中國重汽WD615系列國三柴油機培訓教材

2022-12-17 14:54:03 字數 5338 閱讀 9224

中國重汽wd615國三發動機運用世界上最先進的設計手段和測試方法,ricardo公司龐大的資料庫和富有經驗的師的支援下,運用三維有限元、w**e燃燒分析、cfd流體動力計算分析等軟和零部件測試裝置,對重要零部件內部結構進行全新設計,對機體和缸蓋的內部結構進行了質的改進,通過w**e燃燒模擬及流體動力計算以及最佳的增壓器匹配,合理地組織了燃燒室、噴霧和氣流,對氣缸體和缸蓋的小流及熱負荷進行了根本的改善,改善了熱負荷和機械負荷,大大提高了抗震性。

連桿、曲軸、活塞、活塞環、軸瓦等關鍵零部件在材料選用和關鍵結構尺寸進行了優化,其抗熱衝擊和機械衝擊的能力大幅提公升。對提高可靠性,降低噪音,提公升功率奠定了基礎,發動機b10壽命不低於12000小時,整機噪音聲低於97分貝。

採用第二代電控共軌噴油系統及四氣門結構,優良的燃燒和充氣使發動機獲得了很高的動力效能。在發動機的排量不變的情況下,發動機的最大功率可達到294kw即400馬力。共軌壓力稍作調整,加上必要的處理系統,即可滿足國四排放要求。

整機的安裝尺寸不變,大大方便了主機廠的匹配。國三柴油機的結構特點:

具備主高扭矩、高壽命、低油耗、低排放,柴油機成為解決汽車及工程機械能源問題最現實和最可靠的手段。在對柴油機的動力效能、經濟效能、控制廢氣排放和雜訊汙染的要求越來越高的要求面前,隨著計算機技術、感測器技術及資訊科技的發展,所使用的電子產品可靠性、成本、體積等各方面都能滿足柴油機進行電子控制。

在經過ricarcdo公司各種計算分析總布置後,國三排放柴油機結構與原國二排放wd615柴油機基本相同。保留了國二排放wd615柴油機主要設計特點,一缸一蓋、框架式結構、氣缸中心距、氣缸直徑、幹工氣缸套和氣缸蓋螺栓位置,機體採用在str原設計的寬機體的機體上進行了改進設計。整體外形尺寸僅高度增加了56mm。

與整車大樑的懸架連線尺寸未變,進排氣的連線未變,冷卻系統的連線未變,僅在中冷器管路的連線稍有改變。國三柴油機的結構特點:

一、日本電裝新一代電控共軌燃油系統

二、四氣門結構

三、功率提公升到400馬力

四、雜訊降低到97分貝(a)以下五、jocobs電控制動系統

六、新一代冷起動裝置

七、良好的駕駛操縱效能

八、良好的整機布置繼承性

注意柴油機主要螺栓、螺母扭緊力矩和扭緊方法(圖表在第七至第九頁)機體、曲軸箱、飛輪殼(內容在第九頁之後)主要件:1、機體、2、曲軸箱、3、輪殼、4、氣缸套、5、氣缸蓋雙頭螺柱、6、後油封、7、噴油幫浦托架、8、止推片、9、六角頭螺栓、10、主軸承螺栓。正時齒輪室:

齒輪系----齒輪系及外部零件-------傳動齒輪

噴油幫浦齒輪傳動結構圖:1、噴油幫浦傳動軸,2、軸承蓋板,3、正時齒輪室,4、噴油幫浦傳動齒輪,5、滾柱軸承。

正時中間齒輪機構:1、氣缸體,2、正時齒輪室,3、中間齒輪軸,4、襯套,5、六角頭螺栓,6、o型圈,7、蓋板,8、正時中間齒輪,9、六角頭螺栓、波形墊圈。

柴油機主要運動件:

一、曲軸:前端的密封是裝有90*115*12骨架橡膠油封,後端油封是115*140*12骨架橡膠油封

二、曲軸減震器:外徑ф280mm的矽油減振器,效能可靠,效果好,扭振振幅控制在0.2度以內。

三、飛輪:採用sae1飛輪,齒圈齒為136

中國重汽wd615國三發動機運用世界上最先進的設計手段和測試方法,ricardo公司龐大的資料庫和富有經驗的師的支援下,運用三維有限元、w**e燃燒分析、cfd流體動力計算分析等軟和零部件測試裝置,對重要零部件內部結

構進行全新設計,對機體和缸蓋的內部結構進行了質的改進,通過w**e燃燒模擬及流體動力計算以及最佳的增壓器匹配,合理地組織了燃燒室、噴霧和氣流,對氣缸體和缸蓋的小流及熱負荷進行了根本的改善,改善了熱負荷和機械負荷,大大提高了抗震性。

