一、目的
為了給生產車間和生產裝置實施安全檢查提供標準和依據。二、範圍
操作員的行為規範及生產裝置、物料轉運裝置、工作場地均屬之。三、職責
1.生技部部長負責安全檢查工作的監督和驗證。
2.車間主任、裝置主管、安全員負責實施檢查和提出整改措施及意見。3.生產班組、作業員負責對不合格專案提出整改意見和配合實施整改。四、內容
1.員工行為規範
1.1應嚴格按照作業程式和規範進行作業。
1.2特殊崗位應按規定使用勞動防護用品。（如安全帽、護目鏡、口罩、手套等）1.
3作業員應按規定著裝（男工不准穿拖鞋、背心、赤膊，女工不准穿裙裝和披散長髮）1.4作業員應經過相關崗前培訓方可上崗，不得出現竄崗操作或違規操作。1.
5特殊崗位應持有上崗證或等級資格證書。（如電工、行車叉車操作工等）2.生產裝置
2.1裝置高速執行部位的防護裝置應齊全、穩固和有效並掛帖警示牌。
2.2高壓電源線應有防護套管或進行預埋處理並要求有可靠接地。臨時用電源應進行架設
並固定。無亂拉亂牽現象。
2.3電器控制櫃的櫃門應關閉並鎖定。（除特殊原因需要開門散熱的之外）2.4所有電器控制櫃內散熱排風必須運轉良好。2.5裝置照明裝置應齊全有效。
2.6裝置上標配的所有指示儀表必須正常、準確。包括壓力表、溫度表、電壓電流錶、轉
速表、流量計等影響裝置效能和產品質量的關鍵引數指示表。
2.7壓力容器、高壓試驗裝置（如電線火花機）需定期進行檢驗並有檢驗合格證或合格檢
測報告。
2.8高壓電氣、高溫裝置和高速運轉裝置應掛帖警示牌，必要時需用圍欄進行區域隔離和
劃分。2.9裝置電源線應無破皮、龜裂和裸導體外露，敷線環境無積水、高溫及熱源。2.10高壓線路和低壓訊號線路（如監控系統、網路線路、通訊線路）應分開鋪設。防止信
號干擾。（對目前已經鋪設完工的線路，有條件整改的立即整改），以後鋪設的線路必須符合此項要求。
2.11易燃、易爆物品（如氧氣、乙炔、工業稀釋劑等）應避免陽光直射並隔離擺放。2.12通風裝置的進風口必須要有防護裝置。
3.物料轉運裝置
3.1行車的控制開關應靈敏、限位裝置要求可靠。3.2行車執行時無異常聲響和抖動。
3.3行車捲繞鋼繩無單股或部分斷絲和捲繞盤無卡滯。3.4叉車制動系統、方向操縱系統、聲光系統使用可靠。
3.5液壓手動叉車車輪無卡滯、液壓頂公升降靈敏、可靠，車架無變形。3.
6液壓公升降機控制系統執行可靠，平台公升降平穩、限位裝置可靠。3.7液壓公升降機載貨平台防護攔柵應齊全、可靠。
防止貨物高空墜落。3.8所有物料轉運裝置是否按用途特性合理分配使用和超載使用。
4.工作環境和場地
4.1地面鐵板無捲曲和鋒口。
4.2工作場地無油泥、積水、沙粒、廢銅絲及其它雜物。
4.3生產廢料應按照公司相關規定和5s管理要求進行合理擺放。（要求不影響物料流轉和
行人通行及便於**再利用）
4.4消防器材的檢定和定置應符合要求。（檢查滅火器的容體壓力和消防栓的開啟靈活度以
及定置的區域合理性）
4.5物品堆垛應安全可靠，不得出現傾斜。（如樹脂粉、鐵盤具、銅板、銅杆等需堆垛的物
品，要求不易傾塌）。
4.6車間各區域照明設施應齊全、有效。
4.7特殊工序的通風、排塵設施配置應按照要求合理配備（如高混車間通風和排塵）。4.8地面平整，室內排水溝蓋板應嚴實可靠，防止出現踏空造成安全隱患。五、實施檢查和整改要求
1.生技部根據車間安全形式，將組織車間主管、裝置主管、安全員等人員對車間相關專案進行定期檢查，每半個月進行一次全面檢查，每天進行基本目視檢查，並對檢查結果進行詳細記錄。
2.每次檢查後發現的不合格專案，必須立即進行整改，部門內部實施整改的為乙個工作日，需協調其他部門配合實施的為三至六個工作日（特殊情況除外）。六、其它事宜
本標準未盡事宜，希各位員工積極參與、獻計獻策，並使之不斷完善。
編制/日期
審批/日期
車間裝置檢查專案及標準
鍋爐車間裝置檢查專案 一 安全閥檢查標準 1 安全閥應逐個進行嚴密性實驗，發現安全閥有洩漏跡象時，應及時更換或檢修。2 過熱器安全閥的整定壓力應為裝設地點工作壓力的1.1倍。過熱器上的安全閥必需按較低的壓力整定，既過熱器的安全閥應先開啟。3 安全閥必須垂直安裝，並應裝設有足夠截面的排氣管，其管路應暢...
儀表車間職業安全健康檢查考核標準
檢查專案1組織機構及管理 考核標準 1.1班長為安全第一責任人也是班組職業安全健康第一負責人。1.2成立職業安全健康工作領導小組，職責清晰 分工明確。班組兼職安全員負責對防護用品的維護保養，班組群監員和女工協管員協助班組做好職業安全健康管理，共同組成本區域管理小組。1.3建立職業安全健康組織機構網路...
鍍銅車間安全檢查制度
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