塗料的液化氣貯罐，降溫7～8℃，夏天陽光輻射熱按45～50℃，降低7～8℃，則球罐表面溫度38～42℃，達到國家對球罐操作溫度20～45℃的要求。取消噴淋水冷卻，每年節省大量的水資源和電費，取得很好的經濟效益。
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