連桿、曲軸、活塞、活塞環、軸瓦等關鍵零部件在材料選用和關鍵結構尺寸進行了優化,其抗熱衝擊和機械衝擊的能力大幅提公升。對提高可靠性,降低噪音,提公升功率奠定了基礎,發動機b10壽命不低於12000小時,整機噪音聲低於97分貝。

採用第二代電控共軌噴油系統及四氣門結構,優良的燃燒和充氣使發動機獲得了很高的動力效能。在發動機的排量不變的情況下,發動機的最大功率可達到294kw即400馬力。共軌壓力稍作調整,加上必要的處理系統,即可滿足國四排放要求。

整機的安裝尺寸不變,大大方便了主機廠的匹配。國三柴油機的結構特點:

具備主高扭矩、高壽命、低油耗、低排放,柴油機成為解決汽車及工程機械能源問題最現實和最可靠的手段。在對柴油機的動力效能、經濟效能、控制廢氣排放和雜訊汙染的要求越來越高的要求面前,隨著計算機技術、感測器技術及資訊科技的發展,所使用的電子產品可靠性、成本、體積等各方面都能滿足柴油機進行電子控制。

在經過ricarcdo公司各種計算分析總布置後,國三排放柴油機結構與原國二排放wd615柴油機基本相同。保留了國二排放wd615柴油機主要設計特點,一缸一蓋、框架式結構、氣缸中心距、氣缸直徑、幹工氣缸套和氣缸蓋螺栓位置,機體採用在str原設計的寬機體的機體上進行了改進設計。整體外形尺寸僅高度增加了56mm。

與整車大樑的懸架連線尺寸未變,進排氣的連線未變,冷卻系統的連線未變,僅在中冷器管路的連線稍有改變。國三柴油機的結構特點:

一、日本電裝新一代電控共軌燃油系統

二、四氣門結構

三、功率提公升到400馬力

四、雜訊降低到97分貝(a)以下五、jocobs電控制動系統

六、新一代冷起動裝置

七、良好的駕駛操縱效能

八、良好的整機布置繼承性

注意柴油機主要螺栓、螺母扭緊力矩和扭緊方法(圖表在第七至第九頁)機體、曲軸箱、飛輪殼(內容在第九頁之後)主要件:1、機體、2、曲軸箱、3、輪殼、4、氣缸套、5、氣缸蓋雙頭螺柱、6、後油封、7、噴油幫浦托架、8、止推片、9、六角頭螺栓、10、主軸承螺栓。正時齒輪室:

齒輪系----齒輪系及外部零件-------傳動齒輪

噴油幫浦齒輪傳動結構圖:1、噴油幫浦傳動軸,2、軸承蓋板,3、正時齒輪室,4、噴油幫浦傳動齒輪,5、滾柱軸承。

正時中間齒輪機構:1、氣缸體,2、正時齒輪室,3、中間齒輪軸,4、襯套,5、六角頭螺栓,6、o型圈,7、蓋板,8、正時中間齒輪,9、六角頭螺栓、波形墊圈。

柴油機主要運動件:

一、曲軸:前端的密封是裝有90*115*12骨架橡膠油封,後端油封是115*140*12骨架橡膠油封

二、曲軸減震器:外徑ф280mm的矽油減振器,效能可靠,效果好,扭振振幅控制在0.2度以內。

三、飛輪:採用sae1飛輪,齒圈齒數為136齒,與之相配離合器摩擦片直徑中國重汽wd615國三發動機運用世界上最先進的設計手段和測試方法,ricardo公司龐大的資料庫和富有經驗的師的支援下,運用三維有限元、w**e燃燒分析、cfd流體動力計算分析等軟和零部件測試裝置,對重要零部件內部結構進行全新設計,對機體和缸蓋的內部結構進行了質的改進,通過w**e燃燒模擬及流體動力計算以及最佳的增壓器匹配,合理地組織了燃燒室、噴霧和氣流,對氣缸體和缸蓋的小流及熱負荷進行了根本的改善,改善了熱負荷和機械負荷,大大提高了抗震性。

連桿、曲軸、活塞、活塞環、軸瓦等關鍵零部件在材料選用和關鍵結

構尺寸進行了優化,其抗熱衝擊和機械衝擊的能力大幅提公升。對提高可靠性,降低噪音,提公升功率奠定了基礎,發動機b10壽命不低於12000小時,整機噪音聲低於97分貝。

採用第二代電控共軌噴油系統及四氣門結構,優良的燃燒和充氣使發動機獲得了很高的動力效能。在發動機的排量不變的情況下,發動機的最大功率可達到294kw即400馬力。共軌壓力稍作調整,加上必要的處理系統,即可滿足國四排放要求。

整機的安裝尺寸不變,大大方便了主機廠的匹配。國三柴油機的結構特點:

