主體施工階段，各樓層材料垂直運輸及轉運主要是由塔吊來完成，每棟樓擬配2個卸料平台，共計4個。卸料平台具體做法如圖八所示。
1. 卸料平台荷載引數
腳手板類別：木腳手板，腳手板自重(kn/m2)：0.35；
欄杆、擋板類別：欄杆、竹笆片腳手板擋板，欄杆、擋板腳手板自重(kn/m)：0.15；
施工人員等活荷載(kn/m2):2.00，最大堆放材料荷載(kn)：20.00。
2. 卸料平台懸挑引數
內側鋼繩與牆的距離(m)：2.00，外側鋼繩與內側鋼繩之間的距離(m)：1.00；
上部拉繩點與懸挑梁牆支點的距離(m)：6；
鋼絲繩安全係數k：6.00，懸挑梁與牆的接點按固支計算；
預埋件的直徑(mm)：20.00。
只對外側鋼繩進行計算；內側鋼繩只是起到保險作用，不進行計算。
3. 卸料平台支撐梁
主梁材料型別及型號：14a號槽鋼槽口水平；次梁材料型別及型號：14a號槽鋼槽口水平；斜撐採用80×80×8角鋼。
次梁水平間距ld(m)：0.50，建築物與次梁的最大允許距離le(m)：0.30。
4.卸料平台引數
水平鋼梁(主梁)的懸挑長度(m)：3.50，水平鋼梁(主梁)的錨固長度(m)：1.50；
平台計算寬度(m)：3.00。
5、次梁的驗算:
次梁選擇 14a號槽鋼槽口水平 ，間距0.3m，其截面特性為：
面積 a=18.51cm2；
慣性距 ix=563.7cm4；
轉動慣量 wx=80.5cm3；
迴轉半徑 ix=5.52cm；
截面尺寸：b=58mm,h=140mm,t=9.5mm。
1）荷載計算
①腳手板的自重標準值：本例採用木腳手板，標準值為0.35kn/m2；
q1 = 0.35× 0.30= 0.11kn/m；
②最大的材料器具堆放荷載為20.00kn，轉化為線荷載：
q2 = 20.00/ 3.50/ 3.00× 0.30= 0.57kn/m；
③槽鋼自重荷載 q3= 0.14kn/m；
經計算得到靜荷載設計值 q = 1.2×(q1+q2+q3) = 1.2×(0.11+0.57+0.14) = 0.98kn；
經計算得到活荷載設計值 p = 1.4× 2.00× 0.30× 3.00= 2.52kn。
2）內力驗算
內力按照集中荷載p與均布荷載q作用下的簡支梁計算，計算簡圖如下：
最大彎矩m的計算公式為：
經計算得到，最大彎矩 m = 0.98×3.002/8+2.52×3.00/4=
3）抗彎強度驗算
次梁應力：
其中 γx -- 截面塑性發展係數，取1.05；
[f] -- 鋼材的抗壓強度設計值，[f] = 205.00 n/mm2；
次梁槽鋼的最大應力計算值σ=2.99×103/(1.05×80.50)=35.32 n/mm2；
次梁槽鋼的最大應力計算值 σ =35.32 n/mm2 小於次梁槽鋼的抗壓強度設計值 [f]=205 n/mm2,滿足要求!
4）整體穩定性驗算
其中，φb -- 均勻彎曲的受彎構件整體穩定係數，按照下式計算：
經過計算得到 φb=570×9.50×58.00×235/(3.00×140.00×235.0)=0.75；
由於 φb大於0.6，按照下面公式調整：
得到 φb=0.693；
次梁槽鋼的穩定性驗算 σ =2.99×103/(0.693×80.500)=53.53 n/mm2；
次梁槽鋼的穩定性驗算 σ =53.53 n/mm2 小於次梁槽鋼的抗壓強度設計值 [f]=205 n/mm2,滿足要求!
6、主梁的驗算:
根據現場實際情況和一般做法，卸料平台的內鋼絲繩作為安全儲備不參與內力的計算。
主梁選擇 14a號槽鋼槽口水平 ，其截面特性為：
面積 a=18.51cm2；
慣性距 ix=563.7cm4；
轉動慣量 wx=80.5cm3；
迴轉半徑 ix=5.52cm；
截面尺寸，b=58mm,h=140mm,t=9.5mm；
1）荷載驗算
①欄杆與擋腳手板自重標準值：本例採用欄杆、竹笆片腳手板擋板，標準值為0.15kn/m；
q1 = 0.15kn/m；
②槽鋼自重荷載 q2=0.14kn/m
靜荷載設計值 q = 1.2×(q1+q2) = 1.2×(0.15+0.14) = 0.35kn/m；
次梁傳遞的集中荷載取次梁支座力 p = (0.68×3.00+2.52)/2
=2.28kn；
2）內力驗算
懸挑卸料平台示意圖
懸挑卸料平台水平鋼梁計算簡圖
懸挑水平鋼梁支撐梁剪力圖(kn)
懸挑水平鋼梁支撐梁彎矩圖(
懸挑水平鋼梁支撐梁變形圖(mm)
卸料平台的主梁按照集中荷載p和均布荷載q作用下的連續梁計算，由矩陣位移法，得到：
r[1] = 12.3 kn；
r[2] = 11.39 kn；
最大支座反力為 rmax=12.300 kn；
最大彎矩 mmax=3.188
最大撓度 v=0.400 mm。
3）抗彎強度驗算
其中 γx -- 截面塑性發展係數，取1.05；
[f] -- 鋼材抗壓強度設計值，[f] = 205.00 n/mm2；
主梁槽鋼的最大應力計算值 σ =3.19×106/1.05/80500.0+6.83×103/1851.000=41.404 n/mm2；
主梁槽鋼的最大應力計算值 41.404 n/mm2 小於主梁槽鋼的抗壓強度設計值 [f]=205.00 n/mm2，滿足要求!
