4.3.6 罐車的罐體，車體應與注液管系統等電位連線。在裝卸作業前，應用專業接地線於平台接地端子連線，裝卸完畢將頂蓋蓋好後方可拆除。
4.4 儀控安全檢查
4.4.1 液氨儲罐的溫度，壓力，液位，流量等重要工藝指標實施遠端監控，完善的連鎖報警，有毒氣體報警等裝置。
4.4.2 液氨儲存，裝卸區域使用的儀表及其安裝，接線等必須符合防爆要求，儀表的明顯部位應有清晰的防爆標誌。
4.4.3 儀表的安裝位置與罐的進出口接合管和罐內附件的水平距離不應少於1000mm。
4.4.4 球罐和臥罐上的溫度計的安裝位置，應保證在最低液位時能測量液相的溫度並便於觀察和維修。
4.4.5 檢測儀表的設定應符合以下要求：
4.4.5.1 確保檢測引數具有代表性，檢測資料準確，可靠；
4.4.5.2 溫度檢測點應選擇有代表性的部位，測量罐內介質溫度時，可根據罐的容量和介質特性設定單個或多個具有代表性的溫度檢測點。
4.4.5.3 對於有壓液氨儲罐，應設定壓力檢測儀表。
4.4.6 壓力儲罐上的壓力表的安裝位置，應保證在最高液位時能測量氣相的壓力，並便於觀察和維修。
4.4.7 有毒氣體檢測報警儀和可燃氣體檢測報警儀報警訊號應傳送至工藝裝置，儲存設施及操作人員常駐的控制室或操作室。
4.4.8 有毒氣體檢測報警儀宜布置在有毒氣體釋放源的最小頻率風向的上風側。
4.5 裝卸安全檢查
4.5.1 裝卸前，應對車，搬運工具進行確認，必須使用符合安全要求的運輸工具，運輸液氨的機動車輛，其排氣管應裝阻火器，並懸掛「危險品」標誌，罐體應印製「有毒氣體」標誌。
4.5.2 裝卸前，操作人員要認真對運輸車輛所在單位的相關資質或使用單位的相關資質，駕駛員和押運員的資質，車輛狀況等進行檢查和確認。
4.5.3 液氨儲罐上應裝有壓力表，安全閥和液面計等，且靈敏好用。且罐內氨氣餘壓應≥0.3mpa。
4.5.4 充裝站應配備專用防化服，隔離式呼吸器，過濾罐，滅火器等，並確保完好。
4.5.5 由工藝裝置向液氨儲存區輸入或輸出時，必須對相關工藝管道，閥門，安全附件等進行全面檢查。
4.5.6 液氨裝卸時，應對充裝臂，密封件，快速切斷閥門等進行檢查，發現問題及時處理，嚴防洩露。槽車充裝推廣使用萬向充裝管道系統，禁止使用軟管充裝。
4.5.7 現場裝卸作業時，穿戴勞動防護用品，嚴格執行裝卸安全操作規程，開關閥門應緩慢進行。
4.5.8 車槽車和槽船在裝卸液氨時，必須規範接地，裝卸工作完畢後，應靜置10分鐘方可拆除靜電接地線。
4.5.9 隨時檢查罐槽外觀有無鼓包，洩露，壓力，溫度急劇變化及其他異常現象。
4.6 氨分解檢查。
液氨卸車輛檢查規定
液氨罐車的危險隱患 液氨罐車進廠時檢查其阻火器是否合格，到達裝卸場所後裝卸操作工對罐車做以下檢查 1 罐車貯罐的安全附件是否齊全，有無校驗日期是否已失效 2 罐車罐體上壓力表是否校驗 液位計是否失靈 溫度表是否破損 3 罐車貯罐上的快速切斷閥是否失效 4 罐車罐體上是否表明壓力容器上次檢驗日期或下次...
液氨充裝安全規程
1.有熟悉汽車罐車充裝的安全技術管理人員，負責汽車罐車的充裝安全技術工作，有經過專業培訓考核合格的操作人員，並相對固定。2.必須進行充裝前的檢查。3.有汽車罐車的充裝作業管理制度。4.有符合防火或防毒 防爆規定的專用場地，並有足夠數量的氧呼吸器 過濾式防毒面具 防護手套 防化衣 消火栓等。5.充裝裝...
安全檢查標準 59 99
建築施工安全檢查評分彙總表表3.0.1 企業名稱經濟型別資質等級 年月日安全管理檢查評分表表3.0.2 注 1.每項最多扣減分數不大於該項應得分數。2.保證專案有一項不得分或保證專案小計得分不足40分，檢查評分表計零分。3.該錶換算到 施工安全檢查評分彙總表 表3.0.1 後得分 10 該錶檢查專案...