具備主高扭矩、高壽命、低油耗、低排放,柴油機成為解決汽車及工程機械能源問題最現實和最可靠的手段。在對柴油機的動力效能、經濟效能、控制廢氣排放和雜訊汙染的要求越來越高的要求面前,隨著計算機技術、感測器技術及資訊科技的發展,所使用的電子產品可靠性、成本、體積等各方面都能滿足柴油機進行電子控制。

在經過ricarcdo公司各種計算分析總布置後,國三排放柴油機結構與原國二排放wd615柴油機基本相同。保留了國二排放wd615柴油機主要設計特點,一缸一蓋、框架式結構、氣缸中心距、氣缸直徑、幹工氣缸套和氣缸蓋螺栓位置,機體採用在str原設計的寬機體的機體上進行了改進設計。整體外形尺寸僅高度增加了56mm。

與整車大樑的懸架連線尺寸未變,進排氣的連線未變,冷卻系統的連線未變,僅在中冷器管路的連線稍有改變。國三柴油機的結構特點:

一、日本電裝新一代電控共軌燃油系統

二、四氣門結構

三、功率提公升到400馬力

四、雜訊降低到97分貝(a)以下五、jocobs電控制動系統

六、新一代冷起動裝置

七、良好的駕駛操縱效能

八、良好的整機布置繼承性

注意柴油機主要螺栓、螺母扭緊力矩和扭緊方法(圖表在第七至第九頁)機體、曲軸箱、飛輪殼(內容在第九頁之後)主要件:1、機體、2、曲軸箱、3、輪殼、4、氣缸套、5、氣缸蓋雙頭螺柱、6、後油封、7、噴油幫浦托架、8、止推片、9、六角頭螺栓、10、主軸承螺栓。正時齒輪室:

齒輪系----齒輪系及外部零件-------傳動齒輪

噴油幫浦齒輪傳動結構圖:1、噴油幫浦傳動軸,2、軸承蓋板,3、正時齒輪室,4、噴油幫浦傳動齒輪,5、滾柱軸承。

正時中間齒輪機構:1、氣缸體,2、正時齒輪室,3、中間齒輪軸,4、襯套,5、六角頭螺栓,6、o型圈,7、蓋板,8、正時中間齒輪,9、六角頭螺栓、波形墊圈。

柴油機主要運動件:

一、曲軸:前端的密封是裝有90*115*12骨架橡膠油封,後端油封是115*140*12骨架橡膠油封

二、曲軸減震器:外徑ф280mm的矽油減振器,效能可靠,效果好,扭振振幅控制在0.2度以內。

三、飛輪:採用sae1飛輪,齒圈齒數為136齒,與之相配離合器摩擦片直徑ф430mm.應注意,sae1飛輪與齒圈間的間隙配合。

四、活塞:活塞的壓縮高度為80mm,頂部有個淺倒3型燃燒室,活塞裝入氣缸後壓縮餘隙為1mm。活塞用機油噴嘴冷卻。

五、活塞銷:採用直徑ф為50mm圓形結構,其內外表面都進行滲碳淬火,表面硬度57~65hrc。

六、連桿:連桿小頭襯套由鋼背銅鋁合金捲製而成,厚度為2.5mm,其潤滑槽是t型的,有較大的承壓面,裝機時同組連桿質量差規定在29g以內。

七、連桿軸瓦:採用m公司新鍍層材料鋼背不等厚軸瓦,上下瓦的材料是不同的,上瓦能承受更高爆壓力,裝配時一定要注意不要裝錯。

八、主軸瓦:採用m公司新鍍層材料鋼背等厚軸瓦,能承受更高爆壓。七道主軸

瓦寬度相同,並通用。材料採用鋼背低錫鋁合金。硬度hv35~45氣缸蓋:

由含nicr珠光體合金鑄鐵材料製成的氣缸蓋,氣缸蓋上採用鑲入噴油嘴襯套結構;氣缸蓋總高125mm,氣缸蓋上進排氣門無鑲有特殊鑄鐵材料的氣門座,進氣門座面角為130度,排氣門座面角為90度,氣門裝缸蓋後下沉量是進氣門為1.0~1.40mm排氣門為0.

75~1.15mm,使用後下沉量不得超過1.8mm。

每個氣缸蓋有四個m16的氣缸蓋主螺栓及2個m12的與鄰缸共用的雙頭螺栓,雙頭螺栓副螺母通過具有v型壓緊面的夾緊塊壓緊。氣缸蓋上噴油器安裝在進排氣門中間。進氣門:

進氣門材料21--4n,頭部直徑ф46.2mm,氣門整體氮化。排氣門:

排氣門由兩種耐高溫材料摩擦焊接而成,閥面堆焊斯太立合金f(p37),閥頭部直徑ф40.6mm,閥桿表面鍍鉻。

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