吊索具檢查記錄
生產線檢查人
檢查日期
本次檢查：
鋼絲繩根/對，規格：；吊帶根/對，規格：；卸扣根/對，規格：；鏈環根/對，規格：；序號
名稱檢查標準
檢查結果
合格(√)不合格(x)
鋼絲繩1個捻距內斷絲不超過10%
鋼絲表面的磨損量和腐蝕量不超過40%鋼絲繩直徑減少不超過7%
鋼絲繩應無扭結、死角、硬彎、塑性變形鋼絲繩鎖緊扣螺栓、冒無鬆動鋼
1絲鋼絲繩與金屬環或其他連線件之間無鬆動、縫隙等
繩鋼絲繩無麻芯脫出等嚴重變形
鋼絲繩潤滑良好
鋼絲繩無焊傷、回火色無接長現象
吊鉤防脫扣裝置（滑舌）齊全、可靠無穿孔、切口、撕斷等嚴重磨損承載接縫無綻開、縫線磨斷等現象無死結吊
2帶表面無腐蝕、酸鹼燒傷及熱融化、燒焦
無纖維軟化、老化、彈性變小、輕度減弱等現象表面無粗糙易於剝落現象
卸扣表面光滑，不得有毛刺、裂紋、變形卸
3卸扣無補焊現象
扣卸扣螺紋旋入時應順利自如，螺紋必須全部擰入螺口內鏈環磨損不超過10%（大於10%報廢）鏈環焊縫無脫焊、裂縫等鏈
鏈環無拉伸變形
4環鏈環與吊鉤等連線件之間無鬆動；緊韌體、銷子、輪軸等等
構件緊固無磨損
吊鉤防脫扣裝置（滑舌）齊全、可靠
備註不合格品處理情況：
責任人：
備註：每月檢查一次
吊索具檢查記錄
生產線檢查人
檢查日期
本次檢查：
鋼絲繩根/對，規格：；吊帶根/對，規格：；卸扣根/對，規格：；鏈環根/對，規格：；序號
名稱檢查標準
檢查結果
合格(√)不合格(x)
鋼絲繩1個捻距內斷絲不超過10%
鋼絲表面的磨損量和腐蝕量不超過40%鋼絲繩直徑減少不超過7%
鋼絲繩應無扭結、死角、硬彎、塑性變形鋼絲繩鎖緊扣螺栓、冒無鬆動鋼
1絲鋼絲繩與金屬環或其他連線件之間無鬆動、縫隙等
繩鋼絲繩無麻芯脫出等嚴重變形
鋼絲繩潤滑良好
鋼絲繩無焊傷、回火色無接長現象
吊鉤防脫扣裝置（滑舌）齊全、可靠無穿孔、切口、撕斷等嚴重磨損承載接縫無綻開、縫線磨斷等現象無死結吊
2帶表面無腐蝕、酸鹼燒傷及熱融化、燒焦
無纖維軟化、老化、彈性變小、輕度減弱等現象表面無粗糙易於剝落現象
卸扣表面光滑，不得有毛刺、裂紋、變形卸
3卸扣無補焊現象
扣卸扣螺紋旋入時應順利自如，螺紋必須全部擰入螺口內鏈環磨損不超過10%（大於10%報廢）鏈環焊縫無脫焊、裂縫等鏈
鏈環無拉伸變形
4環鏈環與吊鉤等連線件之間無鬆動；緊韌體、銷子、輪軸等等
構件緊固無磨損
吊鉤防脫扣裝置（滑舌）齊全、可靠
備註不合格品處理情況：
責任人：
備註：每月檢查一次
吊索具管理細則
編制 裝置安全部 批准 發布日期 二零一二年五月 1 主題內容及適應範圍 1.1 為加強吊索具的管理，使所有吊索具達到有效控制狀態，保證在使用吊索具過程中不發生傷害事故以及造成其他傷害，參照行業標準，特制定本細則。1.2 本細則適用吊索具的費用管理 報廢 使用 維護 報廢標準。2 管理職責 2.1分...
吊索具管理規定
檔案編制 審批 修改頁 表單編號 p rd 010 01 001 a 2 1 目的 加強起重吊索具的管理，保證吊索具使用處於安全狀態。2 適用範圍 公司內各部門起重吊索具 鋼絲繩 吊帶 吊索 的安全使用和檢查。3 職責 3.1 物資部 負責吊索具的採購。3.2 生產車間 負責吊索具的管理及安全使用後...
吊索具的效能 維護保養檢查及報廢標準
合成纖維吊帶上標籤的顏色代表著使用的材料藍色代表 聚酯 鋼絲繩夾在製作繩扣時繩夾間距為 6 7倍是鋼絲繩直徑 能平衡兩套或兩套以上索具受力的裝置稱為 平衡梁 卸扣可分為 弓形 d形 合成纖維吊帶上標籤的顏色代表著使用的材料綠色代表 聚醯胺 索眼表面出現集中斷絲或斷絲集中在 金屬套管 插接處附近 插接...