4）整體穩定性驗算
其中 φb -- 均勻彎曲的受彎構件整體穩定係數，按照下式計算：
φb=570×9.5×58.0×235/(2500.0×140.0×235.0)=0.897；
由於 φb大於0.6，應按照下面公式調整：
可得 φb=0.756；
主梁槽鋼的穩定性驗算 σ = 3.19×106/(0.756×80500.00)=52.40 n/mm2；
主梁槽鋼的穩定性驗算 σ = 52.40 n/mm2 小於 [f]=205.00,滿足要求!
7、鋼絲拉繩的內力驗算:
水平鋼梁的垂直支坐反力rci和拉鋼繩的軸力rui按照下面計算，
rci = ruisinθi
其中 rci -- 水平鋼梁的垂直支坐反力(kn)；
rui -- 拉鋼繩的軸力(kn)；
θi -- 拉鋼繩的軸力與水平鋼梁的垂直支坐反力的夾角；
sinθi = sin (arctan (6.0/(2+1)) = 0.894；
根據以上公式計算得到外鋼繩的拉力為：rui = rci / sinθi；
ru1 = 12.3 / 0.894 = 13.76 kn；
8、鋼絲拉繩的強度驗算:
鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力ru取最大值進行驗算，為13.76kn；
如果上面採用鋼絲繩，鋼絲繩的容許拉力計算公式：
其中[fg]-- 鋼絲繩的容許拉力(kn)；
fg -- 鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和(kn)；
計算中近似取fg=0.5d2，d為鋼絲繩直徑(mm)；
鋼絲繩之間的荷載不均勻係數，取0.85；
k -- 鋼絲繩使用安全係數。
計算中[fg]取13.761kn，α=0.85，k=6，得到：d=13.94mm。
鋼絲繩最小直徑必須大於14mm才能滿足要求！
9、鋼絲拉繩拉環的強度驗算:
取鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力最大值ru進行計算作為拉環的拉力n為：
n=ru=14070.779n。
拉環強度計算公式為：
其中， [f]為拉環鋼筋抗拉強度，按照《混凝土結構設計規範》10.9.8所述在物件的自重標準值作用下，每個拉環按2個截面計算的。
拉環的應力不應大於50n/mm2，故拉環鋼筋的抗拉強度設計值[f]=50.0n/mm2；
所需要的拉環最小直徑 d=[14070.8×4/(3.142×50.00×2)]1/2=18.9mm。故拉環採用φ20鋼筋。
三、卸料平台安全要求:
1、卸料平台搭設和製作的各種材料，必須符合規範要求，不合格的材料嚴禁使用；
2、卸料平台的上部拉結點，必須設於建築物上，不得設定在腳手架等施工裝置上；
3、卸料平台安裝時，鋼絲繩應採用專用的掛鉤掛牢，建築物銳角口圍系鋼絲繩處應加補軟墊物，平台外口應略高於內口；
4、卸料平台左右兩側必須裝置固定的防護欄；
5、卸料平台吊裝，需要橫樑支撐點電焊固定，接好鋼絲繩，經過檢驗後才能鬆卸起重吊鉤；
6、卸料平台使用時，應有專人負責檢查，發現鋼絲繩有鏽蝕損壞應及時調換，焊縫脫焊應及時修復；
7、操作平台上應顯著標明容許荷載，人員和物料總重量嚴禁超過設計容許荷載，配專人監督。
8、鋼管式卸料平台在搭設之前，確定搭設位置清理，盡量避開外防護架的剪刀撐，以防通道與剪刀撐衝突。工人在搭設鋼管式卸料平台時，嚴格按照技術交底和安全操作規程進行作業，夜間施工必須有足夠照明。搭設完畢後，必須由生產部門組織，技術、質量、安全等部門相關人員參加，按要求對平台進行驗收，合格後方可投入使用，並填寫必要的資料。
鋼管式卸料平台在向上接搭時，必須由專人監督，按技術交底和安全操作規程要求進行拆改，搭設到需要的高度時，同樣必須經過驗收合格後，方可投入使用；
9、平台作業外立面護欄不得低於1.2m，密目網封閉，內用膠合板封嚴，防止物料掉下傷人；
10、懸挑式卸料平台製作過程中，嚴格按照技術交底和操作規程進行作業，焊縫的長度、高度和強度必須滿足規範要求。製作完畢後，必須由生產部門組織，技術、質量、安全等部門相關人員參加，對平台進行驗收，合格後方可投入使用。在首次吊裝時，生產、技術、質量、安全等部門相關人員必須到場，對吊裝和安裝過程進行監控，訊號工、塔吊司機和安裝工人緊密配合，嚴格按照操作規程作業。
在吊裝就位、鋼絲繩拉緊後，要對平台和各種相關防護進行驗收，並做荷載試壓試驗，合格後方可投入使用，並填寫必要的資料。平台在倒運過程中，必須由專人進行監督，按照安全操作規程進行作業，安裝就位後，必須再次經過驗收合格後，方可投入使用；
卸料平台專項施工方案
宜賓造紙機械廠經濟適用住房工程 卸料平台 專項施工方案 編制職務 稱 審核職務 稱 審批職務 稱 編制單位 四川亞泰建設 編制時間 二00八年十月二十八日 目錄前言 3 第一章編制依據 4 第二章工程概況 4 第三章施工部署 5 第四章腳手架搭設方案 5 第一節腳手架搭設形式及引數 5 第二節材料要...
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